一种薄膜切割分卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种薄膜切割分卷装置，包括：机架、放卷组件、收卷组件、分切组件和张紧组件，收卷组件包括多根涨轴，涨轴的一端设置有传动轮，第一电机通过传动带带动各传动轮同步转动。传动轮包括内轮和外轮，外轮和内轮组成棘轮机构，机架上设置有第二电机，第二电机的转动轴与内轮连接。张紧组件，设置在机架上，数量与涨轴的数量一一对应，且位于分切组件与收卷组件之间，用于对各分切好的薄膜分别进行张紧。本发明专利技术，在张紧组件失效时，通过启动对应的第二电机，加速内轮的转动，同时带动对应的张紧组件复位，之后第二电机停止运转。如此一来，不论卷料筒的收卷多少圈数，本装置都能确保分卷出来的薄膜卷的紧实度，使用范围较大。使用范围较大。使用范围较大。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜切割分卷装置


[0001]本专利技术涉及薄膜生产
，具体涉及一种薄膜切割分卷装置。

技术介绍

[0002]在生产医用纸塑包装袋时，透明薄膜是其必不可少的原材料之一。作为原材料的薄膜，其宽度通常较大，需要对其进行切割分卷，使其宽度达到指定尺寸。
[0003]通常情况下，对薄膜进行切割分卷时，会将薄膜原料分出多个薄膜卷。现有技术中，在对薄膜原料进行切割分卷时，通常将多个卷料筒套设在涨轴上，然后将薄膜原料的一端经过分切组件分切成多个薄膜，并将分切的薄膜的端部固定在对应的卷料筒上，通过使套设有卷料筒的涨轴同步转动，以此使各卷料筒同步转动，达到同步收卷的效果。然而，因卷料筒通常为纸质筒其外部的周长并不完全相同，并且在涨轴的涨力下，其外部周长的变化量也不相同。这就使得，同样的转一周，各个卷料筒对薄膜的收卷长度不同，且这种差值随着转动的圈数逐渐累加，最终导致各分卷出的薄膜卷，其紧实度各不相同，甚至部分薄膜卷松松垮垮无法使用，只能通过单独的二次收卷才能使用。
[0004]现有技术中，虽然出现了带有张紧功能的薄膜切割分卷装置，但由于收卷长度的差值会随着转动的圈数逐渐累加，因此，此类装置仅适用于卷料筒的收卷圈数不多的情况，使用范围受限。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于，提供一种能够确保分卷出来的薄膜卷的紧实度，同时使用范围大的一种薄膜切割分卷装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种薄膜切割分卷装置，包括：r/>[0008]机架；
[0009]放卷组件，设置在机架的一端，用于对薄膜原料进行放料；
[0010]收卷组件，设置在机架的另一端，包括多根涨轴，多根涨轴的一端分别设置有传动轮，机架上设置有第一电机，所述第一电机通过传动带带动各传动轮同步转动；
[0011]所述传动轮包括内轮和外轮，外轮和内轮组成棘轮机构，机架相应各传动轮的位置处设置有第二电机，所述第二电机的转动轴与内轮连接，用于加速内轮的转动；
[0012]分切组件，安装在机架上且位于放卷组件和收卷组件之间，用于对薄膜原料进行分切；
[0013]张紧组件，设置在机架上，数量与涨轴的数量一一对应，且位于分切组件与收卷组件之间，用于对各分切好的薄膜分别进行张紧。
[0014]进一步地，所述外轮包括设置在外轮内的至少一个棘爪，所述内轮上设置有至少一个与该棘爪相配合的棘槽，所述内轮在外力的带动下，可沿外轮的转动方向加速转动。
[0015]进一步地，所述张紧组件包括转动杆、连接杆和张紧辊，所述转动杆的两端与机架
转动连接，所述张紧辊的两端通过连接杆与转动杆连接；
[0016]所述机架的位于转动杆的上方转动安装有两个转辊，分切好的薄膜分别从其中一个转辊的上方穿过张紧辊的底部，然后从另一个转辊的上方穿出到达对应的卷料筒上。
[0017]进一步地，所述转动杆的一端设置凸块，所述机架的相应转动杆的位置处设置有两个接近传感器，所述机架上还设置有控制器，两个接近传感器与控制器连接，所述控制器用于控制各个第二电机的启停。
[0018]进一步地，所述涨轴远离传动轮的一端所对应的机架上设置有卡板和推动部件，所述卡板滑动设置在机架上，所述卡板的相应涨轴端部的位置处开设有卡槽，推动部件推动卡板向靠近和远离涨轴方向移动，使涨轴的端部在卡槽内出入。
[0019]进一步地，放卷组件包括放卷辊和位于放卷辊下方的升降托板。
[0020]进一步地，所述放卷组件还包括位置监测装置，用于监测放出的薄膜原料相对机架的位置是否发生偏斜；
[0021]所述放卷辊包括第一辊体和第二辊体，第二辊体与第一辊体同轴并套设在第一辊体外，且第二辊体仅能够相对第一辊体转动；
[0022]所述第一辊体内螺旋穿设有螺杆，螺杆的两端分别穿过第一辊体，所述机架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件与螺杆的一端连接，用于带动螺杆进行转动；
[0023]所述第一辊体上还设置有制动部件，用于阻止第一辊体相对机架发生转动；
[0024]所述位置监测装置连接有控制器，所述控制器可控制驱动组件带动螺杆进行正反转。
[0025]进一步地，所述螺杆的两端分别转动设置有卡块，所述卡块卡设在机架上，螺杆的一端穿过卡块可分离的与驱动组件连接；
[0026]所述制动部件为滑动穿设在第一辊体上的光杆，且所述光杆的两端分别固定在螺杆两端的卡块上。
[0027]进一步地，所述驱动组件包括第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及用于带动第二齿轮转动的第三电机；
[0028]所述第一齿轮可分离的与螺杆的一端连接，并带动该螺杆进行转动，所述第三电机固定在机架上，第二齿轮安装在第三电机的输出轴上。
[0029]本专利技术的有益效果体现在：
[0030]本专利技术，各卷料筒对薄膜的收卷长度之间的差值较大，使与之对应的张紧组件失效时，通过启动对应的第二电机，加速内轮的转动，使对应的卷料筒的收卷速度加快，同时带动对应的张紧组件复位，随后第二电机停止运转，内轮继续随外轮转动，直至张紧组件再次失效。如此一来，不论卷料筒的收卷多少圈数，本装置都能确保分卷出来的薄膜卷的紧实度，使用范围较大。
附图说明
[0031]在附图中：
[0032]图1为本专利技术所述的薄膜切割分卷装置一视角的整体结构示图；
[0033]图2为本专利技术所述的薄膜切割分卷装置另一视角的整体结构示图；
[0034]图3为本专利技术所述的薄膜切割分卷装置的左视图；
[0035]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0036]图5为本专利技术所述的薄膜切割分卷装置的半剖视图；
[0037]图6为本专利技术所述的传动轮的结构视图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1‑
机架，11
‑
卡板，111
‑
卡槽，12
‑
推动部件，2
‑
放卷组件，21
‑
放卷辊，211
‑
第一辊体，212
‑
第二辊体，213
‑
螺杆，214
‑
制动部件，215
‑
卡块，22
‑
升降托板，23
‑
位置监测装置，3
‑
涨轴，31
‑
传动轮，311
‑
内轮，312
‑
外轮，313
‑
棘爪，314
‑
棘槽，32
‑
卷料筒，4
‑
第一电机，41
‑
传动带，5
‑
第二电机，6
‑
分切组件，7
‑
张紧组件，71
‑
转动杆，711
‑
凸块，72
‑
连接杆，73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜切割分卷装置，其特征在于，包括：机架(1)；放卷组件(2)，设置在机架(1)的一端，用于对薄膜原料进行放料；收卷组件，设置在机架(1)的另一端，包括多根涨轴(3)，多根涨轴(3)的一端分别设置有传动轮(31)，机架(1)上设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过传动带(41)带动各传动轮(31)同步转动；所述传动轮(31)包括内轮(311)和外轮(312)，外轮(312)和内轮(311)组成棘轮机构，机架(1)相应各传动轮(31)的位置处设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的转动轴与内轮(311)连接，用于加速内轮(311)的转动；分切组件(6)，安装在机架(1)上且位于放卷组件(2)和收卷组件之间，用于对薄膜原料进行分切；张紧组件(7)，设置在机架(1)上，数量与涨轴(3)的数量一一对应，且位于分切组件(6)与收卷组件之间，用于对各分切好的薄膜分别进行张紧。2.根据权利要求1所述的薄膜切割分卷装置，其特征在于，所述外轮(312)包括设置在外轮(312)内的至少一个棘爪(313)，所述内轮(311)上设置有至少一个与该棘爪(313)相配合的棘槽(314)，所述内轮(311)在外力的带动下，可沿外轮(312)的转动方向加速转动。3.根据权利要求1或2所述的薄膜切割分卷装置，其特征在于，所述张紧组件(7)包括转动杆(71)、连接杆(72)和张紧辊(73)，所述转动杆(71)的两端与机架(1)转动连接，所述张紧辊(73)的两端通过连接杆(72)与转动杆(71)连接；所述机架(1)的位于转动杆(71)的上方转动安装有两个转辊(74)，分切好的薄膜分别从其中一个转辊(74)的上方穿过张紧辊(73)的底部，然后从另一个转辊(74)的上方穿出到达对应的卷料筒(32)上。4.根据权利要求3所述的薄膜切割分卷装置，其特征在于，所述转动杆(71)的一端设置凸块(711)，所述机架(1)的相应转动杆(71)的位置处设置有两个接近传感器(75)，所述机架(1)上还设置有控制器，两个接近传感器(75)与控制器连接，所述控制器用于控制各个第二电机(5)的启停。5.根据权利要求1或2所述的薄膜切割分卷装置，其特征在于，所述涨轴(3)远离传动轮(31)的一端所对应的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李拓托，
申请(专利权)人：安庆市康明纳包装有限公司，
类型：发明
国别省市：