一种超滤膜加工用干燥装置制造方法及图纸

一种超滤膜加工用干燥装置，本发明专利技术涉及超滤膜生产设备技术领域；位于下侧的螺纹杆的前端通过轴承旋转穿过一号隔板后，与驱动电机的输出端固定连接；定夹持板为两个，且分别设置在一号隔板和二号隔板之间的左右两侧；动夹持板为两个，且分别设置在定夹持板一侧的一号隔板和二号隔板之间，动夹持板与定夹持板的相对面上相配合开设有夹持槽；超滤膜组件为数个，且分别夹设在前后两侧对应位置上的夹持槽内；热循环机构一部分设置在箱体的顶面上，另一部分设置在一号隔板和二号隔板之间的箱体内部；能够针对管式或是毛细管式机构的超滤膜组件进行烘干，使得装置整体的适用性比较强，同时，能够对超滤膜组件进行全方位的烘干操作。能够对超滤膜组件进行全方位的烘干操作。能够对超滤膜组件进行全方位的烘干操作。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜加工用干燥装置


[0001]本专利技术涉及超滤膜生产设备
，具体涉及一种超滤膜加工用干燥装置。

技术介绍

[0002]超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
[0003]超滤膜在进行生产的过程中，需要对超滤膜进行干燥，但是现有技术中的干燥装置一般针对性不强，当超滤膜预先制成管式或是毛细管式结构时，不方便对超滤膜管内部的部位进行干燥，导致装置整体的适用性不强。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的超滤膜加工用干燥装置，能够针对管式或是毛细管式机构的超滤膜组件进行烘干，使得装置整体的适用性比较强，同时，能够对超滤膜组件进行全方位的烘干操作。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含箱体、箱门、一号隔板和二号隔板；箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜加工用干燥装置，其特征在于：它包含箱体（1）、箱门（2）、一号隔板（3）和二号隔板（4）；箱体（1）左侧壁的开口端上通过合页旋转设置有箱门（2），箱门（2）的另一侧通过搭扣与箱体（1）的左侧壁固定连接，箱门（2）上开设有数个出气孔（5），箱体（1）的内部从后往前依次设置有一号隔板（3）和二号隔板（4）；一号隔板（3）和二号隔板（4）上均开设有通风孔（6），通风孔（6）的内部均固定设置有单向阀（7）；它还包含：螺纹杆（8），所述的螺纹杆（8）为四个，且分别设置在一号隔板（3）和二号隔板（4）之间的上下两侧，螺纹杆（8）的前后两端分别通过轴承旋转设置在一号隔板（3）和二号隔板（4）的相对面上；上下两侧的螺纹杆（8）相配合设置；驱动电机（9），所述的驱动电机（9）为两个，且驱动电机（9）通过电机支架固定设置在一号隔板（3）前侧的箱体（1）内底面上，位于下侧的螺纹杆（8）的前端通过轴承旋转穿过一号隔板（3）后，与驱动电机（9）的输出端固定连接；所述的驱动电机（9）与外部电源连接；同步带组件（10），所述的同步带组件（10）为两个，且同一个同步带组件（10）内的同步轮分别套设在上下两侧相对应位置上的螺纹杆（8）上；定夹持板（11），所述的定夹持板（11）为两个，且分别设置在一号隔板（3）和二号隔板（4）之间的左右两侧；固定板（12），所述的固定板（12）为四个，且分别两两固定设置在定夹持板（11）的上下两侧壁上，固定板（12）的另一侧面分别与箱体（1）内部的上下两侧壁固定连接，固定板（12）活动套设在螺纹杆（8）上；动夹持板（13），所述的动夹持板（13）为两个，且分别设置在定夹持板（11）一侧的一号隔板（3）和二号隔板（4）之间，动夹持板（13）与定夹持板（11）的相对面上相配合开设有夹持槽（16）；调节板（14），所述的调节板（14）为四个，且分别两两固定设置在动夹持板（13）的上下两侧壁上，调节板（14）通过螺纹旋转套设在上下两侧的螺纹杆（8）上；超滤膜组件（15），所述的超滤膜组件（15）为数个，且分别夹设在前后两侧对应位置上的夹持槽（16）内；热循环机构（19），所述的热循环机构（19）一部分设置在箱体（1）的顶面上，另一部分设置在一号隔板（3）和二号隔板（4）之间的箱体（1）内部；加热管（17），所述的加热管（17）为数个，且均固定设置在箱体（1）内部的后侧壁上；加热管（17）与外部电源连接；一号气泵（18），所述的一号气泵（18）通过支架固定设置在箱体（1）的后侧壁上，且一号气泵（18）的输出端与箱体（1）的内部相连通设置；管件导向机构（21），所述的管件导向机构（21）为数个，且分别设置在定夹持板（11）和动夹持板（13）之间。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜加工用干燥装置，其特征在于：所述的热循环机构（19）包含：二号气泵（19
‑
1），所述的二号气泵（19
‑
1）通过支架固定设置在箱体（1）的顶面上；所述的二号气泵（19
‑
1）与外部电源连接；进气管（19
‑
2），所述的进气管（19
‑
2）的一端与二号气泵（19
‑
1）的输入端固定连接，另
一端与一号隔板（3）与箱体（1）后侧壁之间的腔体相连通设置；一号出气管（19
‑
3），所述的一号出气管（19
‑
3）的一端与二号气泵（19
‑
1）的输出端固定连接，另一端穿过箱体（1）顶面后，与二号隔板（4）和箱体（1）前侧壁之间的腔体相连通设置；二号出气管（19
‑
4），所述的二号出气管（19
‑
4）的一端通过三通接头与一号出气管（19
‑
3）相连通设置，二号出气管（19
‑
4）的另一端穿过箱体（1）的顶面后，与伸缩管（19
‑
5）固定连接；导气板（19
‑
6），所述的导气板（19
‑
6）设置在一号隔板（3）和二号隔板（4）之间，且伸缩管（19
‑
5）的下端与导气板（19
‑
6）内部的腔体相固定连通设置；导气罩（19
‑
7），所述的导气罩（19
‑
7）为数个，且等间距贯通设置在导气板（19
‑
6）的左侧壁上，导气罩（19
‑
7）的位置与超滤膜组件（15）的位置相配合设置；电动推杆（19
‑
8），所述的电动推杆（19
‑
8）的一端与导气板（19
‑
6）的右侧壁固定连接，电动推杆（19
‑
8）的另一端固定设置在箱体（1）内部的右侧壁上；所述的电动推杆（19
‑
8）与外部电源连接；电动推杆（19
‑
8）的伸缩带动导气板（19
‑
6）进行左右运动，进而使得导气罩（19
‑
7）活动罩设在超滤膜组件（15）的端部，二号气泵（19
‑
1）将一号隔板（3）与箱体（1）的后侧壁之间腔体内的热气通过进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金键，程发彬，崔志刚，王楠，高洋，刘楠，杨晓东，林钦毅，
申请(专利权)人：湖南时远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：