一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置，涉及混凝土制备技术领域，包括支撑架和振动筛选机构，所述支撑架侧端，位于粗砂排出仓下方安装有粉碎推平机构，所述粉碎推平机构包括粉碎机构，所述粉碎机构底部安装有推砂机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设置有进料开口，且粉碎箱内中部活动连接有传动粉碎辊和驱动粉碎辊；本发明专利技术提供，通过粉碎推平机构，粗砂向下落入到粉碎机构中，通过传动粉碎辊与驱动传动辊上多个粉碎刀转动交错，将粗砂磨研打碎，并从排出口滑出落入在地面上堆积，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口时采用推砂机构，电动推杆伸出，带动推平角头向前伸出与堆起的细砂接触将砂堆推散，无需人工进行清理。无需人工进行清理。无需人工进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置


[0001]本专利技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土制备前，需要对原材料砂粒进行筛选，通过过筛装置将砂粒中的较大砂块筛选过滤。
[0003]过筛时，通过振动将细砂穿过过滤网带出收集，而较大砂块在过滤网上振动向下排出丢弃，较大砂块一般后期人工收集搬运其它地方使用或直接丢弃，不仅操作繁琐耗费人力，而且增加购买砂粒的成本，且随着较大砂块的堆积升高容易遮挡排出仓，造成过筛的较大砂块无法排出，需要人工清理，相对麻烦，为此需要过筛装置上设计一种粉碎推平机构来解决问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置，解决了上述提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置，包括支撑架和振动筛选机构，所述支撑架顶部前后外侧固定连接有四个弹簧的一端，且四个弹簧的另一端与振动筛选机构固定连接支撑，所述振动筛选机构左端下侧连接有细砂排出仓，且振动筛选机构右端下侧连接有粗砂排出仓，所述振动筛选机构内中部倾斜安装有过滤筛网，所述支撑架内底部安装有电机驱动机构与振动筛选机构驱动连接，所述支撑架侧端，位于粗砂排出仓下方安装有粉碎推平机构，所述粉碎推平机构包括粉碎机构，所述粉碎机构底部安装有推砂机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设置有进料开口，且粉碎箱内中部活动连接有传动粉碎辊和驱动粉碎辊，所述传动粉碎辊和驱动粉碎辊的两端连轴上安装有轴承与粉碎箱内侧壁连接，且传动粉碎辊与驱动粉碎辊连轴贯穿粉碎箱的带出部分均安装有传动齿轮，所述驱动粉碎辊连轴贯穿粉碎箱带出，并驱动连接有减速电机，所述粉碎箱右端下侧开设有排出口与内部贯通；所述推砂机构包括防护箱板，所述防护箱板固定安装在粉碎箱底部，且防护箱板内部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆部垂直连接有推平角头。
[0006]进一步，所述粉碎箱的内宽等于粗砂排出仓的宽度的两倍。
[0007]进一步，所述传动齿轮设置有两个，两个传动齿轮分别安装在传动粉碎辊与驱动粉碎辊连轴上相互啮合。
[0008]进一步，所述粉碎箱内底部向排出口方向向下倾斜。
[0009]进一步，所述传动粉碎辊与驱动粉碎辊外表面均匀连接有多个粉碎刀，且传动粉碎辊与驱动粉碎辊上的多个粉碎刀相互交错。
[0010]进一步，所述防护箱板整体呈U形形状，且电动推杆垂直与支撑架侧壁固定连接。
[0011]进一步，所述减速电机与电动推杆通过导线与控制电箱电性连接，且控制电箱与外部电源电性连接。
[0012]进一步，所述推平角头包括推板头和连接板，所述连接板与电动推杆伸缩杆垂直连接，且连接板对外端安装有推板头。
[0013]进一步，所述推板头整体呈人字形状或V形形状或三角形状或梯形形状的一种。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置具有如下有益效果：
[0015]本专利技术提供，粗砂向下落入到粉碎机构中，通过传动粉碎辊与驱动传动辊上多个粉碎刀转动交错，将粗砂磨研打碎，并从排出口滑出落入在地面上堆积，后期使用者将打碎的细砂重新倒入到振动筛选机构中筛选即可，无需收集运输，相对省时省力，并且将粗砂打碎可继续作为细砂使用，可回收重新作为混凝土原料使用，降低购买成本。
[0016]本专利技术提供，采用推砂机构，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口时，通过电动推杆伸出，带动推平角头向前伸出与堆起的细砂接触，将砂堆推散，无需人工进行清理，省时省力，防止砂堆向上堆积造成堵塞，且推板头呈人字形状，可有效降低砂堆的阻力，提高工作效率。
[0017]本专利技术提供，通过粉碎推平机构，粗砂向下落入到粉碎机构中，通过传动粉碎辊与驱动传动辊上多个粉碎刀转动交错，将粗砂磨研打碎，并从排出口滑出落入在地面上堆积，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口时采用推砂机构，电动推杆伸出，带动推平角头向前伸出与堆起的细砂接触将砂堆推散，无需人工进行清理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体示意图；
[0019]图2为本专利技术粉碎推平机构示意图；
[0020]图3为本专利技术粉碎机构示意图；
[0021]图4为本专利技术粉碎机构俯视示意图；
[0022]图5为本专利技术侧视截面示意图；
[0023]图6为本专利技术推砂机构示意图；
[0024]图7为本专利技术推砂机构部分示意图。
[0025]图中标号：1、支撑架；2、振动筛选机构；21、细砂排出仓；22、过滤筛网；23、粗砂排出仓；24、弹簧；3、电机驱动机构；4、粉碎推平机构；5、控制电箱；41、粉碎机构；42、推砂机构；411、粉碎箱；412、传动粉碎辊；4121、粉碎刀；413、驱动粉碎辊；414、传动齿轮；415、减速电机；416、排出口；421、防护箱板；422、推平角头；4221、推板头；4222、连接板；423、电动推杆。
具体实施方式
[0026]实施例一，由图1
‑
2给出，本专利技术包括支撑架1和振动筛选机构2，支撑架1顶部前后
外侧固定连接有四个弹簧24的一端，且四个弹簧24的另一端与振动筛选机构2固定连接支撑，振动筛选机构2左端下侧连接有细砂排出仓21，且振动筛选机构2右端下侧连接有粗砂排出仓23，振动筛选机构2内中部倾斜安装有过滤筛网22，支撑架1内底部安装有电机驱动机构3与振动筛选机构2驱动连接，支撑架1侧端，位于粗砂排出仓23下方安装有粉碎推平机构4，粉碎推平机构4包括粉碎机构41，粉碎机构41底部安装有推砂机构42；减速电机415与电动推杆423通过导线与控制电箱5电性连接，且控制电箱5与外部电源电性连接；
[0027]其中，将砂粒倒入到振动筛选机构2的过滤筛网22上，通过电机驱动机构3带动占地筛选机构的重锤模块摆动产生振动，将砂粒进行筛选工作，细砂穿过过滤筛网22倾斜向下，从细砂排出仓21流出，粗砂则在过滤筛网22上振动倾斜向下落入到粗砂排出仓23排出，粗砂向下落入到粉碎机构41中，通过传动粉碎辊412与驱动传动辊上多个粉碎刀4121转动交错，将粗砂磨研打碎，并从排出口416滑出落入在地面上堆积，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口416时，电动推杆423伸出，带动推平角头422向前伸出与堆起的细砂接触，将砂堆推散降低高度，电动推杆423再重新回位；
[0028]本实施例中，由图3
‑
5给出，粉碎机构41包括粉碎箱411，粉碎箱411顶部设置有进料开口，且粉碎箱411内中部活动连接有传动粉碎辊412和驱动粉碎辊413，传动粉碎辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置，包括支撑架(1)和振动筛选机构(2)，所述支撑架(1)顶部前后外侧固定连接有四个弹簧(24)的一端，且四个弹簧(24)的另一端与振动筛选机构(2)固定连接支撑，所述振动筛选机构(2)左端下侧连接有细砂排出仓(21)，且振动筛选机构(2)右端下侧连接有粗砂排出仓(23)，所述振动筛选机构(2)内中部倾斜安装有过滤筛网(22)，所述支撑架(1)内底部安装有电机驱动机构(3)与振动筛选机构(2)驱动连接，其特征在于：所述支撑架(1)侧端，位于粗砂排出仓(23)下方安装有粉碎推平机构(4)，所述粉碎推平机构(4)包括粉碎机构(41)，所述粉碎机构(41)底部安装有推砂机构(42)，所述粉碎机构(41)包括粉碎箱(411)，所述粉碎箱(411)顶部设置有进料开口，且粉碎箱(411)内中部活动连接有传动粉碎辊(412)和驱动粉碎辊(413)，所述传动粉碎辊(412)和驱动粉碎辊(413)的两端连轴上安装有轴承与粉碎箱(411)内侧壁连接，且传动粉碎辊(412)与驱动粉碎辊(413)连轴贯穿粉碎箱(411)的带出部分均安装有传动齿轮(414)，所述驱动粉碎辊(413)连轴贯穿粉碎箱(411)带出，并驱动连接有减速电机(415)，所述粉碎箱(411)右端下侧开设有排出口(416)与内部贯通；所述推砂机构(42)包括防护箱板(421)，所述防护箱板(421)固定安装在粉碎箱(411)底部，且防护箱板(421)内部安装有电动推杆(423)，所述电动推杆(423)伸缩杆部垂直连接有推平角头(422)。2.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙舒剑，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：