一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置制造方法及图纸

技术编号:33722472 阅读:66 留言:0更新日期:2022-06-08 21:14
本实用新型专利技术属于打胶辅助装置技术领域,且公开了一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内侧设置有圆形放置架,所述圆形放置架的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿固定架,首先利用固定架内的圆形放置架来固定胶枪,在通过圆形放置架底部的滑块和滑槽进行移动打胶,同时机箱内的吹风机,通过进气管吸风,再通过出气管和喷管出风,对打好的胶进行冷却,使胶体在零件上迅速固定成型,将零件固定,提高了工人打胶的稳定性,可以使胶线均匀,不会出现所需位置没有打到胶的情况,操作简单,同时可以使固定好的零件快速成型,节约时间。节约时间。节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置


[0001]本技术属于打胶辅助装置
,具体是一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置。

技术介绍

[0002]在汽车配件加工过程中,尤其在门板或者机箱盖板的密封组装过程中,需要用到胶枪进行打胶,尤其在小工厂的配件加工过程中,难以装备打胶流水线,所以打胶困难,这时就需要一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置。
[0003]现有的小工厂在进行打胶时,人工打胶存在的问题就是难以使得的胶线均匀,难以控制胶线的粗细,容易出现所需位置没有打到胶的问题,同时刚打好的胶温度过高不会迅速固定,影响零件的出品时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置,解决了现有的小工厂在进行打胶时,人工打胶存在的问题就是难以使得的胶线均匀,难以控制胶线的粗细,容易出现所需位置没有打到胶的问题,同时刚打好的胶温度过高不会迅速固定,影响零件的出品时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置,包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内侧设置有圆形放置架,所述圆形放置架的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿固定架,所述连接块的顶部固定连接有横板,所述横板的底部与固定架的顶部接触,所述圆形放置架的底部固定连接有滑块,所述固定架内侧的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔与滑块的表面滑动连接,所述圆形放置架的内腔安装有胶枪,所述横板的顶部固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有吹风机,所述吹风机的一侧连通有进气管,所述吹风机的另一侧连通有出气管,所述出气管的一端连通有喷管。
[0006]作为本技术的一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置优选技术方案,所述横板的背部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有液压油缸。
[0007]作为本技术的一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置优选技术方案,所述固定架背部的底部固定连接有限位板,所述限位板的顶部开设有限位孔,所述限位孔的内腔与液压油缸的伸缩端接触。
[0008]作为本技术的一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置优选技术方案,所述限位板共设置有若干组,若干组所述限位板等间距的分布在固定架背部的底部。
[0009]作为本技术的一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置优选技术方案,所述安装台的表面开设有储物仓。
[0010]作为本技术的一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置优选技术方案,所述安装台的底部固定连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、首先通过设置固定架、圆形放置架和机箱共同作用,首先利用固定架内的圆形放置架来固定胶枪,在通过圆形放置架底部的滑块和滑槽进行移动打胶,同时机箱内的吹风机,通过进气管吸风,再通过出气管和喷管出风,对打好的胶进行冷却,使胶体在零件上迅速固定成型,将零件固定,提高了工人打胶的稳定性,可以使胶线均匀,不会出现所需位置没有打到胶的情况,操作简单,同时可以使固定好的零件快速成型,节约时间。
[0013]2、通过设置支撑块、液压油缸、限位板和限位孔共同作用,首先利用支撑块底部液压油缸进行伸长,使液压油缸的伸缩端嵌入限位板顶部的限位孔内,使横板得到固定,从而使圆形放置架得到固定,可以随时将胶枪停止在合适的位置,方便操作,提高装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图;
[0015]图2为本技术圆形放置架结构的立体图;
[0016]图3为本技术固定架结构的背面立体图;
[0017]图4为本技术机箱结构的剖视图;
[0018]图5为本技术图3中A处结构的放大图。
[0019]图中:1、安装台;2、固定架;3、圆形放置架;4、连接块;5、横板;6、滑块;7、滑槽;8、胶枪;9、机箱;10、吹风机;11、进气管;12、出气管;13、喷管;14、支撑块;15、液压油缸;16、限位板;17、限位孔;18、储物仓;19、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示,一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置,包括安装台1,安装台1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的内侧设置有圆形放置架3,圆形放置架3的顶部固定连接有连接块4,连接块4的顶部贯穿固定架2,连接块4的顶部固定连接有横板5,横板5的底部与固定架2的顶部接触,圆形放置架3的底部固定连接有滑块6,固定架2内侧的底部开设有滑槽7,滑槽7的内腔与滑块6的表面滑动连接,圆形放置架3的内腔安装有胶枪8,横板5的顶部固定连接有机箱9,机箱9的内部固定连接有吹风机10,吹风机10的一侧连通有进气管11,吹风机10的另一侧连通有出气管12,出气管12的一端连通有喷管13,安装台1的表面开设有储物仓18,安装台1的底部固定连接有万向轮19。
[0022]本实施方案中,设置储物仓18可以存储胶枪8等物品,设置万向轮19方便移动,利用固定架2内的圆形放置架3来固定胶枪8,在通过圆形放置架3底部的滑块6和滑槽7进行移动打胶,同时机箱9内的吹风机10,通过进气管11吸风,再通过出气管12和喷管13出风,对打好的胶进行冷却,使胶体在零件上迅速固定成型,将零件固定,提高了工人打胶的稳定性,可以使胶线均匀,不会出现所需位置没有打到胶的情况,操作简单,同时可以使固定好的零
件快速成型,节约时间。
[0023]如图3和图5所示,横板5的背部固定连接有支撑块14,支撑块14的底部固定连接有液压油缸15,固定架2背部的底部固定连接有限位板16,限位板16的顶部开设有限位孔17,限位孔17的内腔与液压油缸15的伸缩端接触,限位板16共设置有若干组,若干组限位板16等间距的分布在固定架2背部的底部。
[0024]本实施方案中,利用支撑块14底部液压油缸15进行伸长,使液压油缸15的伸缩端嵌入限位板16顶部的限位孔17内,使横板5得到固定,从而使圆形放置架3得到固定,可以随时将胶枪8停止在合适的位置,方便操作,提高装置的稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程;但需要打胶时,首先通过固定架2内的圆形放置架3来固定胶枪8,然后在通过圆形放置架3底部的滑块6和滑槽7进行移动打胶,同时机箱9内的吹风机10,通过进气管11吸风,再通过出气管12和喷管13出风,对打好的胶进行冷却,当需要停止移动胶枪8时,通过支撑块14底部液压油缸15进行伸长,使液压油缸15的伸缩端嵌入限位板16顶部的限位孔17内,使横板5得到固定,从而使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车配件加工的限位打胶辅助装置,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内侧设置有圆形放置架(3),所述圆形放置架(3)的顶部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的顶部贯穿固定架(2),所述连接块(4)的顶部固定连接有横板(5),所述横板(5)的底部与固定架(2)的顶部接触,所述圆形放置架(3)的底部固定连接有滑块(6),所述固定架(2)内侧的底部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔与滑块(6)的表面滑动连接,所述圆形放置架(3)的内腔安装有胶枪(8),所述横板(5)的顶部固定连接有机箱(9),所述机箱(9)的内部固定连接有吹风机(10),所述吹风机(10)的一侧连通有进气管(11),所述吹风机(10)的另一侧连通有出气管(12),所述出气管(12)的一端连通有喷管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华杰张种超
申请(专利权)人:盐城骏马汽配有限公司
类型:新型
国别省市:

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