一种随车叉车制造技术

本发明专利技术公开了一种随车叉车，包括车架、车体、前移滑架、前移油缸、门架组件、货叉、倾斜油缸、前轮、液压系统和锁链，车体与车架后方紧固连接，前移滑架两侧通过滚轮与轮轨滚动连接，前移油缸的缸筒端部与车架后端连接，前移油缸的活塞杆端部与前移滑架前端铰接，门架组件下端与前移滑架前侧铰接，货叉通过货叉架与门架组件连接，货叉架与门架组件连接，倾斜油缸的缸筒端部与前移滑架上端铰接，倾斜油缸的活塞杆端部与门架组件后端铰接，前轮与车架前端外侧连接，液压系统安装在车体内，锁链与车体两侧连接，不影响货物的装载量；保证随货车运输的稳定性，不会摇摆晃动，甚至滑落造成安全事故；操作简单容易，上下货车效率高。上下货车效率高。上下货车效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种随车叉车


[0001]本专利技术属于叉车
，具体地说，本专利技术涉及一种随车叉车。

技术介绍

[0002]随着现代物流业的蓬勃发展，随运输车辆进行货物装卸成为了必然趋势。例如：对没有专门装卸设备场所的货物装卸；对叉车货叉有特殊型号要求的货物装卸；多个厂区或多个车间只有一个叉车可调用的应用场合的货物装卸。为了实现货物装卸，需要设计一种随车叉车。
[0003]随车叉车，是指装载在运输车辆上，随车辆行走，并且完成货物装卸的一种机械设备，属于物料装卸机械。它与普通货物装卸机械相比，例如：普通叉车，最大的特点是可以放在运输车辆上，在整个运输过程中随时可完成货物装卸作业，特别适合没有专门装卸设备场所的货物装卸作业。
[0004]现有的随车叉车技术都不成熟，主要存在以下缺点：第一：占用运输车辆装载空间，影响货物的装载量。
[0005]第二：随运输车辆运输不稳定，遇到颠簸路段、上下破路段，容易造成随车叉车摇摆晃动，甚至滑落造成安全事故。
[0006]第三：随车叉车上运输车和下运输车，操作复杂，上下运输车效率低，操作困难。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种随车叉车，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种随车叉车，包括车架、车体、前移滑架、前移油缸、门架组件、货叉、倾斜油缸、前轮、液压系统和锁链，所述车体与车架后方紧固连接，所述车架内壁设有轮轨，所述前移滑架两侧通过滚轮与轮轨滚动连接，所述前移油缸的缸筒端部与车架后端连接，前移油缸的活塞杆端部与前移滑架前端铰接，所述门架组件下端与前移滑架前侧铰接，所述货叉通过货叉架与门架组件连接，所述货叉架通过升降油缸与门架组件连接，所述倾斜油缸的缸筒端部与前移滑架上端铰接，倾斜油缸的活塞杆端部与门架组件后端铰接，所述前轮与车架前端外侧连接，所述液压系统安装在车体内，所述锁链与车体两侧连接。
[0009]优选的，所述车架前端设有前筒座，所述前筒座内设有支腿油缸，所述前筒座前端导向设有被支腿油缸驱动的支撑脚。
[0010]优选的，所述车体内设有转向系统、驱动系统、控制系统、充电机和电池组，所述车体前侧设有信号灯控制线缆插座和前照明灯，所述车体后侧设有三色信号灯，所述车体上端驾驶舱内设有控制操作台。
[0011]优选的，所述控制操作台上包括仪表、转向灯开关、照明灯开关、驻车制动开关、功能切换开关、喇叭按钮、方向控制手柄、钥匙开关、紧急断电开关、起升下降操纵手柄、前移后移操纵手柄、倾斜操纵手柄和支撑脚操作手柄。
[0012]优选的，所述车体侧面设有锁链开关钥匙、链条放松开关和链条收紧开关。
[0013]优选的，所述门架组件包括外门架、内门架、外链条和内链条，所述升降油缸的缸筒下端与外门架下端连接，所述升降油缸的活塞杆端部与内门架上端连接，所述内门架上端对称设有上链轮，下端对称设有下链轮，所述外链条跨过上链轮，下端与货叉架紧固连接，上端与外门架紧固连接；所述内链条跨过下链轮下端与货叉架紧固连接，上端与外门架紧固连接。
[0014]一种随车叉车，液压系统包括上货车作业系统，具体包括以下步骤，步骤S1：通过后拉起升下降操纵手柄，升降油缸伸长，将货叉升高到货车后部的货叉孔同样高度；步骤S2：通过前推前移后移操纵手柄，前移油缸伸长，将门架组件、货叉架、升降油缸、货叉和倾斜油缸一起移动至最前端，然后向前推方向控制手柄驱动叉车向前行驶，使得货叉插入货车后部的货叉孔中；步骤S3：按下功能切换开关，此时功能切换开关的灯显亮；步骤S4：通过前推起升下降操纵手柄，升降油缸收缩，叉车被慢慢提升起来，直到车架与货叉孔部件下端对齐为止；步骤S5：通过后拉前移后移操纵手柄，前移油缸收缩，由于货叉固定，所以叉车车体最大限度靠近货车后部；步骤S6：通过后拉倾斜操纵手柄，倾斜油缸收缩，整个叉车绕着前移滑架与门架组件铰接处逆时针旋转，使得叉车后端翘起来；步骤S7：再次按下功能切换开关，此时功能切换开关的灯显灭；步骤S8：叉车驾驶员下车，将车体两侧的锁链一端挂在货车上；步骤S9：打开锁链开关钥匙，按链条收紧开关，倾斜油缸伸长，使叉车后端下降，直至锁链完全拉紧为止；步骤S10：将货车后端的信号灯控制电缆与信号灯控制线缆插座对接；步骤S11：关闭锁链开关钥匙，拔下锁链开关钥匙。
[0015]一种随车叉车，液压系统还包括下货车作业系统，具体包括以下步骤，步骤SS1：将货车后端的信号灯控制电缆与信号灯控制线缆插座断开；步骤SS2：打开锁链开关钥匙，按链条放松开关，倾斜油缸收缩，整个叉车绕着前移滑架与门架组件铰接处逆时针旋转，使得叉车后端翘起来，直至锁链完全松弛为止；步骤SS3：驾驶员将车体两侧的锁链与货车解除；步骤SS4：驾驶员上叉车，以正确姿势坐于叉车座椅上，系好安全带，放下护栏；按下功能切换开关，此时功能切换开关的灯显亮；步骤SS5：通过前推倾斜操纵手柄，倾斜油缸伸长，整个叉车绕着前移滑架与门架组件铰接处顺时针旋转，使得叉车后端下降；步骤SS6：通过前推前移后移操纵手柄，前移油缸伸长，由于货叉固定，所以叉车车体最大限度远离货车后部；步骤SS7：通过后拉起升下降操纵手柄，升降油缸伸长，叉车被慢慢放下，直至前轮和驱动系统的后轮落地为止；步骤SS8：通过后拉方向控制手柄驱动叉车向后行驶，使得货叉从货车后部的货叉
孔中完全脱离；步骤SS9：再次按下功能切换开关，此时功能切换开关的灯显灭。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是：1、本专利技术的随车叉车，装载在货车后端，并不占用货车装载空间，不影响货物的装载量。
[0017]2、本专利技术的随车叉车，通过液压系统，将货叉插入货车后部的货叉孔中，然后将车体两侧的锁链一端挂在货车上，且直至锁链完全拉紧，保证了随车叉车随货车运输的稳定性，遇到颠簸路段、上下破路段，不会造成随车叉车摇摆晃动，甚至滑落造成安全事故。
[0018]3、本专利技术的随车叉车的液压系统，随车叉车上货车和下货车，操作简单，上下货车效率高，操作容易。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的随车叉车装配图一；图2是本专利技术的随车叉车装配图二；图3是控制操作台放大图；图4是本专利技术的随车叉车装配图三；图5是图4中A位置局部放大图；图6是前移滑架结构示意图；图7是前筒座、支腿油缸和支撑脚装配图；图8是门架组件与货叉装配图；图9是步骤S1
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步骤S3示意图；图10是步骤S4示意图；图11是步骤S5示意图；图12是步骤S6
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步骤S7示意图；图13是步骤S8示意图；图14是步骤S9
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步骤S11示意图；图15是步骤SS1
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步骤SS2示意图；图16是步骤SS3
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步骤SS4示意图；图17是步骤SS5示意图；图18是步骤SS6示意图；图19是步骤SS7示意图；图20是步骤SS8
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步骤SS9示意图；其中：1、车架；2、车体；3、前移滑架；4、前移油缸；5、门架组件；6、货叉；7、倾斜油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随车叉车，其特征在于：包括车架（1）、车体（2）、前移滑架（3）、前移油缸（4）、门架组件（5）、货叉（6）、倾斜油缸（7）、前轮（8）、液压系统（9）和锁链（9
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1），所述车体（2）与车架（1）后方紧固连接，所述车架（1）内壁设有轮轨（10），所述前移滑架（3）两侧通过滚轮与轮轨（10）滚动连接，所述前移油缸（4）的缸筒端部与车架（1）后端连接，前移油缸（4）的活塞杆端部与前移滑架（3）前端铰接，所述门架组件（5）下端与前移滑架（3）前侧铰接，所述货叉（6）通过货叉架（50）与门架组件（5）连接，所述货叉架（50）通过升降油缸（51）与门架组件（5）连接，所述倾斜油缸（7）的缸筒端部与前移滑架（3）上端铰接，倾斜油缸（7）的活塞杆端部与门架组件（5）后端铰接，所述前轮（8）与车架（1）前端外侧连接，所述液压系统（9）安装在车体（2）内，所述锁链（9
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1）与车体（2）两侧连接。2.根据权利要求1所述的一种随车叉车，其特征在于：所述车架（1）前端设有前筒座（11），所述前筒座（11）内设有支腿油缸（12），所述前筒座（11）前端导向设有被支腿油缸（12）驱动的支撑脚（13）。3.根据权利要求2所述的一种随车叉车，其特征在于：所述车体（2）内设有转向系统（20）、驱动系统（21）、控制系统（22）、充电机（23）和电池组（24），所述车体（2）前侧设有信号灯控制线缆插座（25）和前照明灯（26），所述车体（2）后侧设有三色信号灯（27），所述车体（2）上端驾驶舱内设有控制操作台（28）。4.根据权利要求3所述的一种随车叉车，其特征在于：所述控制操作台（28）上包括仪表（28
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【专利技术属性】
技术研发人员：张根社，葛剑威，胡骁，刘波，程勇，黄云，
申请(专利权)人：诺力智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：