本发明专利技术公开了一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架和两个竖板，所述安装架的前侧壁固定安装有固定板，两个所述竖板之间设有储存机构，所述底座上设有压缩机构和转动机构，所述压缩机构延伸至储存机构内并与其密封滑动连接，所述转动机构贯穿压缩机构并与其螺纹连接，其中一个所述竖板上设有固定机构，所述固定机构与转动机构传动连接，另一个所述竖板上设有抹匀机构和清理机构。本发明专利技术结构设计合理，其能够自动对永磁电机外壳进行喷漆操作，省去了人工手动喷漆的操作，提高喷漆效率，且在喷漆时，使永磁电机外壳表面上漆均匀，并能够对多余的油漆进行回收重复利用，减少了油漆的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置
[0001]本专利技术涉及永磁电机
，尤其涉及一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着稀土永磁材料性能的不断提高，以高效率、高功率密度为显著特征的永磁电机得以快速发展，在航空、航天、舰船、汽车、机床等很多工业领域获得了广泛应用，不仅显著地加快了我国实现工业现代化的步伐，而且有效地促进了我国节能减排战略目标的实现。
[0003]现有技术中，在对永磁电机外壳进行喷漆时，往往是人工手动对其进行喷漆，其喷漆效率较低，且在喷漆时，经常会出现喷漆不均匀的情况，永磁电机外壳有些地方喷不到漆，而有的地方则喷漆过多滴落到工作台上导致浪费，为此我们设计了一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在对永磁电机外壳进行喷漆时，往往是人工手动对其进行喷漆，其喷漆效率较低，且在喷漆时，经常会出现喷漆不均匀的情况，永磁电机外壳有些地方喷不到漆，而有的地方则喷漆过多滴落到工作台上导致浪费的问题，而提出的一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，其能够自动对永磁电机外壳进行喷漆操作，省去了人工手动喷漆的操作，提高喷漆效率，且在喷漆时，使永磁电机外壳表面上漆均匀，并能够对多余的油漆进行回收重复利用，减少了油漆的浪费。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架和两个竖板，所述安装架的前侧壁固定安装有固定板，两个所述竖板之间设有储存机构，所述底座上设有压缩机构和转动机构，所述压缩机构延伸至储存机构内并与其密封滑动连接，所述转动机构贯穿压缩机构并与其螺纹连接，其中一个所述竖板上设有固定机构，所述固定机构与转动机构传动连接，另一个所述竖板上设有抹匀机构和清理机构，所述固定板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆上设有喷涂机构和带动机构，所述喷涂机构延伸至储存机构内并与其内部相互连通，所述带动机构与抹匀机构相啮合。
[0007]优选地，所述储存机构包括固定安装在两个竖板之间的油漆储存框，所述油漆储存框的底部固定安装有与其内部相互连通的连通管，所述连通管上固定安装有与其内部相互连通的密封框，所述连通管上设有第二单向阀。
[0008]优选地，所述压缩机构包括滑动连接在底座顶部上的滑动板，所述滑动板的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿密封框的侧壁延伸至其内部并与其滑动连接，所述连接杆位于密封框内的一端固定安装有活塞，所述活塞与密封框密封滑动连接。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定安装在底座顶部上的伺服电机，所述伺服电机的
输出轴末端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑动板并与其螺纹连接。
[0010]优选地，所述固定机构包括贯穿转动连接在竖板上的转动杆，所述转动杆的转动轴与伺服电机的转动轴之间传动连接有传动带，所述转动杆的端部固定安装有安装框，所述安装框上滑动连接有两个夹板，所述安装框上转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿两个夹板并与其螺纹连接。
[0011]优选地，所述抹匀机构包括固定安装在竖板侧壁上的第二安装板，所述第二安装板上转动连接有齿轮，所述竖板上贯穿滑动连接有连接板，所述连接板上固定安装有涂覆海绵和第一齿条，所述第一齿条与齿轮相啮合。
[0012]优选地，所述清理机构包括固定安装在竖板侧壁上的第三安装板，所述第三安装板的底部固定安装有梯形板。
[0013]优选地，所述喷涂机构包括固定安装在电动推杆伸缩端上的第一安装板，所述第一安装板的侧壁固定安装有出油管，所述第一安装板的底部固定安装有多个与出油管相互连通的喷头，所述出油管延伸至密封框内并与其内部相互连通，所述出油管上设有第一单向阀。
[0014]优选地，所述带动机构包括固定安装在电动推杆伸缩杆上的L形板，所述L形板的侧壁固定安装有第二齿条，所述第二齿条与齿轮相啮合。
[0015]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、通过固定板、电动推杆、转动机构、固定机构、喷涂机构、储存机构和压缩机构的设置，其能够自动对永磁电机外壳进行喷漆操作，省去了人工手动喷漆的操作，提高喷漆效率。
[0017]2、通过固定板、电动推杆、带动机构、抹匀机构和清理机构的设置，其能够在喷漆时，使永磁电机外壳表面上漆均匀，并能够对多余的油漆进行回收重复利用，减少了油漆的浪费。
[0018]综上所述，本专利技术结构设计合理，其能够自动对永磁电机外壳进行喷漆操作，省去了人工手动喷漆的操作，提高喷漆效率，且在喷漆时，使永磁电机外壳表面上漆均匀，并能够对多余的油漆进行回收重复利用，减少了油漆的浪费。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中的A处结构放大图；
[0021]图3为图1中的B处结构放大图；
[0022]图4为图1中的C处结构放大图；
[0023]图5为图1中的D处结构放大图；
[0024]图6为图1中的E处结构放大图。
[0025]图中：1底座、2竖板、3安装架、4固定板、5电动推杆、6伺服电机、7转动杆、8传动带、9安装框、10夹板、11双头螺杆、12第一安装板、13喷头、14连接板、15涂覆海绵、16L形板、17出油管、18第一齿条、19第二安装板、20齿轮、21螺纹杆、22滑动板、23密封框、24连接杆、25活塞、26第一单向阀、27连通管、28第二单向阀、29油漆储存框、30第三安装板、31梯形板、32第二齿条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
6，一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架3和两个竖板2，安装架3的前侧壁固定安装有固定板4，两个竖板2之间设有储存机构，储存机构包括固定安装在两个竖板2之间的油漆储存框29，油漆储存框29的底部固定安装有与其内部相互连通的连通管27，连通管27上固定安装有与其内部相互连通的密封框23，连通管27上设有第二单向阀28；
[0028]底座1上设有压缩机构和转动机构，压缩机构延伸至储存机构内并与其密封滑动连接，压缩机构包括滑动连接在底座1顶部上的滑动板22，滑动板22的侧壁固定安装有连接杆24，连接杆24贯穿密封框23的侧壁延伸至其内部并与其滑动连接，连接杆24位于密封框23内的一端固定安装有活塞25，活塞25与密封框23密封滑动连接；
[0029]转动机构贯穿压缩机构并与其螺纹连接，转动机构包括固定安装在底座1顶部上的伺服电机6，伺服电机6的输出轴末端固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21贯穿滑动板22并与其螺纹连接；
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(3)和两个竖板(2)，所述安装架(3)的前侧壁固定安装有固定板(4)，两个所述竖板(2)之间设有储存机构，所述底座(1)上设有压缩机构和转动机构，所述压缩机构延伸至储存机构内并与其密封滑动连接，所述转动机构贯穿压缩机构并与其螺纹连接，其中一个所述竖板(2)上设有固定机构，所述固定机构与转动机构传动连接，另一个所述竖板(2)上设有抹匀机构和清理机构，所述固定板(4)的底部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)上设有喷涂机构和带动机构，所述喷涂机构延伸至储存机构内并与其内部相互连通，所述带动机构与抹匀机构相啮合。2.根据权利要求1所述的一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，其特征在于，所述储存机构包括固定安装在两个竖板(2)之间的油漆储存框(29)，所述油漆储存框(29)的底部固定安装有与其内部相互连通的连通管(27)，所述连通管(27)上固定安装有与其内部相互连通的密封框(23)，所述连通管(27)上设有第二单向阀(28)。3.根据权利要求2所述的一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，其特征在于，所述压缩机构包括滑动连接在底座(1)顶部上的滑动板(22)，所述滑动板(22)的侧壁固定安装有连接杆(24)，所述连接杆(24)贯穿密封框(23)的侧壁延伸至其内部并与其滑动连接，所述连接杆(24)位于密封框(23)内的一端固定安装有活塞(25)，所述活塞(25)与密封框(23)密封滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种永磁电机外壳加工用快速喷漆装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在底座(1)顶部上的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴末端固定安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)贯穿滑动板(22)并与其螺纹连接。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫兵，
申请(专利权)人：张卫兵，
类型：发明
国别省市：
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