一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及将液体或其他流体物质喷射，灌注或让其流到工件表面的装置领域，具体是涉及一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统。包括，机架；胶水源，胶水源的输出端朝向涂胶辊的外周面；阀，阀设置在胶水源的输出端；数据控制器，其根据单一产品的用胶量计算涂胶辊上胶水应有的厚度范围；检测模块，其用于检测涂胶辊上胶水的厚度；胶量控制器，胶量控制器根据检测模块传输的数据信号决定阀的开闭。本发明专利技术通过计算涂胶辊上胶层厚度的阈值范围，然后检测涂胶辊上的胶层厚度，再通过胶量控制器控制阀的开闭，使得涂胶辊上的胶层厚度位于阈值范围内，从而实现了全自动地向涂胶机供应胶水。本发明专利技术还涉及一种用于涂胶机的多组份自动供胶方法。方法。方法。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统及其方法


[0001]本专利技术涉及将液体或其他流体物质喷射，灌注或让其流到工件表面的装置领域，具体是涉及一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统。本专利技术还涉及一种用于涂胶机的多组份自动供胶方法。

技术介绍

[0002]现有的涂胶机，其供胶系统由人工调整，非常繁琐，而且不稳定。只能起到一个打胶设备抽胶的作用。经常生产上会产生比例不准确导致的质量问题，同时在数据上没有任何的收集和统计。不便于数据化工厂管理。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统及其方法，其通过数据控制器计算涂胶辊上胶层厚度的最大阈值和最小阈值，然后通过检测模块检测涂胶辊上的胶层厚度，再通过胶量控制器控制阀的开闭，使得涂胶辊上的胶层厚度位于阈值范围内，从而实现了全自动地向涂胶机供应胶水；并且其通过流量计和数据控制器计算胶水的实际用量，然后将其与理论用胶量进行比较，再修正涂胶辊上胶层厚度的最大阈值和最小阈值，解决了因经验不足导致计算得出的涂胶辊上应有的胶层厚度不准确的技术问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统，涂胶机(1)包括涂胶辊(1a)，自动供胶系统包括，机架；胶水源(2)，其设置在机架上，胶水源(2)的输出端朝向涂胶辊(1a)的外周面；其特征在于，自动供胶系统还包括，阀，阀设置在胶水源(2)的输出端；数据控制器，其根据单一产品的用胶量计算涂胶辊(1a)上胶水应有的厚度范围；检测模块(5)，其设置在涂胶机(1)上，其用于检测涂胶辊(1a)上胶水的厚度；胶量控制器，其与阀和检测模块(5)通讯连接，胶量控制器根据检测模块(5)传输的数据信号决定阀的开闭。2.根据权利要求1所述的一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统，其特征在于，自动供胶系统还包括流量计，胶水源(2)通过流量计与阀连通，流量计与数据控制器通讯连接，数据控制器根据流量计的数据信号计算胶水的实际用量。3.根据权利要求2所述的一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统，其特征在于，自动供胶系统还包括泵，泵设置在机架上，胶水源(2)通过泵与流量计连通。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统，其特征在于，自动供胶系统还包括，固定容器(2a)，其设置在机架上，固定容器(2a)具有输入端和输出端，固定容器(2a)用于储存胶水原料；活动容器(2b)，其设置在机架上，活动容器(2b)具有输入端和输出端，固定容器(2a)的输出端与活动容器(2b)的输入端连通，活动容器(2b)的输出端朝向涂胶辊(1a)；行走机构(2c)，其可移动地设置在机架上，活动容器(2b)安装在行走机构(2c)的输出端，行走机构(2c)用于驱动活动容器(2b)平行于涂胶辊(1a)的轴线在涂胶辊(1a)两端往复移动。5.根据权利要求4所述的一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统，其特征在于，固定容器(2a)具有至少两个，活动容器(2b)具有一个，活动容器(2b)的输出端设置有电动阀(2d)，电动阀(2d)与胶量控制器通讯连接。6.根据权利要求4所述的一种用于涂胶机的多组份自动供胶系统，其特征在于，固定容器(2a)具有至少两个，活动容器(2b)具有一个，活动容器(2b)的输出端设置有向上延伸至活动容器(2b)的储液最高点的出料管(2e)，出料管(2e)的输出端朝向涂胶辊(1a)，活动容器(2b)是封闭式容器，胶水源(2)还包括高压气源和电动三通阀(2f)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程汉文，朱金水，
申请(专利权)人：广州市永隆新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：