一种活性碳纤维原材料浸渍装置制造方法及图纸

技术编号:33717272 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-08 21:07
本实用新型专利技术公开了一种活性碳纤维原材料浸渍装置,属于浸渍装置技术领域,包括第一支柱壳体,第一支柱壳体内部设置有第二电动升降杆,第一支柱壳体上方转动连接有支撑臂转轴,支撑臂转轴上方设置有转轴顶盖,支撑臂转轴一侧固定连接有支撑臂,支撑臂一端固定连接有第一电机箱,第一电机箱底部转动连接有搅拌棒。本实用新型专利技术搅拌棒的设置除了可以提前将浸渍液充分混合均匀外,还可以将原料在浸渍缸内通过反复搅拌,快速的将原料浸透,浸渍缸底部过滤网的设置,可以方便将原料从缸内取出,也可以将溶液内的杂质过滤出来,保证浸渍液的浓度,保证后面原料的浸渍效果,挤水筒的设置使原料挤水工作更加方便快捷。原料挤水工作更加方便快捷。原料挤水工作更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种活性碳纤维原材料浸渍装置


[0001]本技术一种涉及浸渍装置,特别是涉及一种活性碳纤维原材料浸渍装置,属于浸渍装置


技术介绍

[0002]活性碳纤维原材料浸渍装置用来对焙烧后的碳素制品,用液态浸渍剂进行浸渗处理并使其冷凝固化的浸渍生产工序所使用的设备系统。
[0003]而现有的活性碳纤维原材料浸渍装置,采用水池浸泡方式,时间长,效率低,不能充分浸渍,浸渍溶液反复使用,含有过多的杂质,使浸渍溶液的含盐量不足,影响浸渍效果,原料浸渍后,排出多余的水份排的不够干净。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决采用水池浸泡方式,时间长,效率低,不能充分浸渍,浸渍溶液反复使用,含有过多的杂质,使浸渍溶液的含盐量不足,影响浸渍效果,原料浸渍后,排出多余的水份排的不够干净的问题,而提供一种活性碳纤维原材料浸渍装置,从而达到浸泡时间短,浸渍溶液杂质少,浸渍充分的目的。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]一种活性碳纤维原材料浸渍装置,包括第一支柱壳体,所述第一支柱壳体内部设置有第二电动升降杆,所述第一支柱壳体上方转动连接有支撑臂转轴,所述支撑臂转轴上方设置有转轴顶盖,所述支撑臂转轴一侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂一端固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱底部转动连接有搅拌棒,所述搅拌棒下方设置有多个搅拌棍,所述搅拌棒外部设置有浸渍缸,所述浸渍缸两侧分别设置有连接座,所述连接座的下方固定连接有第二连接片,两条所述连接座下方均固定连接有第三电动升降杆,所述第三电动升降杆的一端固定连接有过滤网,所述浸渍缸的两侧均设置有第二支柱壳体,所述第二支柱壳体上方设置有第一电动升降杆,所述第一电动升降杆上方设置有第一挤水筒,所述第一挤水筒上方设置有第二挤水筒,所述第一挤水筒和所述第二挤水筒均通过挤水筒转轴与所述第一电动升降杆转动连接。
[0007]优选的,所述第一支柱壳体上设置有操作面板,所述第一支柱壳体底部设置有电源线。
[0008]优选的,所述第一电机箱的内部设置有第一驱动电机,所述第一电动升降杆的一侧设置有第二电机箱,所述第二电机箱内部设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机上方设置有电机固定板,所述电机固定板上方固定连接有第三驱动电机。
[0009]优选的,所述搅拌棍的一端开设有轴孔,所述轴孔内设置有连接轴,所述连接轴两端设置有第一连接片,所述第一连接片与所述连接轴通过连接轴固定栓转动连接,所述第一连接片的一端与所述搅拌棒固定连接。
[0010]优选的,所述搅拌棒和所述第三电动升降杆均设置为三节式电动升降杆。
[0011]优选的,所述连接座和所述第二连接片的连接结构为L形。
[0012]优选的,所述第一支柱壳体和所述第二支柱壳体底部均设置有固定底座,所述固定底座通过固定螺栓与地面固定。
[0013]优选的,所述第一挤水筒的转动方向和所述第二挤水筒的转动方向相反。
[0014]优选的,所述搅拌棍的底端设置有固定块。
[0015]优选的,所述第一电机箱和所述第二电机箱上均设置有电机箱门板,所述电机箱门板上设置有拉手。
[0016]本技术的有益技术效果:按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置,搅拌棒的设置除了可以提前将浸渍液充分混合均匀外,还可以将原料在浸渍缸内通过反复搅拌,快速的将原料浸透,浸渍缸底部过滤网的设置,可以方便将原料从缸内取出,也可以将溶液内的杂质过滤出来,保证浸渍液的浓度,保证后面原料的浸渍效果,挤水筒的设置使原料挤水工作更加方便快捷。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置的一优选实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置的一优选实施例的搅拌棒结构示意图;
[0019]图3为按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置的一优选实施例的搅拌棒与搅拌棍连接结构示意图;
[0020]图4为按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置的一优选实施例的搅拌棒与搅拌棍连接平面结构示意图;
[0021]图5为按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置的一优选实施例的第一支柱壳体和浸渍缸剖视结构示意图;
[0022]图6为按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置的一优选实施例的第一挤水筒和第二挤水筒连接结构示意图;
[0023]图7为按照本技术的活性碳纤维原材料浸渍装置的一优选实施例的第二驱动电机和第三驱动电机位置分布示意图。
[0024]图中:1

第一支柱壳体,2

支撑臂转轴,3

支撑臂,4

第一电机箱,5

搅拌棒,6

操作面板,7

电源线,8

浸渍缸,9

第二支柱壳体,10

第一电动升降杆,11

挤水筒转轴,12

第一挤水筒,13

第二挤水筒,14

第二电动升降杆,15

搅拌棍,16

连接轴,17

连接轴固定栓,18

第一连接片,19

第三电动升降杆,20

过滤网,21

第一驱动电机,22

连接座,23

固定块,24

第二连接片,25

第二电机箱,26

固定底座,27

第二驱动电机,28

电机固定板,29

固定螺栓,30

第三驱动电机,31

电机箱门板,32

轴孔,33

拉手,34

转轴顶盖。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1

图7所示,本实施例提供的活性碳纤维原材料浸渍装置,包括第一支柱壳体
1,第一支柱壳体1内部设置有第二电动升降杆14,第一支柱壳体1上方转动连接有支撑臂转轴2,支撑臂转轴2上方设置有转轴顶盖34,支撑臂转轴2一侧固定连接有支撑臂3,支撑臂3一端固定连接有第一电机箱4,第一电机箱4底部转动连接有搅拌棒5,搅拌棒5下方设置有多个搅拌棍15,搅拌棒5外部设置有浸渍缸8,浸渍缸8两侧分别设置有连接座22,连接座22的下方固定连接有第二连接片24,两条连接座22下方均固定连接有第三电动升降杆19,第三电动升降杆19的一端固定连接有过滤网20,浸渍缸8的两侧均设置有第二支柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性碳纤维原材料浸渍装置,其特征在于,包括第一支柱壳体(1),所述第一支柱壳体(1)内部设置有第二电动升降杆(14),所述第一支柱壳体(1)上方转动连接有支撑臂转轴(2),所述支撑臂转轴(2)上方设置有转轴顶盖(34),所述支撑臂转轴(2)一侧固定连接有支撑臂(3),所述支撑臂(3)一端固定连接有第一电机箱(4),所述第一电机箱(4)底部转动连接有搅拌棒(5),所述搅拌棒(5)下方设置有多个搅拌棍(15),所述搅拌棒(5)外部设置有浸渍缸(8),所述浸渍缸(8)两侧分别设置有连接座(22),所述连接座(22)的下方固定连接有第二连接片(24),两条所述连接座(22)下方均固定连接有第三电动升降杆(19),所述第三电动升降杆(19)的一端固定连接有过滤网(20),所述浸渍缸(8)的两侧均设置有第二支柱壳体(9),所述第二支柱壳体(9)上方设置有第一电动升降杆(10),所述第一电动升降杆(10)上方设置有第一挤水筒(12),所述第一挤水筒(12)上方设置有第二挤水筒(13),所述第一挤水筒(12)和所述第二挤水筒(13)均通过挤水筒转轴(11)与所述第一电动升降杆(10)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维原材料浸渍装置,其特征在于,所述第一支柱壳体(1)上设置有操作面板(6),所述第一支柱壳体(1)底部设置有电源线(7)。3.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维原材料浸渍装置,其特征在于,所述第一电机箱(4)的内部设置有第一驱动电机(21),所述第一电动升降杆(10)的一侧设置有第二电机箱(25),所述第二电机箱(25)内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梅代波陈伟
申请(专利权)人:安徽欣冉碳纤维环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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