本发明专利技术涉及一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置，包括：粉碎机本体；至少两第一转动杆，其平行缺转动设置在粉碎机本体顶部开口内；切割刀片，其间隔固定在第一转动杆上；驱动机构，其适于驱动至少两第一转动杆同步转动；滤板，其设置在切割刀片下方，并适于过滤切割后的塑料；摆动机构，其适于驱动滤板滤板摆动，将置于滤板上的塑料与切割刀片接触进行二次粉碎；当有塑料未被完全切割时，旋转转动轮，通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合，从而带动第一连接杆的另一端做往复运动，过滤板通过两侧的第二连接杆和第一连接杆之间的配合，使得过滤板可以随着第一连接杆一起摆动，这样过滤板内部大型塑料可以与切割刀片充分接触然后再次切割。次切割。次切割。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置
[0001]本专利技术涉及一种塑料粉碎机，具体为一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑料是一种常见的材料，由于其制造成本低，使得它运用的十分广泛，也因此产生了大量的塑料垃圾，若不及时处理，则会对我们的环境造成一定的污染，因此需要使用塑料粉碎机对其粉碎回收。
[0003]现有的塑料粉碎机在对塑料进行切割粉碎时，不能对塑料进行充分的粉碎，经常会有体积较大的塑料落入收集箱内，这时就需要停止运转粉碎机，工作人将未完全粉碎的塑料进行收集，再将塑料从进料口倒入，运转机器多次粉碎，整个装置粉碎时间长，并且切割效率较低，当过滤板发生堵塞时，还需要人工拆卸进行清理，增加了工作人员的劳动强度。
[0004]综上，如何提高塑料粉碎机的粉碎效率成为了本领域研究人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：如何提高塑料粉碎机的粉碎效率；
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术是一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置，包括：粉碎机本体；至少两第一转动杆，其平行缺转动设置在粉碎机本体顶部开口内；切割刀片，其间隔固定在第一转动杆上；驱动机构，其适于驱动至少两第一转动杆同步转动；滤板，其设置在切割刀片下方，并适于过滤切割后的塑料；摆动机构，其适于驱动滤板滤板摆动，将置于滤板上的塑料与切割刀片接触进行二次粉碎；
[0007]在本方案中，塑料经多个切割刀片的间隙将塑料进行粉碎，落入至滤板上，小颗粒的塑料经滤板上的滤孔掉落，大颗粒的塑料置于滤板上，经滤板的摆动，将切割刀片与塑料重新接触，对塑料进行二次粉碎，进而提高了塑料的粉碎效率；切割刀片的动力由驱动机构提供，滤板的摆动由摆动机构提供。
[0008]为了说明驱动机构的具体结构，本专利技术采用驱动机构包括：电机，其设置在粉碎机本体一侧，其输出端安装有动力轮；从动轮，第一转动杆伸出粉碎机本体的侧壁，并安装有从动轮；皮带，其张紧设置在动力轮、从动轮之间；当电机启动，通过皮带将动力传递至第一转动杆上，驱动切割刀片转动；
[0009]电机转动，将转动依次传递至动力轮、皮带、从动轮、第一转动杆，从而实现切割刀片的同步转动。
[0010]为了说明摆动机构的具体结构，本专利技术采用摆动机构包括：长方形板，其与粉碎机本体固定，并位于滤板的下方；第二连接杆，其设置在长方形板、滤板两侧前后位置，且第二连接杆的两端均通过第一转动轴分别与长方形板、滤板固定连接；第二驱动机构，其适于驱动滤板相对于与长方形板发生摆动；
[0011]长方形板、滤板两侧的前后方向均设置有第二连接杆，共计4根，第二连接杆的两
端分别与长方形板、滤板转动连接。
[0012]为了说明第二驱动机的具体结构，本专利技术采用第二驱动机构包括：从动齿轮，其通过固定轴转动设置在长方形板侧边上；第二连接杆，其一端通过第三转动轴与滤板侧边连接，另一端与从动齿轮偏心连接；转动从动齿轮，通过第二连接杆，驱动滤板相对于长方形板摆动；第二转动杆，其转动设置在粉碎机本体上；主动齿轮，其固定在第二转动杆上，并与从动齿轮啮合；转动轮，第二转动杆的端部伸出粉碎机本体，并在其端部安装有转动轮；通过手动转动转动轮，驱动主动齿轮转动，进而驱动从动齿轮转动。
[0013]为了说明实现粉碎后塑料的收集，本专利技术采用所述粉碎机本体的底部设置有传动带，所述传动带的一侧设置有与粉碎机本体的底部滑动连接的收集箱；所述粉碎机本体上铰接有便于抽拉所述收集箱的转动门。
[0014]为了便于转动门的开闭，本专利技术采用转动门上设置有把手。
[0015]为了方便观察粉碎的情况，本专利技术采用粉碎机本体开设有观察窗。
[0016]为了说明皮带是如何固定在粉碎机本体底部，本专利技术采用第二转动轴的端部固定有第二轴承与粉碎机本体底部连接；传动带张紧在多个第二转动轴上。
[0017]为了方式滤板摆动撞击粉碎机本体内壁，本专利技术采用长方形板上倾斜固定有限位块，当第二连接杆运动至与限位块相抵时，滤板运动至极限位置。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]其一、本专利技术利用，在切割刀片的底端设置有过滤板，对切割后的塑料进行过滤筛选，当有塑料未被完全切割时，旋转转动轮，通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合，从而带动第一连接杆的另一端做往复运动，过滤板通过两侧的第二连接杆和第一连接杆之间的配合，使得过滤板可以随着第一连接杆一起摆动，这样过滤板内部大型塑料可以与切割刀片充分接触然后再次切割。
[0020]其二、本专利技术利用，过滤板在摆动的过程中，通过震动加速过滤板内部小型塑料快速过滤，同时可以避免滤孔堵塞的情况发生，提高切割过滤效率。
[0021]其三、本专利技术利用，通过内部的结构相互配合，无需停下机器取出未切割完的塑料，再次投入切割，保证了机器运行的连贯性，同时可以减轻工作人员的劳动强度，便于使用。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术后视图；
[0025]图3为本专利技术主视剖视图；
[0026]图4为本专利技术A的放大图；
[0027]图5为本专利技术B的放大图；
[0028]图6为本专利技术俯视剖视图；
[0029]图7为本专利技术C的放大图；
[0030]图8为本专利技术俯视图；
[0031]图9为本专利技术D的放大图。
[0032]图中：1、粉碎机本体；2、观察镜；3、转动轮；4、转动门；5、皮带；6、切割刀片；7、第一转动杆；8、第一轴承；9、传送带；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、限位块；13、过滤板；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、第二转动杆；17、固定轴；18、方形板；19、第一转动轴；20、从动轮；21、从动轴；22、主动轮；23、输出轴；24、第二转动轴；25、第二轴承；26、收集箱；27、第三转动轴。
具体实施方式
[0033]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0034]请参阅图1
‑
9所示，一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置，包括：
[0035]粉碎机本体1，粉碎机本体1的内部设置有过滤板13，并且过滤板13位于粉碎机本体1的顶部，过滤板13的内部开设有多个过滤孔，多个过滤孔的孔径相等且均匀的分布在过滤板13的内部，过滤板13采用铝合金制成，其质量较轻具有较高的强度，同时还具有良好的有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，过滤板13的正面和背面均转动连接有两个第二连接杆11，四个第二连接杆11的顶部和底部均对称开设有第一圆形孔，且四个第一圆形孔的大小相等，四个第二连接杆11相互靠近的一侧顶部均转动连接有转轴，过滤板13的正面和背面均开设有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎机本体；至少两第一转动杆，其平行缺转动设置在所述粉碎机本体顶部开口内；切割刀片，其间隔固定在所述第一转动杆上；驱动机构，其适于驱动至少两所述第一转动杆同步转动；滤板，其设置在所述切割刀片下方，并适于过滤切割后的塑料；摆动机构，其适于驱动所述滤板滤板摆动，将置于所述滤板上的塑料与切割刀片接触进行二次粉碎。2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括：电机，其设置在所述粉碎机本体一侧，其输出端安装有动力轮；从动轮，所述第一转动杆伸出所述粉碎机本体的侧壁，并安装有所述从动轮；皮带，其张紧设置在所述动力轮、从动轮之间；当所述电机启动，通过所述皮带将动力传递至所述第一转动杆上，驱动所述切割刀片转动。3.根据权利要求1所述的一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置，其特征在于，所述摆动机构包括：长方形板，其与所述粉碎机本体固定，并位于所述滤板的下方；第二连接杆，其设置在所述长方形板、滤板两侧前后位置，且所述第二连接杆的两端均通过第一转动轴分别与所述长方形板、滤板固定连接；第二驱动机构，其适于驱动所述滤板相对于与所述长方形板发生摆动。4.根据权利要求3所述的一种应用于塑料机械的大型塑料粉碎装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：从动齿轮，其通过固定轴转动设置在所述长方形板侧边上；第二连接杆，其一端通过第三转动轴与所述滤板侧边连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柯瀚，张宁，滕业方，陈洋宇，陈涛，张奥开，蒋文俊，石文鹏，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。