一种分段光伏焊带制造技术

本发明专利技术公开了一种分段光伏焊带，涉及光伏技术领域。焊带包括：第一基材和覆盖在第一基材表面的第一涂层；第一基材包括第一带体和第二带体；第一带体具有相背设置的第一表面和第二表面，第一表面与第一电池片的正面连接；第二带体与第二电池片的背面连接；第二表面上设置至少两个沿第一带体的长度方向布置且向第一带体的外侧延伸的凸起结构，相邻的两个凸起结构之间具有第一凹槽结构；凸起结构的顶部至第一凹槽结构的底部之间的垂直距离为25～90μm；第一凹槽结构沿第一带体的厚度方向的截面具有相对的第一斜边和第二斜边，两者之间的夹角为70～160

【技术实现步骤摘要】
一种分段光伏焊带


[0001]本专利技术涉及光伏
，特别是涉及一种分段光伏焊带。

技术介绍

[0002]焊带是光伏组件中的重要组成部分，其主要起到连接电池片和电池片、电池片和接线盒等作用。现有的焊带的形状多种多样，有形状规则的普通焊带也有形状不规则的异形焊带。异形焊带由于其具有普通焊接所不具备的特定优势而得到更广泛的发展和应用。目前已有的异形焊带通常是带有底座的三角形或者圆形结构，这种结构具有较好的光线反射效果，但是该异形焊带的反光段总体厚度较厚，使得组件在封装时需要使用较厚的胶膜，增加了光伏组件的成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种分段光伏焊带，能够保证光线反射效果，并使得光伏组件的功率得到提升，还可以降低光伏组件的成本。
[0004]本专利技术提供了如下方案：
[0005]第一方面，提供一种分段光伏焊带，包括：第一基材和覆盖在所述第一基材的表面的第一涂层；
[0006]所述第一基材包括连接在一起的第一带体和第二带体；
[0007]所述第一带体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面与第一电池片的正面连接；
[0008]所述第二带体与第二电池片的背面连接；
[0009]所述第一电池片和所述第二电池片纵向排列且相邻设置；
[0010]所述第二表面上设置有至少两个沿所述第一带体的长度方向布置且向所述第一带体的外侧延伸的凸起结构，且相邻的两个所述凸起结构之间具有第一凹槽结构；
[0011]所述凸起结构的顶部至所述第一凹槽结构的底部之间的垂直距离为25～90μm之间的任意一值；
[0012]所述第一凹槽结构沿所述第一带体的厚度方向的截面具有相对的第一斜边和第二斜边，且所述第一斜边和所述第二斜边之间的夹角为70～160
°
之间的任意一值。
[0013]可选地，所述第一凹槽结构中的第一涂层的厚度小于或等于10μm。
[0014]可选地，所述凸起结构的顶部至所述第一凹槽结构的底部之间的垂直距离为40～60μm之间的任意一值。
[0015]可选地，所述第一斜边和所述第二斜边之间的夹角为120～130
°
之间的任意一值。
[0016]可选地，所述第一带体还具有相背设置的第三表面和第四表面，且所述第三表面和所述第四表面均位于所述第一表面和所述第二表面之间；
[0017]所述第三表面和所述第四表面上均设置有至少一个向所述第一带体的内部凹陷形成的第二凹槽结构，所述第二凹槽结构的深度为3～30μm之间的任意一值。
[0018]可选地，所述第二凹槽结构的深度为10～20μm之间的任意一值。
[0019]可选地，所述凸起结构的数量为两个，且两个所述凸起结构沿所述第一带体的中心轴对称设置。
[0020]可选地，所述凸起结构沿所述第一带体的厚度方向的截面呈三角形、梯形、半圆形、半椭圆形、梯形的两侧具有弧形和三角形的两侧边具有弧形中的一种。
[0021]可选地，所述第二带体具有相背设置的第五表面和第六表面，所述第五表面与所述第二电池片的背面连接，所述第六表面上覆盖的所述第一涂层的厚度为2～20μm之间的任意一值。
[0022]可选地，所述第六表面上覆盖的所述第一涂层的厚度为8～18μm之间的任意一值。
[0023]可选地，所述第一基材采用金属铜、铝、金或银制成，所述第一涂层为锡铅合金第一涂层。
[0024]第二方面，还提供一种分段光伏焊带，包括：第二基材和覆盖在所述第二基材的表面的第二涂层；
[0025]所述第二基材包括连接在一起的第三带体和第四带体；
[0026]所述第三带体与第三电池片的正面连接；
[0027]所述第四带体具有相背设置的第七表面和第八表面，所述第七表面与第四电池片的背面连接，所述第八表面上覆盖的所述第二涂层的厚度为2～20μm之间的任意一值；
[0028]所述第三电池片和所述第四电池片纵向排列且相邻设置。
[0029]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0030]本专利技术提供的分段光伏焊带设置在所述第一电池片和所述第二电池片之间，将所述第一电池片和所述第二电池片连接，所述第一带体设置在所述第一电池片的正面上，将太阳光反射至外部物体上，而后太阳光经该外部物体再次反射至所述第一电池片或所述第二电池片上。通过设置所述凸起结构和所述第一凹槽结构既增加了所述第一表面的面积，可以使更多的太阳光被反射，保证光线反射效果，又增加了所述第一带体的截面积，使其电阻更低，从而使得光伏组件的功率得到提升。通过将所述凸起结构的顶部至所述第一凹槽结构的底部之间的垂直距离为25～80μm之间，以及将所述第一斜边和所述第二斜边之间的夹角为80～150
°
之间，既可以避免垂直距离过高或夹角过小导致的第一涂层厚度过厚，又可以避免垂直距离过小或夹角过大导致的反光效果较差，从而达到在保证反射效果的前提下还可以降低光伏组件的成本。
[0031]进一步地，通过设置所述第二凹槽结构不仅可以减小分段光伏焊带的宽度，而且还可以将对应位置的第一涂层隐藏。
[0032]再进一步地，将所述第二凹槽结构的深度为3～30μm之间，得到一个合理的深度，既可以避免深度太浅而起不到减少分段光伏焊带宽度的作用，又可以避免深度太深而过分减小分段光伏焊带的截面积导致增加电阻的情况发生。
[0033]当然，本专利技术的实施例并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是本专利技术一个实施例提供的分段光伏焊带的局部结构剖视图；
[0036]图2是本专利技术一个实施例提供的分段光伏焊带的第一基材的结构示意图；
[0037]图3是本专利技术一个实施例提供的分段光伏焊带与电池片配合的正视图；
[0038]图4是本专利技术一个实施例提供的分段光伏焊带与电池片配合的俯视图；
[0039]图5是本专利技术另一个实施例提供的分段光伏焊带的局部结构剖视图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]需要说明的是，本专利技术关于“左”、“右”、“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”“顶部”“底部”等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所述的结构必须以特定的方位构造和操作，因此，不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段光伏焊带，其特征在于，包括：第一基材和覆盖在所述第一基材的表面的第一涂层；所述第一基材包括连接在一起的第一带体和第二带体；所述第一带体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面与第一电池片的正面连接；所述第二带体与第二电池片的背面连接；所述第一电池片和所述第二电池片纵向排列且相邻设置；所述第二表面上设置有至少两个沿所述第一带体的长度方向布置且向所述第一带体的外侧延伸的凸起结构，且相邻的两个所述凸起结构之间具有第一凹槽结构；所述凸起结构的顶部至所述第一凹槽结构的底部之间的垂直距离为25～90μm之间的任意一值；所述第一凹槽结构沿所述第一带体的厚度方向的截面具有相对的第一斜边和第二斜边，且所述第一斜边和所述第二斜边之间的夹角为70～160
°
之间的任意一值。2.根据权利要求1所述的分段光伏焊带，其特征在于，所述第一凹槽结构中的第一涂层的厚度小于或等于10μm。3.根据权利要求1所述的分段光伏焊带，其特征在于，所述凸起结构的顶部至所述第一凹槽结构的底部之间的垂直距离为40～60μm之间的任意一值。4.根据权利要求1所述的分段光伏焊带，其特征在于，所述第一斜边和所述第二斜边之间的夹角为120～130
°
之间的任意一值。5.根据权利要求1所述的分段光伏焊带，其特征在于，所述第一带体还具有相背设置的第三表面和第四表面，且所述第三表面和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锋，
申请(专利权)人：苏州宇邦新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：