断路器过载保护结构制造技术

断路器过载保护结构包括安装在底座内的电流互感器、双金属片和硬导线，所述双金属片的一端为与断路器操作机构的锁扣驱动连接的可弯部，另一端为连接部，所述硬导线的一端与接线板连接，另一端穿过电流互感器后与双金属片的连接部连接，所述双金属片的连接部与动触头连接。本发明专利技术的断路器过载保护结构设置在动触头与接线板之间，同时存在双金属片和电流互感器，实现在控制线路板无电源电压或电源电压故障或线路板元器件失效的情况下利用双金属片实现过载保护，在控制线路板有电源电压的情况下以电流互感器为主实现过载保护，产品过载特性具有双重保护，过载保护特性可靠性更高。过载保护特性可靠性更高。过载保护特性可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
断路器过载保护结构


[0001]本专利技术涉及低压电器
，具体涉及一种断路器过载保护结构。

技术介绍

[0002]断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、热脱扣系统和电磁系统等构成。电磁系统具备短路保护功能，当小型断路器所在用电回路发生短路时，电流变大，大电流产生的磁力克服反力弹簧，使线圈顶杆推动操作机构动作，断路器瞬时跳闸。热脱扣系统具备过电流保护功能，一般采用热双金属片，利用双金属片的长延时和反时限特性，当过载电流通过双金属片时，双金属片发热而弯曲，推动断路器的脱扣轴发生脱扣。电流越大，动作时间越短。采用热双金属片的优点是结构简单，成本低，双金的动作特性与电源电压无关；缺点是过载动作特性受环境温度和海拔高度影响较大，热稳定性差，动作后复位时间长。
[0003]现有市场上的智能型断路器过载特性基本采用电流互感器或者锰铜合金片对回路电流进行采样，优点是采样精度高，采用数据可上传、记录，动作时间可设定，受环境温度影响小，可实现智能化，模块化控制；缺点是对采样电流互感器精度要求高，成本高，结构相对复杂，出现电源电压故障或者线路板上电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器过载保护结构，其特征在于：包括安装在底座(3)内的电流互感器(1)、双金属片(2)和硬导线(40)，所述双金属片(2)的一端为与断路器操作机构的锁扣(9)驱动连接的可弯部(21)，另一端为连接部(25)，所述硬导线(40)的一端与接线板(4)连接，另一端穿过电流互感器(1)后与双金属片(2)的连接部(25)连接，所述双金属片(2)的连接部(25)与动触头(8)连接。2.根据权利要求1所述的断路器过载保护结构，其特征在于：所述电流互感器(1)位于接线板(4)与引弧板(5)之间，所述双金属片(2)位于电流互感器(1)的上方、动触头(8)和锁扣(9)的侧方，所述双金属片(2)的可弯部(21)通过杠杆(90)与锁扣(9)驱动连接，所述杠杆(90)的一端与锁扣(9)连接，另一端与双金属片(2)的可弯部(21)相对应设置；所述双金属片(2)的连接部(25)通过第一软联结(80)与动触头(8)连接；所述双金属片(2)的连接部(25)通过第二软联结(50)与引弧板(5)连接。3.根据权利要求1所述的断路器过载保护结构，其特征在于：还包括调节螺钉(6)，所述双金属片(2)具有连接于连接部(25)与可弯部(21)之间的调节部，所述调节螺钉(6)的一端抵接于双金属片(2)的调节部上，另一端与底座(3)的调节通孔(32)相对应。4.根据权利要求3所述的断路器过载保护结构，其特征在于：所述调节通孔(32)设置于底座(3)的顶壁(31)上，所述双金属片(2)和调节螺钉(6)位于底座(3)的顶壁(31)与电流互感器(1)之间，所述底座(3)的底板(33)上设有用于安装调节螺钉(6)的安装槽(34)，所述安装槽(34)与调节通孔(32)相连通，且安装槽(34)的两侧侧壁与底座(3)的顶壁(31)相连接。5.根据权利要求3所述的断路器过载保护结构，其特征在于：还包括位于调节螺钉(6)与电流互感器(1)之间的复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端抵接于双金属片(2)的调节部上，另一端抵接于底座(3)的安装凸台(35)上，所述复位弹簧(7)的弹力方向与调节螺钉(6)的作用力方向相反。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓敏，邵江华，涂兵，邓彦军，张建伟，李达，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：