一种三相组合式变压器制造技术

本发明专利技术涉及变压器制造技术领域，具体是一种三相组合式变压器，包括A相变压器、B相变压器和C相变压器；所述A相变压器、B相变压器和C相变压器的底部均固接有钢底架；所述A相变压器与B相变压器之间固接有波纹管，且波纹管内设置有引线，使得B相变压器和C相变压器呈电性连接；所述B相变压器和C相变压器之间也固接有波纹管；本发明专利技术合理的布置了三相一体有载分接开关、改进了引线的布置方式，减少了引线通道和现场安装的工作量，保证了变压器内部绝缘性能和现场安装质量；合理的设置了波纹管与整体钢底架，保证了现场安装的调节量，避免了安装误差；变压器现场占地面积小，运输质量轻。运输质量轻。运输质量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种三相组合式变压器


[0001]本专利技术涉及变压器制造
，具体是一种三相组合式变压器。

技术介绍

[0002]三相变压器是一种大型配电设备，其采用了电磁感应的原理，实现对输 出电压的调节。
[0003]现有的三相变压器一般由初级线圈、次级线圈和铁芯组成，体积较大。
[0004]随着边远山区对电力需求的增长，所需电力变压器的容量也随之增长， 现有的大容量一体式变压器很难满足边远山区苛刻的运输条件；因此，针对 上述问题提出一种三相组合式变压器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的大容量一体式变压器很难满足边 远山区苛刻的运输条件的问题，本专利技术提出一种三相组合式变压器。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种三相组 合式变压器，包括A相变压器、B相变压器和C相变压器；所述A相变压器、 B相变压器和C相变压器的底部均固接有钢底架；所述A相变压器与B相变压 器之间固接有波纹管，且波纹管内设置有引线，使得B相变压器和C相变压 器呈电性连接；所述B相变压器和C相变压器之间也固接有波纹管，且波纹 管内设置有引线，使得B相变压器和C相变压器呈电性连接；所述B相变压 器上设置有三相一体有载分接开关；所述B相变压器的顶部固接有储油柜， 且储油柜通过油管与A相变压器、B相变压器和C相变压器内部连通；工作时， A相变压器、B相变压器和C相变压器通过内部引线连接、外部管路连接和外 部钢底架连接，将A相变压器、B相变压器和C相变压器连接成一台组合式变 压器；内部引线连接的实现方式为：合理地在B相变压器上设置三相一体有 载分接开关，由于B相在A、B、C三相的中间位置，能够减少引线通道及现 场安装的工作量，进而改进了引线布置方式，保证现场只需要对低压、高压 分接线等电压等级较低的部位操作，保证了变压器的内部绝缘性能和内部现 场安装质量；外部连接的实现方式为：在相与相之间设置了波纹管，其作用 为以下二点：一：波纹管为构建变压器内部引线的连接通道；二：波纹管可 以消除相与相连接时的制造公差及安装公差；A、B、C三相变压器的底部设置 整体钢底架连接，整体钢底架的作用为能够使组合后的三相变压器的基础面 为同一个水平面，可以消除后期的安装公差。
[0007]优选的，所述钢底架的底部固接有变压器底座；所述变压器底座的底部 对称开设有两个通槽，所述通槽的顶部开设有凹槽；所述通槽的内壁通过转 轴转动连接有一号板；所述一号板的底部固接有万向轮；所述凹槽内滑动连 接有定位块；所述定位块的顶部固接有一号杆；所述一号杆贯穿且滑动连接 于变压器底座的顶部；所述一号杆的顶端固接有推板；所述底座的底部固接 有支撑块；工作时，为了方便实现对三相变压器的移动，可以使用千斤顶顶 在底座底部，并且升高一定的距离，然后转动万向轮，使得万向轮的轮子与 地面
接触，此时在向下推动推板，使得推板带动一号杆和定位块向下运动， 使得一号板的顶部与定位块底部的弧形槽接触，能够防止万向轮和一号板产 生转动，使得万向轮能够平稳地在地面上滚动；解决了变压器本体不易移动 的问题，同时在安装变压器本体时，也就不需要使用吊车进行吊装了，减少 了安装步骤，降低安装成本。
[0008]所述变压器底座的内部在一号杆的一侧设置有空腔；所述空腔内滑动连 接有二号板；所述二号板靠近一号杆的一侧固接有二号杆；所述一号杆的靠 近空腔的一侧开设有限位孔；所述二号杆与限位块之间呈间隙配合；所述空 腔的顶部贯穿且转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆的外壁套设且固接有凸轮； 工作时，当一号板的顶部与定位块底部的弧形槽接触后，通过转动螺纹杆， 使得螺纹杆不断进入空腔内，同时螺纹杆外壁的凸轮将挤压二号板，使得二 号板在空腔内滑动，并且使得二号杆插入限位孔中，实现对一号杆位置的限 定，避免了一号杆向上回退的现象。
[0009]优选的，所述二号板远离凸轮的一侧固接有一号弹簧，且一号弹簧的另 一端固接在空腔的内壁；工作时，通过设置一号弹簧，当需要将一号杆向上 推动时，只需要反向转动螺纹杆，使得凸轮不挤压二号板，配合一号弹簧的 弹力，将使得二号板回退到初始位置，同时二号杆就会离开限位孔。
[0010]优选的，所述通槽的内壁固接有磁铁片一；所述万向轮的侧壁固接有磁 铁片二，且磁铁片一与磁铁片二的纵截面呈直角梯形状；工作时，当将一号 杆和定位块弄回初始位置后，可以再次转动万向轮，使得万向轮进入通槽内， 同时磁铁片一与磁铁片二吸附在一起，能够避免万向轮产生回转。
[0011]优选的，所述变压器底座的顶部开设有矩形槽；所述矩形槽内滑动连接 有支撑板，且钢底架固接在支撑板的顶部；所述矩形槽的底部与支撑板之间 固接有二号弹簧；工作时，在移动变压器底座的过程中，将使得变压器本体 受到震动，配合支撑板和二号弹簧的使用，此时二号弹簧将受到压缩，产生 形变，具有较好的减震效果，有利于保护变压器本体。
[0012]优选的，所述矩形槽的内壁固接有三号板；所述支撑板的底部固接有三 号杆；所述三号杆贯穿且滑动连接于三号板；所述三号板与支撑板之间固接 有三号弹簧；工作时，当支撑板沿着矩形槽向下滑动时，将使得三号杆沿着 三号板上的孔滑动，同时使得三号弹簧受到压缩，具有较好的减震作用，有 利于保护变压器本体。
[0013]优选的，所述三号杆的底端铰接有四号杆，且四号杆的另一端铰接有L 形板；所述L形板滑动连接在矩形槽的底部；所述矩形槽的底部固接有挡板； 所述L形板与挡板之间固接有四号弹簧；工作时，当三号杆向下运动时，将 挤压四号杆，使得四号杆推动L形板在矩形槽的底部滑动，同时使得四号弹 簧受到压缩，又具有一重的减震效果，通过设置多重减震，有利于保护变压 器本体。
[0014]本专利技术的有益之处在于：
[0015]1.本专利技术合理的布置了三相一体有载分接开关、改进了引线的布置方 式，减少了引线通道和现场安装的工作量，保证了变压器内部绝缘性能和现 场安装质量；合理的设置了波纹管与整体钢底架，保证了现场安装的调节量， 避免了安装误差；变压器现场占地面积小，运输质量轻。
[0016]2.本专利技术设置了变压器底座，通过转动万向轮，使得万向轮的轮子与地 面接触，
此时在向下推动推板，使得一号板的顶部与定位块底部的弧形槽接 触，能够防止万向轮和一号板产生转动，使得万向轮能够平稳地在地面上滚 动；解决了变压器本体不易移动的问题，同时在安装变压器本体时，也就不 需要使用吊车进行吊装了，减少了安装步骤，降低安装成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
[0019]图2为实施例一中凸轮的结构示意图；
[0020]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相组合式变压器，其特征在于：包括A相变压器(1)、B相变压器(2)和C相变压器(3)；所述A相变压器(1)、B相变压器(2)和C相变压器(3)的底部均固接有钢底架(4)；所述A相变压器(1)与B相变压器(2)之间固接有波纹管(5)，且波纹管(5)内设置有引线，使得B相变压器(2)和C相变压器(3)呈电性连接；所述B相变压器(2)和C相变压器(3)之间也固接有波纹管(5)，且波纹管(5)内设置有引线，使得B相变压器(2)和C相变压器(3)呈电性连接；所述B相变压器(2)上设置有三相一体有载分接开关(6)；所述B相变压器(2)的顶部固接有储油柜(7)，且储油柜(7)通过油管与A相变压器(1)、B相变压器(2)和C相变压器(3)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种三相组合式变压器，其特征在于：所述钢底架(4)的底部固接有变压器底座(8)；所述变压器底座(8)的底部对称开设有两个通槽，所述通槽的顶部开设有凹槽；所述通槽的内壁通过转轴转动连接有一号板(9)；所述一号板(9)的底部固接有万向轮(10)；所述凹槽内滑动连接有定位块(11)；所述定位块(11)的顶部固接有一号杆(12)；所述一号杆(12)贯穿且滑动连接于变压器底座(8)的顶部；所述一号杆(12)的顶端固接有推板(13)；所述底座的底部固接有支撑块(14)。3.根据权利要求2所述的一种三相组合式变压器，其特征在于：所述变压器底座(8)的内部在一号杆(12)的一侧设置有空腔；所述空腔内滑动连接有二号板(15)；所述二号板(15)靠近一号杆(12)的一侧固接有二号杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰洪顺，赵永杰，刘荣，田小静，崔轶，刘洁，焦玉龙，刘会召，杜君妮，王云鹏，张建彬，赵延涛，王岩，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：