利用废旧玻璃合成玻璃大理石的生产工艺及玻璃大理石制造技术

本发明专利技术提供了利用废旧玻璃合成玻璃大理石的生产工艺，属于大理石合成技术领域。该生产工艺合理利用废旧玻璃，首先，分别配置粘接材料、玻璃颗粒和液相反应合成剂；其次，将配置的粘接材料和玻璃颗粒加入搅拌机中混合，并加入配置的液相反应合成剂来完成化学合成；最后利用流水线压机压制成型，完成工业化流水线生产。本发明专利技术合理的利用了废旧玻璃，在低能耗的工业条件下，研制出防水防火装饰板材。研制出防水防火装饰板材。

【技术实现步骤摘要】
利用废旧玻璃合成玻璃大理石的生产工艺及玻璃大理石


[0001]本专利技术涉及大理石合成
，尤其涉及利用废旧玻璃合成玻璃大理石的生产工艺及利用该生产工艺制得的玻璃大理石。

技术介绍

[0002]目前城市的废旧玻璃利用，大多是粉碎后回炉高温熔化处理，在自然界也很难降解，回炉处理浪费了大量的能耗。
[0003]目前市场上有水磨石板，石英石板，岩板，天然大理石板，硅酸钙板，铝板，木塑装饰板等相关装饰板材，其存在如下的缺陷：
[0004]水磨石板大多尺寸比较小以30*30，60*60,80*80为主，装饰效果不容易体现，强度不高，易返碱。后期体积稳定性差，容易翘曲翘角，引起空鼓。
[0005]较大尺寸的水墨石大多采用国外设备和技术，资金，场地投入很大，冬天保养时间长，材料本身耐污染能力差，脆性胶大，体积稳定性依赖高吨位压机来弥补。材料内在比较干枯，缺乏韧性。遇水有二次反应的后遗症。
[0006]岩板也需要投入大量资金，能耗浪费非常厉害。岩板是高温烧结，材料脆性比价大，在加工切割时还存在崩边，浪费严重。大面积推广存在加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用废旧玻璃合成玻璃大理石的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步、粘结材料的配置按质量百分比计，选择活性玻璃粉10
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20％，超细钙粉3
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6％，色粉1％
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5％，活性矿粉3
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12％，粉煤灰3
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12％，触变剂0.06
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0.5％，钙离子吸附剂2/0000
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6/0000，活性氧化钙0.6
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3％，活性氧化镁0.3
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2％，硅酸二钙9
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18％，硅酸三钙45
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60％，高铝水泥3
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9％，硅粉3
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12％；选择占所述硅酸二钙、所述硅酸三钙和所述高铝水泥三者质量总和的0.01％
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0.06％的石墨烯，进行混合，得到粘结材料；第二步、玻璃颗粒的配置将废旧玻璃进行破碎并按级配进行分类混合，得到玻璃颗粒；第三步、液相反应合成剂的配置按质量百分比计，将去离子水60
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70％，自来水10
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20％，负氧离子液3
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6％，阴离子处理液0.5
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3％，水性聚氨酯1
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3％，减水剂0.03
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0.3％，消泡剂0.01
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【专利技术属性】
技术研发人员：金俊华，
申请(专利权)人：苏州水墨翡翠环保建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：