本发明专利技术公开了一种光纤传感器生产用运输装置，包括输送带和驱动输送带工作的驱动机构；所述输送带上一体成型设置有两块环形挡板，两块环形挡板之间均布有三条环形凸条，每一条环形凸条分别弹设在输送带的外部；位于两侧环形凸条的外部分别均布若干第一弹性柱，位于中间位置环形凸条的外部均布若干第二弹性柱，所述第一弹性柱和第二弹性柱数量相等，且位置对应，且第一弹性柱的长度大于第二弹性柱的长度；每一根第一弹性柱、每一根第二弹性柱远离输送带的一端分别设置有弹性球。本发明专利技术便于对光纤传感器进行稳定的夹持、运输，同时对光纤传感器具有良好的除尘除杂效果。光纤传感器具有良好的除尘除杂效果。光纤传感器具有良好的除尘除杂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤传感器生产用运输装置
[0001]本专利技术传感器加工
，具体为一种光纤传感器生产用运输装置。
技术介绍
[0002]光纤传感器是一种将被测对象的状态转变为可测的光信号的传感器。而在光纤传感器加工过程中通常需要采用运输装置输送光纤传感器，方便将光纤传感器输送至下一处理工序。由于光纤传感器整体的结构多采用为柱体结构，因此在输送过程中随着输送带或输送辊的驱动，易使得光纤传感器之间相互碰撞摩擦，同时输送带会引起光纤传感器的较大震动；同时由于光纤传感器在生产过程中难免会产生静电，因此其表面易吸附杂质灰尘，现有的运输装置在输送过程中不便对光纤传感器进行除杂除尘，影响后续的加工和成品质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种光纤传感器生产用运输装置，以便于对光纤传感器的稳定输送，同时配合鼓风组件下，可引起光纤传感器的小幅度晃动，从而提高对光纤传感器的除杂除尘效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种光纤传感器生产用运输装置，包括输送带和驱动输送带工作的驱动机构；
[0005]所述输送带上一体成型设置有两块环形挡板，两块环形挡板之间均布有三条环形凸条，每一条环形凸条分别弹设在输送带的外部；
[0006]位于两侧环形凸条的外部分别均布若干第一弹性柱，位于中间位置环形凸条的外部均布若干第二弹性柱，所述第一弹性柱和第二弹性柱数量相等，且位置对应，且第一弹性柱的长度大于第二弹性柱的长度；
[0007]每一根第一弹性柱、每一根第二弹性柱远离输送带的一端分别设置有弹性球。
[0008]进一步的，所述环形挡板、环形凸条的材质均采用弹性材料。
[0009]进一步的，所述输送带上设置有长条孔组一和长条孔组二，所述长条孔组一和长条孔组二分别设于相邻两条环形凸条之间；
[0010]所述长条孔组一由若干第一长条孔组成，所述长条孔组二由若干第二长条孔组成，所述第一长条孔和第二长条孔分别贯穿输送带；
[0011]所述第一长条孔和第二长条孔的数量相等，若干第一长条孔和若干第二长条孔分别沿着输送带外壁均匀分布，且若干第一长条孔和若干第二长条孔的位置相错开；
[0012]所述输送带的内环面一侧设置有鼓风组件，所述鼓风组件用于向长条孔组一和长条孔组二内部导入气体。
[0013]进一步的，所述第一长条孔和第二长条孔的长度相等，且第一长条孔的长度大于相邻两个第一长条孔之间间距。
[0014]进一步的，所述驱动机构包括设于输送带两侧的支撑板，两块支撑板之间转动设
置有主动皮带轮和从动皮带轮，且所述输送带缠绕在主动皮带轮和从动皮带轮之间；
[0015]两块支撑板的底部共同设置有支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接主动皮带轮。
[0016]进一步的，所述鼓风组件包括多个风管，多个风管均布在输送带内环面一侧；
[0017]每一个风管的顶部分别开设有两个排风口，且两个排风口分别与第一长条孔和第二长条孔的位置对应；
[0018]每一个风管的底部分别固定有导风柱，所述导风柱的底端穿设在其中一块支撑板上，所述导风柱用于与外部气源相连接。
[0019]进一步的，相邻两个风管轴线之间的距离与输送带平直段对应的相邻两个第一长条孔中心之间的间距相等。
[0020]进一步的，所述输送带的内环面底部接触有多个辊轮组，所述辊轮组与风管的数量相等、且位置对应；
[0021]所述辊轮组包括两个支撑辊轮，两个支撑辊轮分别转动设于两块支撑板上，各风管分别位于对应的两个支撑辊轮之间，所述支撑辊轮与输送带内环面相接触。
[0022]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0023]1、本专利技术设置有环形凸起，且在不同的环形凸起上连接第一弹性柱和第二弹性柱，并在第一弹性柱和第二弹性柱上连接弹性球，便于实现对光纤传感器的稳定夹持，对光纤传感器的接触面积小，且可便于适应不同尺寸的光纤传感器；
[0024]2、同时配合设置了鼓风组件、第一长条孔组、第二长条孔组，便于引起光纤传感器的小幅度晃动或震动，便于提高对光纤传感器的除尘除杂效果；
[0025]3、另外，还设置有辊轮组，便于对输送带的支撑，提升输送稳定性；也便于减少输送带与风管之间的接触磨损。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0027]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2是本专利技术整体侧视示意图；
[0029]图3是本专利技术环形凸条的安装示意图；
[0030]图4是本专利技术输送带的结构示意图；
[0031]图5是本专利技术鼓风组件的安装示意图；
[0032]图6是本专利技术支撑辊轮的安装示意图；
[0033]图7是本专利技术弹性球的安装示意图；
[0034]图中：1、输送带；11、环形挡板；2、环形凸条；21、第一弹性柱；22、第二弹性柱；3、弹性球；4、驱动机构；41、主动皮带轮；42、从动皮带轮；43、驱动电机；44、支撑板；45、支撑架；5、长条孔组一；51、第一长条孔；6、长条孔组二；61、第二长条孔；7、鼓风组件；71、风管；711、排风口；72、导风柱；8、辊轮组；81、支撑辊轮。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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7，本专利技术提供技术方案：一种光纤传感器生产用运输装置，包括输送带1和驱动输送带1工作的驱动机构4，驱动机构4包括支撑架45，支撑架45的顶部设置有两块支撑板44，输送带1位于两块支撑板44之间，两块支撑板44之间设置有主动皮带轮41和从动皮带轮42，主动皮带轮41和从动皮带轮42的两端分别通过轴承活动连接在两块支撑板44上，且输送带1缠绕在主动皮带轮41和从动皮带轮42之间；支撑架45上安装有驱动电机43，驱动电机43的输出端连接主动皮带轮41，驱动机构4通过驱动电机43带动主动皮带轮41的旋转，在从动皮带轮42的配合下实现带动输送带1进行输送工作。
[0037]输送带1设置有两块环形挡板11，两块环形挡板11靠近输送带1的两端边缘位置，输送带1与环形挡板11采用一体成型结构，环形挡板11采用与输送带1相同材料，可采用橡胶等材料制成；两块环形挡板11之间均布有三条环形凸条2，每一条环形凸条2分别套设在输送带1的外部，环形凸条2也采用橡胶材质，其通过粘接固定在输送带1的外部，或环形凸条2与输送带1也采用一体成型结构；同时，位于两侧环形凸条2的外部分别均布若干第一弹性柱21，位于中间位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤传感器生产用运输装置，其特征在于：包括输送带(1)和驱动输送带(1)工作的驱动机构(4)；所述输送带(1)上一体成型设置有两块环形挡板(11)，两块环形挡板(11)之间均布有三条环形凸条(2)，每一条环形凸条(2)分别弹设在输送带(1)的外部；位于两侧环形凸条(2)的外部分别均布若干第一弹性柱(21)，位于中间位置环形凸条(2)的外部均布若干第二弹性柱(22)，所述第一弹性柱(21)和第二弹性柱(22)数量相等，且位置对应，第一弹性柱(21)的长度大于第二弹性柱(22)的长度；每一根第一弹性柱(21)、每一根第二弹性柱(22)远离输送带(1)的一端分别设置有弹性球(3)。2.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用运输装置，其特征在于：所述环形挡板(11)、环形凸条(2)的材质均采用弹性材料。3.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用运输装置，其特征在于：所述输送带(1)上设置有长条孔组一(5)和长条孔组二(6)，所述长条孔组一(5)和长条孔组二(6)分别设于相邻两条环形凸条(2)之间；所述长条孔组一(5)由若干第一长条孔(51)组成，所述长条孔组二(6)由若干第二长条孔(61)组成，所述第一长条孔(51)和第二长条孔(61)分别贯穿输送带(1)；所述第一长条孔(51)和第二长条孔(61)的数量相等，若干第一长条孔(51)和若干第二长条孔(61)分别沿着输送带(1)外壁均匀分布，且若干第一长条孔(51)和若干第二长条孔(61)的位置相错开；所述输送带(1)的内环面一侧设置有鼓风组件(7)，所述鼓风组件(7)用于向长条孔组一(5)和长条孔组二(6)内部导入气体。4.根据权利要求3所述的一种光纤传感器生产用运输装置，其特征在于：所述第一长条孔(51)和第二长条孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾黎明，
申请(专利权)人：江苏驭芯传感器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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