一种砂石分离脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种砂石分离脱水装置，包括机架以及沿机架由上至下依次设置的第一冲洗单元、收集槽、分级脱水筛和集泥斗；所述第一冲洗单元包括第一管路和设置在第一管路上的多个第一控制阀；在第一管路上并联设置多个第一冲洗喷头，所述第一控制阀与第一冲洗喷头一一对应设置；所述收集槽设置在第一冲洗喷头的下方；所述分级脱水筛包括上下设置的第一筛体和第二筛体，所述第一筛体与水平面的夹角为3

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离脱水装置


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种砂石分离脱水装置。

技术介绍

[0002]在混凝土搅拌站生产混凝土或者在混凝土施工中，由于清洗水泥罐车、搅拌主机、施工车辆等设备时产生的砂石泥浆水，特别是在此类设备中含有过量混凝土时，所产生的砂石泥浆水含有大量的废弃混凝土。在这些废弃混凝土中，含有大量的砂骨料、石骨料、细砂、灰浆以及大量的外加剂。如若将砂石泥浆水直接排放，不仅对周围环境造成严重破坏，而且浪费了大量砂石骨料和水资源。因此，需要对该砂石泥浆水进行处理后回用，在保护环境的同时，提高资源利用率。
[0003]目前，针对废弃混凝土中回收砂和石的设备较为常见。该类设备通过筛网运动实现砂和石的分离，对废弃混凝土的处理具有重要作用。但该类设备处理效率低，常常因设备堵塞而无法正常工作，且设备复杂，运输安装不方便，导致其处理效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种砂石分离脱水装置，具体技术方案如下：
[0005]一种砂石分离脱水装置，包括机架以及沿机架由上至下依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离脱水装置，其特征在于，包括机架(1)以及沿机架(1)由上至下依次设置的第一冲洗单元、收集槽(2)、分级脱水筛(3)和集泥斗(4)；所述第一冲洗单元包括第一管路(5)和设置在第一管路(5)上的多个第一控制阀，所述第一管路(5)的一端通过水泵(7)与外界水源连接，而另一端固定在机架(1)的顶部；在第一管路(5)位于机架(1)顶部的区段上并联设置多个第一冲洗喷头(6)，所述第一控制阀与第一冲洗喷头(6)一一对应设置；所述收集槽(2)设置在第一冲洗喷头(6)的下方，其包括上槽口和下槽口，冲洗液由收集槽(2)的上槽口流入并经下槽口流至分级脱水筛(3)上；所述分级脱水筛(3)包括上下设置的第一筛体(3.1)和第二筛体(3.2)，所述第一筛体(3.1)与水平面的夹角为3
°
～5
°
，其入口端高于出口端，筛孔尺寸为5
‑
20mm；所述第二筛体(3.2)与水平面的夹角为
‑5°
～
‑3°
，其出口端高于入口端，筛孔尺寸为0.5mm；所述第一筛体(3.1)的出口端与第一溜槽(8)连通；所述第二筛体(3.2)的出口端与第二溜槽(9)连通；所述集泥斗(4)设置在分级脱水筛(3)的正下方，用于收集经第一筛体(3.1)和第二筛体(3.2)分离后的泥水；在所述集泥斗(4)上设置排泥口，所述排泥口通过排泥管与排泥泵(13)连接。2.根据权利要求1所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述第一筛体(3.1)包括至少一层筛网，当第一筛体(3.1)的筛网只有一层时，其筛孔尺寸为5mm；当第一筛体(3.1)的筛网有两层或两层以上时，其筛孔尺寸为5
‑
20mm，且按筛网由上至下的排布顺序逐次减小，其中位于最下层的筛网的筛孔尺寸为5mm。3.根据权利要求2所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述分级脱水筛(3)还包括基础架，所述第一筛体(3.1)和第二筛体(3.2)均可拆卸设置在基础架上；所述分级脱水筛(3)的基础架通过弹性件(3.3)与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇澜，杨兵，张海涛，刘永峰，胡嘉豪，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：