一种全自动热压机制造技术

一种全自动热压机，包括工作台，工作台上沿卷芯的移动方向依次设置有：上料输送装置；上料移送装置，用于将卷芯移送至物料平移装置；物料平移装置，用于将卷芯向靠近取放料装置的一侧移送，以及将卷芯向远离取放料装置的一侧移送；取放料装置，用于将卷芯放置于至少一个卷芯热压装置的热压区域，以及用于将卷芯放置于物料平移装置上；卷芯热压装置，用于对卷芯进行热压；下料移送装置，用于将位于物料平移装置上热压后的卷芯，移送至下料输送装置；下料输送装置。本发明专利技术能够对卷芯进行自动上料、热压及下料，对卷芯进行热压，确保卷芯结实牢固，便于后续生产操作；同时，提高了热压效率和生产良率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热压机


[0001]本专利技术涉及卷芯热压
，尤其涉及一种全自动热压机。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，卷芯电池的应用范围越来越广泛。其中，卷芯作为电池主要功能结构，对电池的性能参数有重要影响，而在卷芯卷绕完成后，由于极片及隔膜纸结构比较松散，因此，还需要对卷芯进行热压整形，以确保结实牢固，防止对后续电池的生产工艺造成影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种全自动热压机，能够对卷芯进行自动上料、热压及下料，对卷芯进行热压，确保卷芯结实牢固，便于后续生产操作；同时，提高了热压效率和生产良率，降低了成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种全自动热压机，包括工作台，所述工作台上沿卷芯的移动方向依次设置有：上料输送装置，用于输送待热压的所述卷芯；上料移送装置，用于将位于所述上料输送装置上的所述卷芯移送至物料平移装置；所述物料平移装置，用于将待热压的所述卷芯向靠近取放料装置的一侧移送，以及将热压后的所述卷芯向远离所述取放料装置的一侧移送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热压机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上沿卷芯的移动方向依次设置有：上料输送装置，用于输送待热压的所述卷芯；上料移送装置，用于将位于所述上料输送装置上的所述卷芯移送至物料平移装置；所述物料平移装置，用于将待热压的所述卷芯向靠近取放料装置的一侧移送，以及将热压后的所述卷芯向远离所述取放料装置的一侧移送；所述取放料装置，用于将位于所述物料平移装置上待热压的所述卷芯，放置于至少一个卷芯热压装置的热压区域，以及用于将热压后的所述卷芯放置于所述物料平移装置上；所述卷芯热压装置，用于对所述卷芯进行热压；下料移送装置，用于将位于所述物料平移装置上热压后的所述卷芯，移送至下料输送装置；所述下料输送装置，用于将热压后的所述卷芯输送至下一工序。2.如权利要求1所述的全自动热压机，其特征在于，所述上料移送装置包括与所述工作台固定连接的第一移送机构，所述第一移送机构的动作端与第一气动转台固定连接，所述第一气动转台的动作端与至少一个第一吸盘固定连接。3.如权利要求2所述的全自动热压机，其特征在于，所述第一移送机构通过固定座与所述工作台固定连接，所述第一气动转台的动作端与第一弹性安装座固定连接，所述第一弹性安装座上固定安装有至少一个所述第一吸盘；所述第一弹性安装座上设置有与所述第一吸盘配合使用的第一接近传感器，用于检测所述第一吸盘是否吸取所述卷芯；所述第一接近传感器的数量与所述第一吸盘的数量、位置一一对应。4.如权利要求1所述的全自动热压机，其特征在于，所述物料平移装置包括用于将待热压的所述卷芯向靠近所述取放料装置的方向进行移动的进料侧，和将热压后的所述卷芯向远离所述取放料装置的方向进行移动的退料侧；其中，所述进料侧与所述退料侧的结构相同，均包括：无杆气缸，所述无杆气缸包括导轨、滑动设置于所述导轨上的气缸滑块，所述气缸滑块上固定安装有吸板；所述吸板，用于对所述卷芯进行吸附固定。5.如权利要求1所述的全自动热压机，其特征在于，所述取放料装置包括与所述工作台固定连接的第二移送机构，所述第二移送机构的动作端与第二气动转台固定连接，所述第二气动转台的动作端与至少一个第二吸盘固定连接。6.如权利要求5所述的全自动热压机，其特征在于，所述第二气动转台的动作端与第二弹性安装座固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海江，王伟伟，周艳君，
申请(专利权)人：山东精卫智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：