本实用新型专利技术属于预清洗设备技术领域，尤其为一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，包括装置主体，装置主体顶部设置有水箱，水箱顶部设置有进液口，水箱底部设置有软管，装置主体内部设置有承置架，承置架内部设置有多通管，多通管底部连接有喷嘴，装置主体内部设置有清洗台，清洗台上安装有辊轴，辊轴外周套接有滚筒刷，清洗台底部设置有回收槽，回收槽外部连接有回流管，回流管上安装有水泵，回流管一端连接有进液管。本实用新型专利技术，解决现今存在的预清洗装置通常只是对工件进行喷洒除油剂，然后用水将除油剂和污渍冲掉，无法快速有效地对工件进行除油和清洗，而且需要浪费大量的除油剂问题。油剂问题。油剂问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置
[0001]本技术涉及预清洗
，具体为一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，在电镀前通常需要对金属工件进行除油和预清洗操作，现有的预清洗装置通常只是对工件进行喷洒除油剂，然后用水将除油剂和污渍冲掉，无法快速有效地对工件进行除油和清洗，而且需要浪费大量的除油剂。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，解决了现今存在的预清洗装置通常只是对工件进行喷洒除油剂，然后用水将除油剂和污渍冲掉，无法快速有效地对工件进行除油和清洗，而且需要浪费大量的除油剂问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，包括装置主体，所述装置主体顶部设置有水箱，所述水箱顶部设置有进液口，所述水箱底部设置有软管，所述装置主体内部设置有承置架，所述承置架内部设置有多通管，所述多通管底部连接有喷嘴，所述装置主体内部设置有清洗台，所述清洗台上安装有辊轴，所述辊轴外周套接有滚筒刷，所述清洗台底部设置有回收槽，所述回收槽外部连接有回流管，所述回流管上安装有水泵，所述回流管一端连接有进液管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱顶部与进液口贯通，底部与软管贯通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述承置架通过螺栓固定安装在装置主体顶部内壁，所述多通管贯穿设置在承置架内部，所述多通管一端与软管连通，另一端与喷嘴连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴等距直线分布在承置架底部，所述喷嘴的数量为若干个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述辊轴一端设置有电机驱动装置，所述辊轴固定安装在所述电机驱动装置的输出端，所述辊轴等距离分布在清洗台上，所述辊轴的数量为若干个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒刷固定粘附套接在辊轴外周，所述滚筒刷为海绵材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述回流管一端与回收槽连通，另一端与进液管连通，所述水泵通过螺栓固定安装在回流管上，所述水泵通过导线与外部电源电性
连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，通过在装置主体顶部设置水箱，水箱底部通过软管、多通管连通喷嘴，通过喷嘴可将水箱内部清洗剂、水向清洗台表面进行喷洒，通过在清洗台上安装若干等距分布的辊轴，辊轴上套接有滚筒刷，通过辊轴滚动，进而可快速有效地对工件进行除油和滚动式清洗。
[0013]2、该一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，通过在清洗台底部设置回收槽，喷洒在清洗台表面的清洗剂和水可进入回收槽内部进行回收，进而通过回收槽两侧设置的水泵，可将清洗剂重新通过回流管、进液管回流至水箱内部，进而可对清洗剂进行循环利用，重复清洗，减少清洗剂的大量浪费问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术辊轴、滚筒刷结构示意图；
[0016]图3为本技术图1局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、水箱；3、进液口；4、软管；5、承置架；6、多通管；7、喷嘴；8、清洗台；9、辊轴；10、滚筒刷；11、回收槽；12、回流管；13、水泵；14、进液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，包括装置主体1，装置主体1顶部设置有水箱2，水箱2顶部设置有进液口3，水箱2底部设置有软管4，装置主体1内部设置有承置架5，承置架5内部设置有多通管6，多通管6底部连接有喷嘴7，装置主体1内部设置有清洗台8，清洗台8上安装有辊轴9，辊轴9外周套接有滚筒刷10，清洗台8底部设置有回收槽11，回收槽11外部连接有回流管12，回流管12上安装有水泵13，回流管12一端连接有进液管14。
[0021]本实施例中，水箱2顶部与进液口3贯通，底部与软管4贯通，通过进液口3向水箱2内部可添加清洗剂和水，通过软管4将清洗剂和水向多通管6输送；承置架5通过螺栓固定安装在装置主体1顶部内壁，多通管6贯穿设置在承置架5内部，多通管6一端与软管4连通，另一端与喷嘴7连通，承置架5用于对多通管6和喷嘴7进行承置，清洗剂和水由多通管6可向喷嘴7输送；喷嘴7等距直线分布在承置架5底部，喷嘴7的数量为若干个，通过喷嘴7可将清洗剂和水向清洗台8表面进行喷洒；辊轴9一端设置有电机驱动装置，辊轴9固定安装在电机驱动装置的输出端，辊轴9等距离分布在清洗台8上，辊轴9的数量为若干个，电机驱动装置通过电力驱动辊轴9转动；滚筒刷10固定粘附套接在辊轴9外周，滚筒刷10为海绵材质，电机驱
动装置通过电力驱动辊轴9转动进而带动滚筒刷10转动，进而快速有效地对工件进行除油和滚动式清洗；回流管12一端与回收槽11连通，另一端与进液管14连通，水泵13通过螺栓固定安装在回流管12上，水泵13通过导线与外部电源电性连接，通过水泵13可将清洗剂重新通过回流管12、进液管14回流至水箱2内部。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：该一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，在使用时，通过在装置主体1顶部设置水箱2，水箱2底部通过软管4、多通管6连通喷嘴7，通过喷嘴7可将水箱2内部清洗剂、水向清洗台8表面进行喷洒，通过在清洗台8上安装若干等距分布的辊轴9，辊轴9上套接有滚筒刷10，通过辊轴9滚动，进而可快速有效地对工件进行除油和滚动式清洗；通过在清洗台8底部设置回收槽11，喷洒在清洗台8表面的清洗剂和水可进入回收槽11内部进行回收，进而通过回收槽11两侧设置的水泵13，可将清洗剂重新通过回流管12、进液管14回流至水箱2内部，进而可对清洗剂进行循环利用，重复清洗，减少清洗剂的大量浪费问题。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部设置有水箱(2)，所述水箱(2)顶部设置有进液口(3)，所述水箱(2)底部设置有软管(4)，所述装置主体(1)内部设置有承置架(5)，所述承置架(5)内部设置有多通管(6)，所述多通管(6)底部连接有喷嘴(7)，所述装置主体(1)内部设置有清洗台(8)，所述清洗台(8)上安装有辊轴(9)，所述辊轴(9)外周套接有滚筒刷(10)，所述清洗台(8)底部设置有回收槽(11)，所述回收槽(11)外部连接有回流管(12)，所述回流管(12)上安装有水泵(13)，所述回流管(12)一端连接有进液管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，其特征在于：所述水箱(2)顶部与进液口(3)贯通，底部与软管(4)贯通。3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的滚动式预清洗装置，其特征在于：所述承置架(5)通过螺栓固定安装在装置主体(1)顶部内壁，所述多通管(6)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：范达，
申请(专利权)人：苏州华利源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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