一种中空纤维滤芯的组装机构及其组装方法技术

本发明专利技术公开了一种中空纤维滤芯的组装机构及其组装方法，属于纤维膜组装领域，该装置包括基台板和拆卸台，所述内胆管的上下端面均设置有盖片，所述内胆管的外侧设置有六个环形阵列的发散片，所述方环的内侧连接到扩张机构上，所述上料转盘和转轴连接到扭转组件上，所述基台板的一侧还设置有包裹组件。本发明专利技术在使用的时候，将待组装的内胆管穿插在转轴上进行固定，然后将集束条的外弧面放到吸盘上固定吸附，压力盘贴合到三角块上并挤压的时候，三角块和方环会往外侧横向平移一小段距离，进而挂载板侧壁上的集束条会按压进入到扇形腔室里，直到集束条越过发散片端头的弹力条时被卡住，上料转盘往复旋转一圈持续装填集束条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维膜组装领域，特别涉及一种中空纤维滤芯的组装机构及其组装方法。

技术介绍

1、随着工业技术的发展，现代的纤维膜组装技术发展地越来越完善，中空纤维滤芯是具有多个细小针眼的丝管，将多个中空纤维滤芯是集束在一个大管里，但是现有的超滤膜管体都是一体成型不可拆卸的，这种超滤膜管体一旦出现故障就无法再维护，必须更换新的就比较浪费资源，可以组装拆卸的超滤膜管体就需要一种自动组装的机构来加快组装效率；

2、现有的超滤膜管体组装机构还存在缺陷，其一，现有的超滤膜管体组装机构还需工作人员手动上下料，工作人员距离装置太近还具有一定的危险性，并且工作人员组装才做容易让零件的安装不精准，其二，现有的超滤膜管体组装机构如果在前期组装不合格，这就容易导致集束起来纤维膜难以装入管壳里。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种中空纤维滤芯的组装机构及其组装方法，该装置在使用的时候，将待组装的内胆管穿插在转轴上进行固定，然后将集束条的外弧面放到吸盘上固定吸附，此时的伺服电机带动上料转盘每旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空纤维滤芯的组装机构，其特征在于：包括基台板（1）和拆卸台（2），所述基台板（1）和拆卸台（2）之间固定连接，所述拆卸台（2）的顶端旋转设置有转轴（201），转轴（201）的顶端卡接有内胆管（5），所述内胆管（5）的上下端面均设置有盖片（501），所述内胆管（5）的外侧设置有六个环形阵列的发散片（502），所述发散片（502）的边缘设置有弹力条（503），发散片（502）之间形成扇形腔室，所述基台板（1）的顶端设置有和扇形腔室相匹配的装填机构，所述装填机构包括基台板（1）顶端的上料转盘（101），上料转盘（101）顶端设置有九个环形阵列的换料立板（102），换料立板（102）的...

【技术特征摘要】

1.一种中空纤维滤芯的组装机构，其特征在于：包括基台板（1）和拆卸台（2），所述基台板（1）和拆卸台（2）之间固定连接，所述拆卸台（2）的顶端旋转设置有转轴（201），转轴（201）的顶端卡接有内胆管（5），所述内胆管（5）的上下端面均设置有盖片（501），所述内胆管（5）的外侧设置有六个环形阵列的发散片（502），所述发散片（502）的边缘设置有弹力条（503），发散片（502）之间形成扇形腔室，所述基台板（1）的顶端设置有和扇形腔室相匹配的装填机构，所述装填机构包括基台板（1）顶端的上料转盘（101），上料转盘（101）顶端设置有九个环形阵列的换料立板（102），换料立板（102）的内侧横向穿插有方环（105），所述方环（105）的外侧设置有挂载板（107），挂载板（107）的侧壁上设置有两个吸盘（108），吸盘（108）上挂载集束条（4），所述挂载板（107）的内侧壁上设置有气泵（109），气泵（109）接通两个吸盘（108），所述方环（105）的内侧连接到扩张机构上，所述上料转盘（101）和转轴（201）连接到扭转组件上，所述基台板（1）的一侧还设置有包裹组件。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维滤芯的组装机构，其特征在于：所述转轴（201）的外侧设置有弹片（202），弹片（202）的材质为高速钢，内胆管（5）的内侧壁上设置有和弹片（202）相匹配的扩张线槽。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维滤芯的组装机构，其特征在于：所述集束条（4）的结构为软塑料空壳，超滤膜的纤维端头固定在集束条（4）的上下两端，集束条（4）的壳体上打出若干个出水针眼，集束条（4）和横截面和扇形腔室相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维滤芯的组装机构，其特征在于：所述扩张机构包括上料转盘（101）中心的电动推杆（103），...

【专利技术属性】
技术研发人员：程发彬，程楠，王陈书楠，潘东升，张小子，林钦毅，
申请(专利权)人：湖南时远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：