本实用新型专利技术公开了一种电机安装结构及其驱动装置，包括安装壳体，所述安装壳体上具有安装面以及动力输出面，所述安装面用于安装电机；所述安装面上设有轴孔以及至少两个安装柱，至少两个安装柱绕所述安装面的中心轴线圆周间隔分布；所述安装柱内设有安装孔；所述安装孔内壁设有内螺纹。一种驱动装置，包括所述的电机安装结构、电机以及传动机构，所述传动机构安装于所述安装壳体内；所述电机的机体上设有至少两个穿接孔；各个穿接孔与各个安装孔一一对应；所述穿接孔内穿接有连接件，所述连接件螺接至所述安装孔内。本实用新型专利技术的安装壳体上可直接成型具有内螺纹的安装孔，加工方便且便于拆装。且便于拆装。且便于拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种电机安装结构及其驱动装置
[0001]本技术涉及驱动装置
，尤其涉及一种电机安装结构及其驱动装置。
技术介绍
[0002]目前，传统的转动驱动结构主要是通过电机直接带动，或者由电机配合传动结构来驱动。但是，在装配过程中，电机主要是壳体为安装接触，主要是在壳体上加工孔位，以螺栓配合螺母的结构来实现电机的机体装配，但是在加工壳体时，为了方便螺母的放入，需要在壳体上另外用于螺母放入的槽位，会导致加工壳体的模具较为复杂，成本较高。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种电机安装结构，其安装壳体上可直接成型具有内螺纹的安装孔，加工方便且便于拆装。
[0004]本技术的目的之二在于提供一种驱动装置，其电机可以直接通过连接件直接将电机装配在安装壳体的安装孔内，拆装方便。
[0005]本技术的目的之一采用以下技术方案实现：
[0006]一种电机安装结构，包括安装壳体，所述安装壳体上具有安装面以及动力输出面，所述安装面用于安装电机；所述安装面上设有轴孔以及至少两个安装柱，至少两个安装柱绕所述安装面的中心轴线圆周间隔分布；所述安装柱内设有安装孔；所述安装孔内壁设有内螺纹。
[0007]进一步地，各个安装柱的外表面均通过第一筋片与所述安装面连接。
[0008]进一步地，所述第一筋片为三角筋片。
[0009]进一步地，所述安装柱的外表面设有多个第一筋片，多个第一筋片绕安装柱的中心轴线圆周间隔分布。
[0010]进一步地，所述安装柱设有四个，安装面的两侧均设有两个安装柱，安装面同侧的两个安装柱通过第二筋片连接。
[0011]本技术的目的之二采用以下技术方案实现：
[0012]一种驱动装置，包括所述的电机安装结构、电机以及传动机构，所述传动机构安装于所述安装壳体内；所述电机的机体上设有至少两个穿接孔；各个穿接孔与各个安装孔一一对应；所述穿接孔内穿接有连接件，所述连接件螺接至所述安装孔内；所述电机的转轴由所述轴孔伸入并与所述传动机构的动力输入端联接；所述传动机构的动力输出端由所述动力输出面伸出。
[0013]进一步地，所述传动机构包括输入轴、输出轴、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮与输入轴连接，所述输出轴上设有第二齿轮以及第三齿轮，第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径并与第一齿轮啮合；所述输入轴形成为所述传动机构的动力输入端；所述输出轴形成为所述传动机构的动力输出端。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：其通过在安装壳体的安装面上加工
安装柱，安装柱内加工具有内螺纹的安装孔，在电机装配时，电机的机体可以直接经连接件螺接至安装孔内，无需另外设置螺母，可避免在电机工作时因震动而出现的螺母松脱的情况。
[0015]此外，由于安装壳体的安装柱上直接加工具有螺纹结构的孔位，在成型安装柱时一并成型带有螺纹的孔位，无需另外加工槽位供螺母穿入，因而简化安装壳体的加工过程，节约加工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的传动机构的结构示意图。
[0018]图中：10、安装壳体；11、安装面；12、动力输出面；13、安装柱；131、安装孔；14、第一筋片；15、第二筋片；21、输出轴；22、输入轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三齿轮。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0022]实施例1，
[0023]如图1所示的一种电机安装结构，包括安装壳体10，具体安装壳体10上具有安装面11以及动力输出面12，上述安装面11可安装电机，且安装面11上设有轴孔以及至少两个安装柱13，而至少两个安装柱13绕安装面11的中心轴线圆周间隔分布；安装柱13内设有安装孔131；安装孔131内壁设有内螺纹。
[0024]在上述结构基础上，使用本技术的电机安装结构时，其通过在安装壳体10的安装面11上加工安装柱13，安装柱13内加工具有内螺纹的安装孔131，在电机装配时，电机的机体可以直接经连接件螺接至安装孔131内，无需另外设置螺母，可避免在电机工作时因震动而出现的螺母松脱的情况。
[0025]此外，由于安装壳体10的安装柱13上直接加工具有螺纹结构的孔位，在成型安装柱13时一并成型带有螺纹的孔位，无需另外加工槽位供螺母穿入，因而简化安装壳体10的加工过程，节约加工成本。
[0026]当然，上述电机在装配在安装壳体10的安装面11后，电机的转轴可以由安装面11的轴孔伸入并与安装壳体10内的传动机构连接，经传动机构传动后可以在动力输出面12上设置输出轴21进行动力输出。
[0027]进一步地，为了加强安装柱13的结构，各个安装柱13的外表面均通过第一筋片14与安装面11连接，即安装柱13的外壁可以连接第一筋片14，通过第一筋片14在安装柱13的
底端与安装面11加强连接，防止因安装柱13凸出于安装面11而出现在装配过程中出现的断裂结构，且装配后，由于第一筋片14的加强作用，不易出现晃动的情况。
[0028]更具体的是，本实施例中的第一筋片14为三角筋片，由于三角筋片形成的支撑结构可以在安装面11以及安装柱13上具有一定的连接立面，因而形成的支撑结构更加稳定。
[0029]进一步地，上述安装柱13的外表面设有多个第一筋片14，将多个第一筋片14绕安装柱13的中心轴线圆周间隔分布，即在安装柱13的圆周方向上均有第一筋片14进行加强，结构更加稳定。
[0030]进一步地，本实施例中的安装柱13设有四个，在安装面11的两侧均设有两个安装柱13，安装面11同侧的两个安装柱13通过第二筋片15连接，如此，四个安装柱13可以与电机的机体四个角进行装配，形成的装配结构相对稳定。而两两安装柱13之间进一步通过第二筋片15进行加强连接，减少晃动出现的断裂情况。
[0031]实施例2，
[0032]如图1以及图2所示的一种驱动装置，包括的电机安装结构、电机以及传动机构，将传动机构安装于安装壳体10内，具体安装壳体10上具有安装面11以及动力输出面12，上述安装面11可安装电机，且安装面11上设有轴孔以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机安装结构，其特征在于，包括安装壳体，所述安装壳体上具有安装面以及动力输出面，所述安装面用于安装电机；所述安装面上设有轴孔以及至少两个安装柱，至少两个安装柱绕所述安装面的中心轴线圆周间隔分布；所述安装柱内设有安装孔；所述安装孔内壁设有内螺纹。2.如权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，各个安装柱的外表面均通过第一筋片与所述安装面连接。3.如权利要求2所述的电机安装结构，其特征在于，所述第一筋片为三角筋片。4.如权利要求2所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装柱的外表面设有多个第一筋片，多个第一筋片绕安装柱的中心轴线圆周间隔分布。5.如权利要求2所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装柱设有四个，安装面的两侧均设有两个安装柱，安装面同侧的两个安装柱通过第二筋片连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭臻，
申请(专利权)人：苏美，
类型：新型
国别省市：
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