一种电机的双柱式磁极制造技术

一种电机的双柱式磁极，包括由多片取向硅钢片叠加并固接在一起的磁极体，每片取向硅钢片按取向方向制作，每片取向硅钢片按几何形状分为呈大等腰梯形的外段、呈矩形的中段和呈小等腰梯形的内段，在每片取向硅钢片呈矩形的中段上设有呈矩形的中心孔，该中心孔将每片取向硅钢片的中段分为左中段片和右中段片，多片左中段片叠加并固接在一起构成左磁极柱，多片右中段片叠加并固接在一起构成右磁极柱。这种电机的双柱式磁极，不但充分有效地利用了取向硅钢片的取向特性，优化了导磁性能，而且电机在运行时声音小、无尖叫噪音，还能节省铜线，降低电机的温升。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机的磁极，更具体说是一种电机的双柱式磁极。
技术介绍
专利号为200320106068.5的无槽电机转子，其上的磁极是由多片取向硅钢 片叠加并固接在一起、每片取向硅钢片按取向方向制作成的单极柱磁极，这种单 极柱磁极充分有效地利用了取向硅钢片的取向特性，使磁极的导磁方向与硅钢片 的取向方向完全一致，优化了导磁性能。用这种转子制作的无槽电机，效率明显 提高、铁损明显降低，但其弊端是电机在运行时产生很强的尖叫噪音，对周围的 环境造成噪音污染。电机在运行时之所以产生很强的尖叫噪音，是因为在通电的 励磁线圈作用下，磁极所产生的感应磁场的磁力线，在磁极的外段即极掌部位的 疏密程度呈尖齿形分布。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在电机运行时无尖叫噪音的电机的双柱式磁极。为了实现上述的目的，所提供的电机的双柱式磁极，包括由多片取向硅钢片 叠加并固接在一起的磁极体，每片取向硅钢片按取向方向制作，其结构特点是每 片取向硅钢片按几何形状分为呈大等腰梯形的外段、呈矩形的中段和呈小等腰梯形的内段，大等腰梯形的内底边与矩形邻接边重合、两个底边的边长大于矩形邻 接边的边长、外底边呈弦弧形，小等腰梯形的长底边与矩形邻接边重合、长底边边长等于矩形邻接边的边长、短底边呈弧形，在每片取向硅钢片呈矩形的中段上 设有呈矩形的中心 L该中心孔将每片取向硅钢片的中段分为左中段片和右中段 片，多片左中段片叠加并固接在一起构成左磁极柱，多片右中段片叠加并固接在 一起构成右磁极柱。本技术所提供的电机的双柱式磁极，在电机上安装使用时，要安装偶数 个磁极、具体数量依据电机的设计要求选定，既可以安装在动磁场式电机的转子 上，也可以安装在静磁场式电机的定子上，并在左磁极柱和右磁极柱上用同一种 漆包铜线分别缠绕或套装预先绕好的励磁线圈，两个励磁线圈的匝数相等、绕向 相同，该两个励磁线圈既可以串联连接，也可以并联连接，为了使相邻磁极的极 性相反，相邻磁极的励磁线圈的绕向要相反。本技术所提供的电机的双柱式磁极，当安装在动磁场式电机的转子上 时，在每片取向硅钢片的小等腰梯形上设有磁极安装孔。通过试验，这种电机的双柱式磁极，在通电的励磁线圈作用下，磁极所产生 的感应磁场的磁力线，在磁极的外段即极掌部位的疏密程度呈拱形分布，所产生 出的电流波形与传统的交流电电流的正弦波相吻合，从而大大降低了电机在运行 中产生的声音，避免了尖叫噪音的产生。由于在每片取向硅钢片的矩形段上设有 呈矩形的中心孔，使磁极的中段形成双极柱，在该双极柱上用同一种漆包铜线各 自缠绕励磁线圈，在安匝数相同的励磁条件下可以减少漆包铜线的用量，例如在原单极柱磁极的磁极柱上缠绕有ioo匝的励磁线圈，现在在双极柱的每一极柱上只需缠绕50匝同一线径的励磁线圈、并将这两个励磁线圈串联连接，使这两个 励磁线圈的总匝数也为100匝，在励磁线圈的励磁电流相同、满足安匝数相同的励磁条件下，由于双极柱的每一极柱的周长小于原单极柱磁极的磁极柱周长，所以漆包铜线的用量就少，节省了铜线。还由于双极柱的磁极将励磁线圈分为两个,更便于散热，使电机的温升下降。通过以上的叙述得知，本技术所提供的电机的双柱式磁极，不但充分有 效地利用了取向硅钢片的取向特性，使磁极的导磁方向与硅钢片的取向方向完全 一致，优化了导磁性能，而且电机在运行时的声音小、无尖叫噪音，还能节省铜 线，降低电机的温升。附图说明本技术的实施例结合附图加以说明，其中-图1是实施例所述的电机的双柱式磁极的主视图，图右边的箭头表示取向硅钢片的取向方向；图2是图1的左视图3是将双柱式磁极安装在转子上的结构示意图； 图4是图3的A—A剖视图5是将双柱式磁极安装在定子上的结构示意图，在其中一个磁极及邻接的 导磁板上的箭头表示取向硅钢片的取向方向；图6是电机的原单极柱磁极所产生的感应磁场的磁力线在磁极的外段的疏 密程度示意图7是本技术的电机的双柱式磁极所产生的感应磁场的磁力线在磁极 的外段的疏密程度示意图。图中l为大等腰梯形，2为矩形，3为小等腰梯形，4为磁极安装孔，5为 中心孔，6为左中段片，7为右中段片，8为转轴，9为磁极夹盘，IO为固定螺栓， ll为导磁板，12为定子壳，13为励磁线圈，14为磁力线，横坐标x表示磁极外段位置，纵坐标y表示磁力线疏密程度。具体实施方式参照图1和图2，实施例所述的电机的双柱式磁极，包括由多片取向硅钢片 叠加并固接在一起的磁极体，每片取向硅钢片按取向方向制作，每片取向硅钢片 按几何形状分为呈大等腰梯形1的外段、呈矩形2的中段和呈小等腰梯形3的内 段，大等腰梯形l的内底边与矩形2邻接边重合、两个底边的边长大于矩形2邻 接边的边长、外底边呈弦弧形，小等腰梯形3的长底边与矩形2邻接边重合、长 底边边长等于矩形2邻接边的边长、短底边呈弧形，在每片取向硅钢片的小等腰 梯形3上设有磁极安装孔4，在每片取向硅钢片呈矩形2的中段上设有呈矩形的 中心孔5，该中心孔5将每片取向硅钢片的中段分为左中段片6和右中段片7， 多片左中段片6叠加并固接在一起构成左磁极柱，多片右中段片7叠加并固接在 一起构成右磁极柱。参照图3和图4，选取本技术所述的电机的双柱式磁极四对，作为一组, 套装在转轴8上、并用左右两个磁极夹盘9通过穿过磁极安装孔4的固定螺栓10 固定，相邻磁极的内段紧密邻接，相邻磁极的励磁线圈(图中未画出)的绕向相 反。为了加大电机的功率，可以在转轴8上套装两组、三组或更多的双柱式磁极。参照图5，选取本技术所述的无磁极安装孔4的电机的双柱式磁极四对， 固接在定子壳12上，相邻磁极之间用固接在定子壳12上的导磁板11构成磁路， 导磁板11同样选用多片取向硅钢片叠加并固接在一起，每片取向硅钢片按取向 方向制作。参照图6，原单极柱磁极，在通电的励磁线圈作用下产生感应磁场，感应磁 场的磁力线在磁极的外段的疏密程度呈尖齿形，顶尖在磁极的中心部位，所产生 的电流的波形与传统的交流电电流的正弦波相差悬殊，从而导致电机在运行时发出刺耳的尖叫噪音。参照图7，采用本技术所述的电机的双柱式磁极，在通电的励磁线圈作用下产生感应磁场，感应磁场的磁力线在磁极的外段的疏密程度呈拱形，所产生 的电流的波形与传统的交流电电流的正弦波相吻合，从而大大降低了电机在运行 中产生的声音，避免了尖叫噪音的产生。权利要求1、一种电机的双柱式磁极，包括由多片取向硅钢片叠加并固接在一起的磁极体，每片取向硅钢片按取向方向制作，其特征是每片取向硅钢片按几何形状分为呈大等腰梯形(1)的外段、呈矩形(2)的中段和呈小等腰梯形(3)的内段，大等腰梯形(1)的内底边与矩形(2)邻接边重合、两个底边的边长大于矩形(2)邻接边的边长、外底边呈弦弧形，小等腰梯形(3)的长底边与矩形(2)邻接边重合、长底边边长等于矩形(2)邻接边的边长、短底边呈弧形，在每片取向硅钢片呈矩形(2)的中段上设有呈矩形的中心孔(5)，该中心孔(5)将每片取向硅钢片的中段分为左中段片(6)和右中段片(7)，多片左中段片(6)叠加并固接在一起构成左磁极柱，多片右中段片(7)叠加并固接在一起构成右磁极柱。2、 根据权利要求1所述的电机的双柱式磁极，其特征是在每片取向硅钢片 的小等腰梯形(3)上设有磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的双柱式磁极，包括由多片取向硅钢片叠加并固接在一起的磁极体，每片取向硅钢片按取向方向制作，其特征是每片取向硅钢片按几何形状分为呈大等腰梯形（１）的外段、呈矩形（２）的中段和呈小等腰梯形（３）的内段，大等腰梯形（１）的内底边与矩形（２）邻接边重合、两个底边的边长大于矩形（２）邻接边的边长、外底边呈弦弧形，小等腰梯形（３）的长底边与矩形（２）邻接边重合、长底边边长等于矩形（２）邻接边的边长、短底边呈弧形，在每片取向硅钢片呈矩形（２）的中段上设有呈矩形的中心孔（５），该中心孔（５）将每片取向硅钢片的中段分为左中段片（６）和右中段片（７），多片左中段片（６）叠加并固接在一起构成左磁极柱，多片右中段片（７）叠加并固接在一起构成右磁极柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光达，肖振霞，
申请(专利权)人：肖光达，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]