一种旋流式燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种旋流式燃烧器，包括燃烧器本体和燃料输送管，燃烧器本体的底部固定有安装座，安装座的底部设置有四组支撑组件，四组支撑组件均匀分布，每组支撑组件均包括上支撑腿，上支撑腿的底部设置有下支撑腿，下支撑腿的上端面固定有升降螺纹柱，上支撑腿的底部开设有配合升降螺纹柱使用的底部螺纹孔，升降螺纹柱与底部螺纹孔螺纹连接，下支撑腿的底部固定有支撑脚板；本发明专利技术方便操作人员将燃烧器本体架高到一定的高度，使燃烧器本体的工作端与加热炉的通入口在同一水平面，不需要操作人员根据实际情况订做额外的下支撑架，安装固定方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式燃烧器


[0001]本专利技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种旋流式燃烧器。

技术介绍

[0002]现有的燃烧器在安装使用时，通过设置的固定法兰，将该燃烧器本体固定到加热炉的侧壁上，有时为了弥补燃烧器本体工作端与加热炉通入口之间的高度差，保证燃烧器本体的工作端与加热炉的通入口在同一水平面，并减轻固定法兰的受力，需要在燃烧器本体的底部架设特定的支撑架，但是该支撑架安装固定时，不方便操作；现有的燃烧器，通常采用结构较大的保护外壳，对其内部的连接管路结构进行保护，这就导致燃烧器在发生故障时，需要拆卸对应的保护壳，才能对其内部的连接管路结构进行检修，操作麻烦；并且现有的燃烧器是将燃料喷射到空气中进行燃烧的，造成了空气和燃气的混合不均匀，在燃烧过程中会造成不完全燃烧。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋流式燃烧器。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种旋流式燃烧器，包括燃烧器本体和燃料输送管，所述燃烧器本体的底部固定有安装座，安装座的底部设置有四组支撑组件，四组支撑组件均匀分布，每组支撑组件均包括上支撑腿，上支撑腿的底部设置有下支撑腿，下支撑腿的上端面固定有升降螺纹柱，上支撑腿的底部开设有配合升降螺纹柱使用的底部螺纹孔，升降螺纹柱与底部螺纹孔螺纹连接，下支撑腿的底部固定有支撑脚板，支撑脚板上贯穿开设有螺栓安装孔，燃烧器本体上设有用于保护内部连接管路的防护组件。
[0005]作为本专利技术的进一步技术方案，所述安装座的底部对称开设有两组放置槽，每两组支撑组件共用一个放置槽，每个放置槽的外侧壁上均设置有两个配合对应上支撑腿使用的锁紧螺栓，每个锁紧螺栓的螺纹端均贯穿至上支撑腿内部，上支撑腿的侧壁上开设有配合锁紧螺栓使用的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓与锁紧螺纹孔螺纹连接。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述上支撑腿均通过转动柱转动设置于对应的放置槽内，放置槽的内侧壁上开设有配合转动柱使用的转动槽，放置槽的尺寸大于支撑脚板的尺寸。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，所述防护组件包括固定设置在燃烧器本体外侧壁上的连接壳，连接壳上开设有开口，开口上转动设置有左开合板和右开合板，左开合板的侧壁上且靠上段部分固定有左上盖板，左上盖板远离左开合板的一侧固定有上叠合板，右开合板的侧壁上且靠上段部分固定有右上盖板，右上盖板远离右开合板的一侧固定有下叠合板。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述左开合板和右开合板的两侧均固定有多个弹性抵触球，开口的内侧壁上对称开设有配合弹性抵触球使用的抵触凹槽，左开合板和右开
合板的外侧壁上均开设有扣槽。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述燃料输送管固定设置于燃烧器本体的内部，燃料输送管的开口端贯穿至燃烧器本体的外部，燃料输送管包括空气通道管，空气通道管内设置有燃气通道管，燃气通道管内设置有辅助燃料通道管，辅助燃料通道管内设置有长明灯通道管。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述空气通道管的外侧壁上且靠近底部的位置开设有空气进入口，燃气通道管的外侧壁上且靠近底部的位置开设有燃气进入口，长明灯通道管的底部开设有长明灯燃料气接口。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述空气通道管的内侧壁上固定有五条外螺旋挡板，燃气通道管的内侧壁上固定有四条内螺旋挡板，五条外螺旋挡板与四条内螺旋挡板的旋向相反，空气通道管的外侧壁上固定套设有固定法兰。
[0012]本专利技术的有益效果：1、通过设置的上支撑腿、下支撑腿和锁紧螺栓的配合，操作人员可以根据实际情况，顺时针转动下支撑腿，通过设置的升降螺纹柱与螺栓安装孔的配合，将下支撑腿向下移动，增加下支撑腿与上支撑腿的整体长度，将燃烧器本体架高到一定的高度，使燃烧器本体的工作端与加热炉的通入口在同一水平面，不需要操作人员根据实际情况订做额外的下支撑架，方便操作人员安装固定燃烧器本体；并且通过设置的放置槽，使上支撑腿和下支撑腿可以在不使用时，收纳到放置槽内，节约空间，方便搬运运送。
[0013]2、通过设置的左开合板、右开合板、上叠合板和下叠合板的配合，当燃烧器本体发生故障，需要对内部管路结构进行检修时，不需要拆下整个连接壳，操作人员只需要向两侧拉动左开合板和右开合板，即可将二者向外侧翻转打开，留出足够的空间，方便操作人员检修对应的管路连接结构，通过设置的左上盖板和右上盖板的配合，使二者可以对开口顶部进行隔绝保护，通过设置的上叠合板与下叠合板的配合使用，避免灰尘等其他杂质从上叠合板与下叠合板之间的缝隙，落到连接壳内，增大连接管路结构后期的维护难度；当左开合板和右开合板处于闭合状态时，通过设置的弹性抵触球与抵触凹槽的配合，可以对左开合板和右开合板进行限位固定，使左开合板和右开合板可以起到罩设保护的效果，通过设置的扣槽，可以方便操作人员拉动左开合板和右开合板，使用方便。
[0014]3、空气进入到空气通道管内后，通过设置的五条外螺旋挡板，使空气正向旋转向前移动，燃气进入到燃气通道管内后，通过设置的四条内螺旋挡板，使燃气反向旋转向前移动，然后二者在燃气通道管的末端附近发生混合，通过设置的四条内螺旋挡板与五条外螺旋挡板，使空气和燃气混合的更均匀，二者充分混合后可以完全燃烧，产生稳定的热源；并且通过设置的辅助燃料通道管，使辅助燃料与燃料气体混合后，用于增强火焰的燃烧，提高该燃烧器本体的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的外部结构示意图；图2为本专利技术中上支撑腿与下支撑腿的连接示意图；图3为本专利技术的底部结构示意图；图4为本专利技术中连接壳与左开合板的连接示意图；
图5为本专利技术中空气通道管与燃气通道管的内部结构示意图。
[0016]图中：1、燃烧器本体；2、燃料输送管；3、安装座；4、支撑组件；5、上支撑腿；6、下支撑腿；7、升降螺纹柱；8、支撑脚板；9、螺栓安装孔；10、放置槽；11、锁紧螺栓；12、连接壳；13、左开合板；14、右开合板；15、左上盖板；16、上叠合板；17、右上盖板；18、下叠合板；19、弹性抵触球；20、扣槽；21、空气通道管；22、燃气通道管；23、辅助燃料通道管；24、长明灯通道管；25、空气进入口；26、燃气进入口；27、长明灯燃料气接口；28、外螺旋挡板；29、内螺旋挡板。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]参照图1
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图5，一种旋流式燃烧器，包括燃烧器本体1和燃料输送管2，燃料输送管2固定设置于燃烧器本体1的内部，燃料输送管2的开口端贯穿至燃烧器本体1的外部，使其可以对加热炉进行升温加热，保证加热炉的使用效果，燃料输送管2包括空气通道管21，用于对空气进行输送，保证该燃烧器可以正常使用，空气通道管21内设置有燃气通道管22，用于对燃气进行输送，将燃气输送至指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流式燃烧器，包括燃烧器本体（1）和燃料输送管（2），其特征在于，所述燃烧器本体（1）的底部固定有安装座（3），安装座（3）的底部设置有四组支撑组件（4），四组支撑组件（4）均匀分布，每组支撑组件（4）均包括上支撑腿（5），上支撑腿（5）的底部设置有下支撑腿（6），下支撑腿（6）的上端面固定有升降螺纹柱（7），上支撑腿（5）的底部开设有配合升降螺纹柱（7）使用的底部螺纹孔，升降螺纹柱（7）与底部螺纹孔螺纹连接，下支撑腿（6）的底部固定有支撑脚板（8），支撑脚板（8）上贯穿开设有螺栓安装孔（9），燃烧器本体（1）上设有用于保护内部连接管路的防护组件。2.根据权利要求1所述的一种旋流式燃烧器，其特征在于，所述安装座（3）的底部对称开设有两组放置槽（10），每两组支撑组件（4）共用一个放置槽（10），每个放置槽（10）的外侧壁上均设置有两个配合对应上支撑腿（5）使用的锁紧螺栓（11），每个锁紧螺栓（11）的螺纹端均贯穿至上支撑腿（5）内部，上支撑腿（5）的侧壁上开设有配合锁紧螺栓（11）使用的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓（11）与锁紧螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种旋流式燃烧器，其特征在于，每个所述上支撑腿（5）均通过转动柱转动设置于对应的放置槽（10）内，放置槽（10）的内侧壁上开设有配合转动柱使用的转动槽，放置槽（10）的尺寸大于支撑脚板（8）的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种旋流式燃烧器，其特征在于，所述防护组件包括固定设置在燃烧器本体（1）外侧壁上的连接壳（12），连接壳（12）上开设有开口，开口上转动设置有左开合板（13）和右开合板（14），左开合板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春艳，马礼，苗杰，许靖，张瑞驰，
申请(专利权)人：新疆恒有能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：