一种可调节阶梯式散热变压器制造技术

技术编号:33721382 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-08 21:13
本实用新型专利技术公开了一种可调节阶梯式散热变压器,包括设备柜,所述设备柜的一侧设置有散热腔,所述散热腔内壁螺丝固定有水泵,所述水泵的进出口之间连接有水冷管,所述设备柜的前后壁上均开设有若干通风槽,前侧所述通风槽内均安装有无刷风扇,所述设备柜的后侧壁上安装有伸缩件,所述伸缩件上安装有变压器本体,且所述水冷管用于传导变压器本体的热量至散热腔内,本实用新型专利技术提供一种可调节阶梯式散热变压器,通过伸缩件的设置,将变压器本体外向拉出,能够方便安装、拆卸或检修工作进行,水冷管的吸热部紧贴变压器本体,可快速带走变压器本体的运行热量,能够有效降温变压器本体,水冷管的散热部排布在散热腔内。冷管的散热部排布在散热腔内。冷管的散热部排布在散热腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节阶梯式散热变压器


[0001]本技术涉及变压器
,尤其涉及一种可调节阶梯式散热变压器。

技术介绍

[0002]阶梯式趋于饱和效应是变压器的一种动态饱和效应,由于饱和电压、开关时间、整流器电压降和变压器绕组电阻值都是变化着的,使得变压器在一个方向上的磁通偏移与反方向上的磁通偏移并非总是对称的,因此在每个周期的结尾,磁心的平均工作点可能会稍稍偏离中心点,在推挽正激变换器中,由于输出二极管的续流作用,绕组电压在关断周期内被钳制在零点,因此在每个周期之间,磁心没有直流复位,结果使得任何磁通密度偏移随着周期不断增加,而平均磁通密度将会呈“阶梯式”趋向饱和;
[0003]然而,传统的变压器散热效果不佳,一些变压器采用水冷的方式,而水冷管后段的散热性能差,难以保持变压器均温运行,且水冷式结构不易于变压器拆卸检修,这给电力施工的进行带来了很大麻烦;
[0004]针对上述问题,在原有的变压器基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节阶梯式散热变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的变压器散热效果不佳,一些变压器采用水冷的方式,而水冷管后段的散热性能差,难以保持变压器均温运行,且水冷式结构不易于变压器拆卸检修,这给电力施工的进行带来了很大麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节阶梯式散热变压器,包括设备柜,所述设备柜的一侧设置有散热腔,所述散热腔内壁螺丝固定有水泵,所述水泵的进出口之间连接有水冷管,所述设备柜的前后壁上均开设有若干通风槽,前侧所述通风槽内均安装有无刷风扇,所述设备柜的后侧壁上安装有伸缩件,所述伸缩件上安装有变压器本体,且所述水冷管用于传导变压器本体的热量至散热腔内。
[0007]优选的,所述水冷管包括吸热部,相邻所述吸热部之间固定连接有散热部,其中,所述吸热部均包裹在变压器本体的外侧,所述散热部均位于散热腔内,且所述散热部呈“C”自行结构设置。
[0008]优选的,所述散热部的外侧固定套设有若干散热板,所述散热板上开设有若干插槽,若干所述散热板相互平行设置,且所述散热板之间的间隙与无刷风扇正对设置。
[0009]优选的,所述伸缩件包括滑轨,所述滑轨螺丝固定在设备柜内壁上,所述滑轨的两端均滑动连接有滑块,所述滑块上均铰接有连接板,两个所述连接板之间转动连接有安装板,所述安装板的四角处均开设有定位孔,所述变压器本体上对应定位孔开设有相同数量的螺栓孔。
[0010]优选的,所述设备柜的前侧铰接有柜门,所述设备柜的后侧开设有穿线槽,所述设备柜的上下侧壁上均固定连接有支撑板,所述支撑板抵压在散热部的上下两侧。
[0011]优选的,所述通风槽内均固定嵌设有滤网。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型可调节阶梯式散热变压器,通过伸缩件的设置,将变压器本体外向拉出,能够方便安装、拆卸或检修工作进行,水冷管的吸热部紧贴变压器本体,可快速带走变压器本体的运行热量,能够有效降温变压器本体,水冷管的散热部排布在散热腔内,无刷风扇能够引风穿过散热部带走换热水的热量,可使得换热水重新降温为冷水,能够逐端吸热并降温,使得变压器本体各个部位的散热效果均能够有效,散热板的设置,能够增大风冷的接触面积,使得换热水能快速冷却。
附图说明
[0013]图1为本技术一种可调节阶梯式散热变压器的外观图;
[0014]图2为本技术一种可调节阶梯式散热变压器的正面剖视图;
[0015]图3为本技术一种可调节阶梯式散热变压器中伸缩件的结构图;
[0016]图4为本技术一种可调节阶梯式散热变压器中散热板的结构图。
[0017]图中:1、设备柜;101、散热腔;102、通风槽;103、柜门;104、穿线槽;105、支撑板;106、滤网;2、水泵;3、水冷管;301、吸热部;302、散热部;303、散热板;304、插槽;4、无刷风扇;5、伸缩件;501、滑轨;502、滑块;503、连接板;504、安装板;505、定位孔;6、变压器本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种可调节阶梯式散热变压器,包括设备柜1,所述设备柜1的一侧设置有散热腔101,所述散热腔101内壁螺丝固定有水泵2,所述水泵2的进出口之间连接有水冷管3,所述设备柜1的前后壁上均开设有若干通风槽102,前侧所述通风槽102内均安装有无刷风扇4,所述设备柜1的后侧壁上安装有伸缩件5,所述伸缩件5上安装有变压器本体6,且所述水冷管3用于传导变压器本体6的热量至散热腔101内,无刷风扇4抽取外界冷空气流经散热腔101能够在带走变压器本体6的运行热量,可使得换热水重新降温为冷水,能够逐端吸热并降温,使得变压器本体6各个部位的散热效果均能够有效。
[0020]所述水冷管3包括吸热部301,相邻所述吸热部301之间固定连接有散热部302,其中,所述吸热部301均包裹在变压器本体6的外侧,所述散热部302均位于散热腔101内,且所述散热部302呈“C”自行结构设置,在冷水流经吸热部301时,变压器本体6的运行热量会通过热传导、热辐射的方式加热冷水,使得冷水能够带走变压器本体6的热量,可达到降低变压器本体6运行温度的目的;所述散热部302的外侧固定套设有若干散热板303,所述散热板303上开设有若干插槽304,若干所述散热板303相互平行设置,且所述散热板303之间的间隙与无刷风扇4正对设置,流出吸热部301的换热水均会重新经过散热部302,无刷风扇4抽取外界冷空气流经散热腔101能够在带走散热部302的运行热量;所述伸缩件5包括滑轨501,所述滑轨501螺丝固定在设备柜1内壁上,所述滑轨501的两端均滑动连接有滑块502,所述滑块502上均铰接有连接板503,两个所述连接板503之间转动连接有安装板504,所述
安装板504的四角处均开设有定位孔505,所述变压器本体6上对应定位孔505开设有相同数量的螺栓孔,拉动安装板504,可带动连接板503倾斜转向,调节变压器本体6的左右位置,可将变压器本体6推入散热部302所围成的矩形空间;所述设备柜1的前侧铰接有柜门103,所述设备柜1的后侧开设有穿线槽104,所述设备柜1的上下侧壁上均固定连接有支撑板105,所述支撑板105抵压在散热部302的上下两侧,穿线槽104的设置,能够方便将变压器本体6连接外部的电路;所述通风槽102内均固定嵌设有滤网106,滤网106能够过滤空气中的灰尘。
[0021]工作原理:根据图1

4表示的结构,首先,安装时,先打开柜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节阶梯式散热变压器,包括设备柜(1),其特征在于,所述设备柜(1)的一侧设置有散热腔(101),所述散热腔(101)内壁螺丝固定有水泵(2),所述水泵(2)的进出口之间连接有水冷管(3),所述设备柜(1)的前后壁上均开设有若干通风槽(102),前侧所述通风槽(102)内均安装有无刷风扇(4),所述设备柜(1)的后侧壁上安装有伸缩件(5),所述伸缩件(5)上安装有变压器本体(6),且所述水冷管(3)用于传导变压器本体(6)的热量至散热腔(101)内。2.根据权利要求1所述的一种可调节阶梯式散热变压器,其特征在于,所述水冷管(3)包括吸热部(301),相邻所述吸热部(301)之间固定连接有散热部(302),其中,所述吸热部(301)均包裹在变压器本体(6)的外侧,所述散热部(302)均位于散热腔(101)内,且所述散热部(302)呈“C”自行结构设置。3.根据权利要求2所述的一种可调节阶梯式散热变压器,其特征在于,所述散热部(302)的外侧固定套设有若干散热板(303),所述散热板(303)上开设有若干插...

【专利技术属性】
技术研发人员:李居涛
申请(专利权)人:太仓太电变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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