本实用新型专利技术公开了一种四工序数控开料机用夹持装置，包括驱动组件，所述驱动组件的两个驱动端均固定连接有活动框，两个所述活动框的内壁的顶部均有夹持组件，且两个所述夹持组件上均设置有夹持件。本实用新型专利技术，通过夹持件中直角槽和弧形槽的设置，便于对块状物料或板状物料的边角进行吻合，进而提高了块状物料或板状物料夹持的效果，而且通过弧形槽的设置，便于对柱形物料的外表面进行接触，满足了对柱形物料的夹持，具有多方面夹持的功能，不仅提高了夹持的稳定性，保证了在物料夹持后，不会出现偏移现象，而且满足了不同形状物料的夹持，进一步提高了夹持装置的功能性。进一步提高了夹持装置的功能性。进一步提高了夹持装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种四工序数控开料机用夹持装置
[0001]本技术涉及数控开料机
，尤其涉及一种四工序数控开料机用夹持装置。
技术介绍
[0002]开料机又名：切割机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
[0003]相关技术中，再通过开料机对物料加工时，需要对物料进行夹持，传统的数控开料机中的夹持装置只能满足对同一种形状的物料进行夹持，在对其他形状的物料加工时，就需要将夹持装置进行拆卸更换，费时费力，无法对不同形状物料的夹持，而且夹持装置不具有调节功能，降低了夹持的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法对不同形状物料的夹持，以及不具有调节功能缺点，而提出的一种四工序数控开料机用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种四工序数控开料机用夹持装置，包括驱动组件，所述驱动组件的两个驱动端均固定连接有活动框，两个所述活动框的内壁的顶部均有夹持组件，且两个所述夹持组件上均设置有夹持件；
[0007]通过驱动组件的设置，可以带动两个夹持组件相对方向或相离方向运动，进而可以对开料加工后的两部分相离方向运动，进而便于两部分的拆卸。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述夹持组件包括滑动连接于所述活动框内壁两侧之间的运动框，所述运动框内壁的顶部和底部之间固定连接有固定板，所述固定板的两侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底部均贯穿所述运动框并延伸至所述运动框的底部，两个所述螺纹杆的另一端均贯穿活动框并延伸至所述活动框的外部，所述活动框的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述运动框的顶部固定连接。
[0010]所述活动框的两侧均开设有用于螺纹杆贯穿的开口槽，所述运动框的底部开设有用于两个移动块滑动的滑轨槽。
[0011]所述夹持件包括分别固定于两个移动块延伸至运动框底部一端的夹持块A，以及滑动连接于活动框内壁底部的夹持块B，两个所述夹持块A和两个夹持块B相对的一侧均开设有直角槽和弧形槽。
[0012]两个所述夹持块A的侧面均固定连接有插杆，两个夹持块B的侧面均固定连接有卡
环。
[0013]所述驱动组件包括驱动框，所述驱动框内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部分别与两个所述活动框的底部连接，两个所述螺纹块的两侧均通过滑动块滑动于驱动框内壁的正面和背面，所述驱动框的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，通过夹持件中直角槽和弧形槽的设置，便于对块状物料或板状物料的边角进行吻合，进而提高了块状物料或板状物料夹持的效果，而且通过弧形槽的设置，便于对柱形物料的外表面进行接触，满足了对柱形物料的夹持，具有多方面夹持的功能，不仅提高了夹持的稳定性，保证了在物料夹持后，不会出现偏移现象，而且满足了不同形状物料的夹持，进一步提高了夹持装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种四工序数控开料机用夹持装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中驱动组件的结构俯视图；
[0018]图3为图1中夹持组件的结构示意图；
[0019]图4为图3中夹持件的结构示意图。
[0020]图中：1、驱动组件；11、驱动框；12、双向丝杆；13、螺纹块；14、连接块；15、电机；2、活动框；3、夹持组件；31、运动框；32、固定板；33、螺纹杆；34、移动块；35、电动伸缩杆；36、开口槽；37、滑轨槽；4、夹持件；41、夹持块A；42、夹持块B；43、直角槽；44、弧形槽；45、插杆；46、卡环。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图3和图4所示，本技术提出的一种四工序数控开料机用夹持装置，包括驱动组件1，所述驱动组件1的两个驱动端均固定连接有活动框2，两个所述活动框2的内壁的顶部均有夹持组件3，且两个所述夹持组件3上均设置有夹持件4；
[0024]通过驱动组件1的设置，可以带动两个夹持组件3相对方向或相离方向运动，进而可以对开料加工后的两部分相离方向运动，进而便于两部分的拆卸。
[0025]上述技术方案进一步包括：
[0026]所述夹持组件3包括滑动连接于所述活动框2内壁两侧之间的运动框31，所述运动框31内壁的顶部和底部之间固定连接有固定板32，所述固定板32的两侧均转动连接有螺纹杆33，两个所述螺纹杆33的外表面均螺纹连接有移动块34，两个所述移动块34的底部均贯穿所述运动框31并延伸至所述运动框31的底部，两个所述螺纹杆33的另一端均贯穿活动框2并延伸至所述活动框2的外部，所述活动框2的顶部固定连接有电动伸缩杆35，所述电动伸缩杆35的伸缩端与所述运动框31的顶部固定连接；
[0027]通过电动伸缩杆35的启动，可以运动框31上下运动，通过运动框31向下的运动，可
以带动夹持块A41向下运动，拉近与夹持块B42之间的距离，进而对处于夹持块A41和夹持块B42之间的物料进行夹紧，而且根据物料的宽度，调节两组夹持块A41和夹持块B42之间的距离，通过手动旋转螺纹杆33，通过螺纹杆33的旋转，可以带动移动块34左右运动，而移动块34左右的运动，可以带动夹持块A41左右运动，进而对对夹持的宽度进行调节。
[0028]所述活动框2的两侧均开设有用于螺纹杆33贯穿的开口槽36，所述运动框31的底部开设有用于两个移动块34滑动的滑轨槽37；
[0029]通过开口槽36的设置，不仅便于螺纹杆33的贯穿，而且保证螺纹杆33贯穿后，可以上下运动以及旋转运动，而滑轨槽37的开设，便于移动块34左右的移动。
[0030]所述夹持件4包括分别固定于两个移动块34延伸至运动框31底部一端的夹持块A41，以及滑动连接于活动框2内壁底部的夹持块B42，两个所述夹持块A41和两个夹持块B42相对的一侧均开设有直角槽43和弧形槽44；
[0031]通过直角槽43的设置，便于对块状物料或板状物料的边角进行吻合，进而提高了块状物料或板状物料夹持的效果，而且通过弧形槽44的设置，便于对柱形物料的外表面进行接触，满足了对柱形物料的夹持，具有多方面夹持的功能，不仅提高了夹持的稳定性，保证了在物料夹持后，不会出现偏移现象，而且满足了不同形状物料的夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四工序数控开料机用夹持装置，包括驱动组件(1)，其特征在于，所述驱动组件(1)的两个驱动端均固定连接有活动框(2)，两个所述活动框(2)的内壁的顶部均有夹持组件(3)，且两个所述夹持组件(3)上均设置有夹持件(4)。2.根据权利要求1所述的一种四工序数控开料机用夹持装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括滑动连接于所述活动框(2)内壁两侧之间的运动框(31)，所述运动框(31)内壁的顶部和底部之间固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的两侧均转动连接有螺纹杆(33)，两个所述螺纹杆(33)的外表面均螺纹连接有移动块(34)，两个所述移动块(34)的底部均贯穿所述运动框(31)并延伸至所述运动框(31)的底部，两个所述螺纹杆(33)的另一端均贯穿活动框(2)并延伸至所述活动框(2)的外部，所述活动框(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的伸缩端与所述运动框(31)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种四工序数控开料机用夹持装置，其特征在于，所述活动框(2)的两侧均开设有用于螺纹杆(33)贯穿的开口槽(36)，所述运动框(31)的底部开设有用于两个移动块(34)滑动的滑轨槽(37)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛锦利，边彦，
申请(专利权)人：山东松立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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