一种气体传感器及智能设备制造技术

本申请提供了一种气体传感器及智能设备，气体传感器包括电路板组件、设于所述电路板组件上的壳体、以及设于所述壳体顶部的顶盖，所述壳体具有容置腔，所述容置腔内设有与所述电路板组件电连接的气体检测模块，所述顶盖与所述壳体之间形成与所述气体检测模块及外部连通的风道。本申请，将气体检测模块集成于容置腔内，同时在容置腔顶部设置风道，由于风道与气体检测模块及外部连通，在检测后气体能及时由风道散发出去，在将气体传感器体积减小的情况下，仍然能保证下次检测的准确性。仍然能保证下次检测的准确性。仍然能保证下次检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种气体传感器及智能设备


[0001]本申请属于智能设备
，更具体地说，是涉及一种气体传感器及智能设备。

技术介绍

[0002]酒精传感器是用来检测人体呼出气体酒精含量的测试工具，也是交警用来执法时检测司机是否饮酒或饮酒多少的检测工具，可以有效避免交通事故的发生，同时也可应用在一些高危领域或禁止酒后上岗的领域。
[0003]现有的气体传感器如酒精传感器为了满足信号的要求，制作体积较大，应用具有局限性，一般仅应用在专业的酒精检测仪中，当需要将气体传感器做小时，不仅面临着信号减小的问题，而且体积变小后，气体检测后容易残留在腔室内，给下次检测带来影响，使得检测结果不准确。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种气体传感器及智能设备,解决了现有技术中气体传感器过小时，检测不准确的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种气体传感器，包括电路板组件、设于所述电路板组件上的壳体、以及设于所述壳体顶部的顶盖，所述壳体具有容置腔，所述容置腔内设有与所述电路板组件电连接的气体检测模块，所述顶盖与所述壳体之间形成与所述气体检测模块及外部连通的风道。
[0006]进一步地，所述顶盖包括设于所述壳体顶部的支撑件以及设于所述支撑件顶部的顶板，所述支撑件上设有连通的进气口与出气口，所述进气口与所述出气口之间形成所述风道，所述容置腔位于所述风道的路径内。
[0007]进一步地，所述支撑件为多个，相邻两个所述支撑件之间为镂空设计形成所述的进气口或出气口。<br/>[0008]进一步地，所述气体检测模块包括设置于所述容置腔内的第一固态电解质膜片、设于所述第一固态电解质膜片的顶面且与所述电路板组件电连接的第一催化剂丝，以及设于所述第一固态电解质膜片的底面且与所述电路板组件电连接的第二催化剂丝。
[0009]进一步地，所述容置腔底部还设有膜片压板，所述膜片压板将所述第一固态电解质膜片、第一催化剂丝及第二催化剂丝固定于所述容置腔内，所述膜片压板通过密封胶固定于所述容置腔内。
[0010]进一步地，所述容置腔内且位于所述第一固态电解质膜片底部还设有第二固态电解质膜片，所述第二催化剂丝位于所述第二固态电解质膜片与所述第一固态电解质膜片之间。
[0011]进一步地，所述第一催化剂丝包括水平的第一反应部及沿所述第一反应部向下弯折的第一连接部，所述第一反应部贴设于所述第一固态电解质膜片顶面，所述第一连接部沿所述第一固态电解质膜片的侧面伸出与所述电路板组件电连接；所述第二催化剂丝包括
水平的第二反应部及沿所述第二反应部向下弯折的第二连接部，所述第二反应部贴设于所述第二固态电解质膜片顶面，所述第二连接部沿所述第二固态电解质膜片的侧面伸出与所述电路板组件电连接。
[0012]进一步地，所述第一催化剂丝还包括沿第一反应部的端部向下弯折的第一固定部，所述第一固定部贴设于所述第一固态电解质膜片的侧面，且与所述第一连接部相对；所述第二催化剂丝还包括沿第二反应部的端部向下弯折的第二固定部，所述第二固定部贴设于所述第二固态电解质膜片的侧面，且与所述第二连接部相对。
[0013]进一步地，所述容置腔具有顶开口，所述顶开口为设于所述壳体顶面的下沉式台阶孔，所述下沉式台阶孔的台阶面上设有所述透气膜，所述下沉式台阶孔的横截面呈方形。
[0014]进一步地，所述壳体的长度范围为4.5mm～6.0mm；宽度范围为4.5mm～6.0mm；高度范围为2.5mm～6.0mm。
[0015]本申请还提供了一种智能设备，包括主体，所述主体内设有上述的气体传感器。
[0016]本申请提供的气体传感器有益效果在于：与现有技术相比，本申请将气体检测模块集成于容置腔内，同时在容置腔顶部设置风道，由于风道与气体检测模块及外部连通，在检测后气体能及时由风道散发出去，在将气体传感器体积减小的情况下，仍然能保证下次检测的准确性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的气体传感器的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的气体传感器的俯视图；
[0020]图3为图2中沿A
‑
A的剖视图；
[0021]图4为图2中沿B
‑
B的剖视图；
[0022]图5为本申请实施例提供的气体传感器中壳体的剖视图；
[0023]图6为本申请实施例提供的气体传感器的分解示意图；
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]10
‑
电路板组件；11
‑
电路基板；12
‑
焊接孔；40
‑
第一固态电解质膜片；30
‑
壳体；31
‑
容置腔；311
‑
底腔室；312
‑
顶开口；313
‑
通道；32
‑
顶盖；321
‑
支撑件；322
‑
顶板；323
‑
进气口；324
‑
出气口；33
‑
风道；20
‑
第二固态电解质膜片；60
‑
第一催化剂丝；61
‑
第一反应部；62
‑
第一连接部；63
‑
第一固定部；50
‑
第二催化剂丝；51
‑
第二反应部；52
‑
第二连接部；53
‑
第二固定部；511
‑
第二反应部的中部；512
‑
第二反应部的两端；70
‑
透气膜；80
‑
膜片压板；82
‑
第一限位槽；81
‑
第二限位槽。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体传感器，其特征在于：包括电路板组件、设于所述电路板组件上的壳体、以及设于所述壳体顶部的顶盖，所述壳体具有容置腔，所述容置腔内设有与所述电路板组件电连接的气体检测模块，所述顶盖与所述壳体之间形成与所述气体检测模块及外部连通的风道。2.如权利要求1所述的气体传感器，其特征在于：所述顶盖包括设于所述壳体顶部的支撑件以及设于所述支撑件顶部的顶板，所述支撑件上设有连通的进气口与出气口，所述进气口与所述出气口之间形成所述风道，所述容置腔位于所述风道的路径内。3.如权利要求2所述的气体传感器，其特征在于：所述支撑件为多个，相邻两个所述支撑件之间为镂空设计形成所述的进气口或出气口。4.如权利要求1至3中任一项所述的气体传感器，其特征在于：所述气体检测模块包括设置于所述容置腔内的第一固态电解质膜片、设于所述第一固态电解质膜片的顶面且与所述电路板组件电连接的第一催化剂丝，以及设于所述第一固态电解质膜片的底面且与所述电路板组件电连接的第二催化剂丝。5.如权利要求4所述的气体传感器，其特征在于：所述容置腔底部还设有膜片压板，所述膜片压板将所述第一固态电解质膜片、第一催化剂丝及第二催化剂丝固定于所述容置腔内，所述膜片压板通过密封胶固定于所述容置腔内。6.如权利要求4所述的气体传感器，其特征在于：所述容置腔内且位于所述第一固态电解质膜片底部还设有第二固态电解质膜片，所述第二催化剂丝位于所述第二固态电解质膜片与所述第一固态电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传浩，
申请(专利权)人：深圳市华盛昌科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：