卷材及制备方法、预制卷材及加工方法、拼装卷材与应用技术

本发明专利技术公开了一种卷材及制备方法、预制卷材及加工方法、拼装卷材与应用，卷材包括至少一层卷料，卷料以重量份数计包括以下原料：15份～120份的第一橡胶、5份～60份的橡胶润滑剂、30份～100份的填料、以及1份～25份的助剂，其中，第一橡胶选自丁腈橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶中的至少一种，橡胶润滑剂选自羟基硅油、脂肪醇聚氧乙烯醚以及分子量为4000～8000的聚醚多元醇中的至少一种。上述卷材包括至少一层的卷料，通过第一橡胶与橡胶润滑剂之间的复配以及填料的填充可以增加卷材的柔性，降低卷材的内部应力。同时也使卷材的材质更适合于雕刻，在雕刻之后不会出现“毛边”现象，更加的利于拼装。于拼装。于拼装。

【技术实现步骤摘要】
卷材及制备方法、预制卷材及加工方法、拼装卷材与应用


[0001]本专利技术涉及跑道结构领域，特别是涉及一种卷材及制备方法、预制卷材及加工方法、拼装卷材与应用。

技术介绍

[0002]传统合成材料跑道主要分为聚氨酯塑胶跑道和预制型橡胶跑道。聚氨酯塑胶跑道的材料基本都是由聚氨酯胶水(通常为AB双组胶水)、填充胶粒以及面层三元乙丙橡胶颗粒等材料，采用现场浇注工艺，将聚氨酯胶水与填充胶粒混合均匀后，直接浇注在沥青混凝土基础层上，并在橡胶固化前撒上面层三元乙丙橡胶颗粒作为防滑层。聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，在施工现场按比例混合后，加入胶粒及其他辅料搅拌成粘稠状后，摊铺在沥青/水泥基础上，使原料间进行化学反应固化成型。如施工过程中因为各组分物料的称量不准确，则会影响物料的化学反应程度，造成铺设后的运动场面层物理性能和化学性能不合格；此外在铺设过程，当物料未固化至一定程度，一旦下雨，则该层聚氨酯物料大概率会报废。此外由于有机异氰酸酯化合物含有高度不饱和键的易氰酸酯基团(NCO，结构式—N＝C＝O)，因而化学性质非常活泼。在聚氨酯弹性体制品合成后的一段时间内，体系中还存在微量未反应的NCO，在固体状态下，也仍需较长时间才能完全反应。一因此，在聚氨酯材料中存在微量游离的NCO基。在建成3年之内为高挥发期，而炎热天气或紫外线照射下会加速释放出有毒气体，存在危害运动者的身体健康的可能。
[0003]预制型橡胶跑道是一种双层一体结构的环保型橡胶卷材，可提前在工厂中按照需求设计预制成一定厚度、宽度及长度的橡胶卷材或块材成品橡胶卷材，运输至施工现场粘接铺设于待铺设区域沥青/水泥之上。预制型橡胶跑道(或球场)的施工过程为：先在待铺设区域上涂刮一定厚度(1mm左右)的粘接剂层，然后预制型橡胶卷材或片材，一卷一卷按顺序依次铺贴在粘接剂层上。卷材(或片材)之间的接缝要平整紧密无缝隙，不能有高低差，接缝内要填满粘接剂，避免从接缝处进水而引起跑道面层分离起泡。因此在铺装时还需要在各卷材(或片材)之间的横向及纵向接缝处用重物压平，等粘接剂固化完成后(约6小时以上)将重物移除。
[0004]标准400米跑道田径场的倾斜坡度设计标准一般为跑道0.8％，不得高于1.0％，也不要低于0.5％；半圆区0.4％，不低于0.3％；辅助区0.5％左右。同时，国际田径协会联合会对基础平整度的要求为，以3米铝合金直尺为标准，3米距离上不得有超过3mm的凹凸不平，同时密实度达到95％以上。可见对于待铺设区域为水泥或者是沥青的跑道铺设，对待铺设区域表面的平整、倾斜度和最小厚度的要求非常严格。同时为了达到误差范围的要求，在最后铺设的一层还要进行必要的修正。因此无论是现聚氨酯塑胶跑道还是预制型橡胶跑道，在铺设施工中，对施工人员的技术要求及铺设要求较高，前者必须对化学产品的理化性质有较高的熟悉度，但是铺装仍会耗费大量时间，而且由于其原料具有一定毒性在铺装完成后的一定时间后仍可能危害运动者的身体健康；而后者必须会很好的处理卷材与卷材之间
接缝的问题，拼接必须按照顺序，无法对整体跑道进行同时拼装，整个拼装过程耗时耗力。并且，两者在铺设施工中对气候的要求均比较严格，例如雨天绝对无法施工，温度太低也无法施工，导致工期经常拖延。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种铺设不受天气限制以及简单容易施工的卷材及制备方法、预制卷材及加工方法、拼装卷材与应用。
[0006]本专利技术提供一种卷材，包括至少一层卷料；
[0007]所述卷料由包括以下重量份数的原料制备而成：
[0008][0009]其中，以所述卷料的原料重量份数计，所述助剂包括0.1份～6份的发泡剂、0.1份～5份的硫化剂以及0.1份～10份的促进剂；所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、偶氮异丁腈以及N，N'
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二亚硝基五亚甲基四胺中的至少一种；所述促进剂选自二甲基二硫代氨基甲酸锌、2，2
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二硫代二苯并噻唑以及二硫化四甲基秋兰姆中的至少一种；
[0010]以所述卷料的原料重量份数计，所述填料包括5份～35份无机填料以及5份～35份有机填料，所述无机填料选自高岭土、纳米碳酸钙以及白炭黑中的至少一种；所述有机填料选自天然橡胶粉以及天然橡胶海绵粉粒中的至少一种；
[0011]所述第一橡胶选自丁腈橡胶、丁苯橡胶以及天然橡胶中的至少一种，所述橡胶润滑剂选自羟基硅油、脂肪醇聚氧乙烯醚以及分子量为4000～8000的聚醚多元醇中的至少一种。
[0012]在其中一个实施例中，所述卷料的原料还包括1份～15份的阻燃剂、0.1份～3份的防老化剂以及0.1份～6份的着色剂。
[0013]本专利技术还提供一种卷材的制备方法，包括以下步骤：
[0014]S110：按照上述的卷材中的所述卷料的原料进行备料；
[0015]S120：混合所述第一橡胶、所述橡胶润滑剂以及所述填料并捏合5分钟～30分钟，制备预制料；
[0016]S130：压延所述预制料，制备预制胶料；
[0017]S140：混合所述助剂与所述预制胶料并捏合1分钟～5分钟，制备胶料；
[0018]S150：压延所述胶料。
[0019]进一步地，本专利技术还提供一种预制卷材，如上述卷材的至少一侧的边缘间隔设有用于卡合结构连接的凸部和凹部。
[0020]更进一步地，本专利技术还提供如上述的预制卷材的加工方法，包括以下步骤：
[0021]利用切割装置切割卷材，所述切割装置包括雕刻装置、操作台以及传送装置，所述
操作台包括设置在所述操作台表面的第一吸附孔，所述操作台上设置有吸附装置，所述雕刻装置包括雕刻刀，
[0022]所述传送装置将所述卷材传送至所述操作台上，并通过所述吸气装置以及所述第一吸附孔将所述卷材吸附固定于所述操作台，使用所述雕刻刀对固定于所述操作台的所述卷材进行切割，至所述卷材的至少一侧连接边缘具有间隔设有用于可进行卡合结构连接的凸部和凹部。
[0023]在其中一个实施例中，所述雕刻刀包括水刀和钨钢刀。
[0024]在其中一个实施例中，所述雕刻刀为水刀，所述卷料以重量份数计包括以下原料：
[0025][0026][0027]所述雕刻刀为钨钢刀，所述卷料以重量份数计包括以下原料：
[0028][0029]在其中一个实施例中，所述切割装置还包括位于所述操作台上连接所述传送装置的传送带。
[0030]本专利技术提供一种拼装卷材，包括依次连接的多片如上述的预制卷材，相邻的两片预制卷材间通过卡合结构连接，其中一片预制卷材的连接边缘间隔设有用于卡合结构连接的凸部和凹部，另一片预制卷材的连接边缘对应间隔设有用于卡合结构连接的凹部和凸部。
[0031]本专利技术还提供如上述的卷材或如上述预制卷材或如上述的拼装卷材在制备跑道中的应用。
[0032]上述卷材包括至少一层的卷料，其中卷料的原料通过第一橡胶与橡胶润滑剂之间的复配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材，其特征在于，包括至少一层卷料；所述卷料由包括以下重量份数的原料制备而成：其中，以所述卷料的原料重量份数计，所述助剂包括0.1份～6份的发泡剂、0.1份～5份的硫化剂以及0.1份～10份的促进剂；所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、偶氮异丁腈以及N，N'
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二亚硝基五亚甲基四胺中的至少一种；所述促进剂选自二甲基二硫代氨基甲酸锌、2，2
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二硫代二苯并噻唑以及二硫化四甲基秋兰姆中的至少一种；以所述卷料的原料重量份数计，所述填料包括5份～35份无机填料以及5份～35份有机填料，所述无机填料选自高岭土、纳米碳酸钙以及白炭黑中的至少一种；所述有机填料选自天然橡胶粉以及天然橡胶海绵粉粒中的至少一种；所述第一橡胶选自丁腈橡胶、丁苯橡胶以及天然橡胶中的至少一种，所述橡胶润滑剂选自羟基硅油、脂肪醇聚氧乙烯醚以及分子量为4000～8000的聚醚多元醇中的至少一种。2.如权利要求1所述的卷材，其特征在于，所述卷料的原料还包括1份～15份的阻燃剂、0.1份～3份的防老化剂以及0.1份～6份的着色剂。3.一种卷材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S110：按照权利要求1或2所述的卷材中的所述卷料的原料进行备料；S120：混合所述第一橡胶、所述橡胶润滑剂以及所述填料并捏合5分钟～30分钟，制备预制料；S130：压延所述预制料，制备预制胶料；S140：混合所述助剂与所述预制胶料并捏合1分钟～5分钟，制备胶料；S150：压延所述胶料。4.一种预制卷材，其特征在于，如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡陈敏，陈晨，
申请(专利权)人：广州同欣体育股份有限公司，
类型：发明
国别省市：