一种纳米超滤膜生产封装装置及封装方法制造方法及图纸

本发明专利技术适用于封装设备领域，提供了一种纳米超滤膜生产封装装置及封装方法，包括固定框架，上组滑块上设置有集束纤维端口打磨组件，下组滑块上设置有管口打磨组件，集束纤维端口打磨组件和管口打磨组件均连接到液压机的输出杆上，液压机固定在固定框架的内侧壁上；扭转柱的顶端旋转设置有定位转盘，扭转柱安装在定位电机的输出端上；所述定位转盘的横截面为正六边形，定位转盘的六个面上均设置有固锁转换组件。本发明专利技术在使用的时候，将待处理的组装筒对准卡环的开环豁口按压塞进去，电动推杆带动螺孔盘在来回升降的过程中，所有的螺杆和其底部的磨切杆都会旋转，磨切杆会在集束线捆上进行打磨平整，从而实现工件封装预处理的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于封装设备领域，特别涉及一种纳米超滤膜生产封装装置及封装方法。

技术介绍

1、随着工业技术的发展，现代的封装设备技术发展地越来越完善，超滤膜是丝管状态的，并且在丝管上设置有微小的针眼出水进行过滤作业，为了提高超滤膜的工作效率就需要把丝管集束起来并且放到一个圆管内部，这种超滤膜的管件制作完成之后需要在其端口出进行封装，超滤膜管件在封装之前需要进行打磨平整、涂油、检测等工序；

2、犹如专利号202011264496.5所公布的一种便于固定的纳米超滤膜生产用封装装置，涉及超滤膜封装设备
，包括超滤膜片和膜片夹具，膜片夹具共设置有三组，分别为第一夹具、第二夹具和第三夹具，第一夹具包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的两侧位置通过螺栓和螺母固定，上夹板和下夹板的内侧壁上固定设置有橡胶垫，上夹板和下夹板的两侧可拆卸安装有固定框架。本专利技术中通过第一夹具、第二夹具和第三夹具的设置，能够对超滤膜片的两端和中部进行固定，通过橡胶垫和橡胶垫上均匀设置的多个弧形槽，弧形槽与超滤膜片的凸起部分相互贴合，整个专利技术结构简单，操作方便，能够快速精准的对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米超滤膜生产封装装置，其特征在于：包括固定框架（1），所述固定框架（1）的侧壁上设置有两个竖立导轨（2），竖立导轨（2）上滑动安装有两组滑块，上组滑块上设置有集束纤维端口打磨组件，下组滑块上设置有管口打磨组件，集束纤维端口打磨组件和管口打磨组件均连接到液压机（12）的输出杆上，液压机（12）固定在固定框架（1）的内侧壁上；

2.根据权利要求1所述的一种纳米超滤膜生产封装装置，其特征在于：所述联动组件包括螺杆（305），螺杆（305）和每一个磨切杆固定连接，所述打磨方框（3）的顶端设置有电动推杆（301），电动推杆（301）的输出杆上设置有螺孔盘（303），螺孔盘（3...

【技术特征摘要】

1.一种纳米超滤膜生产封装装置，其特征在于：包括固定框架（1），所述固定框架（1）的侧壁上设置有两个竖立导轨（2），竖立导轨（2）上滑动安装有两组滑块，上组滑块上设置有集束纤维端口打磨组件，下组滑块上设置有管口打磨组件，集束纤维端口打磨组件和管口打磨组件均连接到液压机（12）的输出杆上，液压机（12）固定在固定框架（1）的内侧壁上；

2.根据权利要求1所述的一种纳米超滤膜生产封装装置，其特征在于：所述联动组件包括螺杆（305），螺杆（305）和每一个磨切杆固定连接，所述打磨方框（3）的顶端设置有电动推杆（301），电动推杆（301）的输出杆上设置有螺孔盘（303），螺孔盘（303）上设置有和螺杆（305）相匹配的螺纹通道，螺杆（305）穿插在螺纹通道里。

3.根据权利要求2所述的一种纳米超滤膜生产封装装置，其特征在于：所述螺杆（305）的螺距十五毫米每圈，螺杆（305）和螺纹通道之间涂抹有机油。

4.根据权利要求1所述的一种纳米超滤膜生产封装装置，其特征在于：所述轴套（304）分位内外两圈，内圈轴套（304）设置有环形阵列的四个，外圈轴套（304）设置有环形阵列的八个，组装筒（5）的内部设置有胶体，集束线捆（502）热熔在胶体上，集束线捆（502）和轴套（304）在竖直方向上一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种纳米超滤膜生产封装装置，其特征在于：所述管口打磨组件包括载物台（4），载物台（4）的侧壁上设置有轴座（401），轴座（401）的底部设置有打磨电机（403），打磨电机（403）的输出端设置有打磨盘（402），...

【专利技术属性】
技术研发人员：程发彬，程楠，王陈书楠，卢秩岩，张小子，冯忠华，
申请(专利权)人：湖南时远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：