一种工业热回收装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业热回收装置，包括进烟机构、换热机构、清理机构和主控机构，进烟机构包括检测组件和切换组件，检测组件包括检测箱体，检测箱体开设有进烟口和出烟口，进烟口用于外部高温烟气的输入，检测箱体内设置有用于检测烟气成分的传感器组，切换组件包括多通阀组、三根出烟管道和一根清理管道，三根出烟管道和清理管道通过多通阀组与出烟口连接，换热机构包括换热罐体、换热组件和用于支撑换热罐体的支撑座，换热罐体内部开设有横截面为圆形的换热腔室，换热腔室内部转动连接有连接柱，连接柱上设置有四块分隔板。本发明专利技术具有避免烟气中的杂质对装置进行腐蚀，自动清理杂质避免影响换热效率的优点。避免影响换热效率的优点。避免影响换热效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业热回收装置及系统


[0001]本专利技术涉及热回收
，特别涉及一种工业热回收装置及系统。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，在工业生产中，会产生大量烟气，而这些烟气直接排放到空气中，会造成空气污染，同时烟气中含有的热量也会造成资源浪费。
[0003]在工业生产中，由于工况不同、燃料不同以及燃烧的程度不同，会导致高温烟气中所含的成分以及个成分的含量也不同，高温烟气在换热过程中，由于热量的传递烟气中蕴含的不同成分的杂质会在换热器中凝结出来，不同的杂质会对换热器造成不同的损害，一些防腐蚀的措施和手段往往只能针对其中一部分，难以避免对换热器的损害，而且杂质会依附在换热器内影响换热效率，需要人工进行清理，大大浪费了人力物力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种烟气余热回收高效率换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业热回收装置，包括进烟机构、换热机构、清理机构和主控机构，
[0007]所述进烟机构包括检测组件和切换组件，所述检测组件包括检测箱体，所述检测箱体开设有进烟口和出烟口，所述进烟口用于外部高温烟气的输入，所述检测箱体内设置有用于检测烟气成分的传感器组，所述切换组件包括多通阀组、三根出烟管道和一根清理管道，三根所述出烟管道和清理管道通过多通阀组与所述出烟口连接，
[0008]所述换热机构包括换热罐体、换热组件和用于支撑换热罐体的支撑座，所述换热罐体内部开设有横截面为圆形的换热腔室，所述换热腔室内部转动连接有连接柱，所述连接柱上设置有四块分隔板，四块分隔板沿所述连接柱的周向分布将所述换热腔室分隔为一个清理室和三个换热室，所述换热罐体内还设置有用于驱动所述连接柱转动的驱动装置，所述换热罐体的两端分别为进气端和出气端，所述出烟管道与换热罐体的进气端连接且三根出烟管道分别与三个换热室连通，换热罐体的出气端连接有三根出气管道且三根出气管道分别与三个换热室连通，所述换热组件包括三组换热管组，所述换热管组包括交换管和循环装置，每个换热室的换热罐体内壁上均开设有换热槽，三根所述交换管分别设置于三个换热槽内，所述交换管的端部均穿出所述换热罐体与所述循环装置连接，
[0009]所述清理机构包括加热箱体，所述加热箱体底部开设有换热口，所述换热口处嵌设有换热板，所述加热箱体下方设置有换热箱体，所述清理管道远离所述多通阀组的一端与所述换热箱体连接，所述加热箱体内部设置有沿所述加热箱体高度方向滑动的升降板，
所述升降板将加热箱体分隔为下箱体和上箱体，所述下箱体用于盛放水，所述加热箱体的顶部设置有用于驱动所述升降板向下运动的下压装置，所述换热板用于将换热箱体内高温烟气的热量导入下箱体内，所述加热箱体的外壁上还设置有喷气电磁阀，所述喷气电磁阀的一端与所述下箱体连接，另一端连接有输气管，所述输气管远离所述喷气电磁阀的一端穿过换热罐体的出气端伸入所述连接柱内，下箱体内水受热蒸发为水蒸气，气压不断增大将升降板往上顶直至与下压装置抵触，在需要清理的时候下压装置运行推动升降板向下运动，此时喷气电磁阀打开，水蒸气通过输气管排出。
[0010]所述分隔板上沿所述连接柱的轴向开设有若干个喷气口，若干所述喷气口位于所述分隔板靠近换热罐体内壁的一侧，所述分隔板内设置有若干组喷气组件，所述喷气组件包括清理喷头和连接气管，若干所述清理喷头的出气口分别与若干所述喷气口连通，所述清理喷头通过连接气管与所述连接柱连通，
[0011]所述多通阀组、传感器组、驱动装置、下压装置和喷气电磁阀均与所述主控机构电性连接。
[0012]进一步设置：所述多通阀组包括连接管、四根支路管和四个支路电磁阀，所述连接管的一端与所述出烟口连接，四个所述支路电磁阀的一端分别通过四根支路管与所述连接管远离所述出烟口的一端连接，另一端分别与出烟管道及清理管道连接。
[0013]进一步设置：所述主控机构包括成分计算模块和阀门控制模块，所述传感器组检测得到烟气成分信息后发送至所述成分计算模块，所述成分计算模块配置有阶梯划分策略，所述阶梯划分策略预设有第一凝结范围、第二凝结范围和第三凝结范围，所述第一凝结范围、第二凝结范围和第三凝结范围和三个换热室一一对应，所述成分计算模块根据所述烟气成分信息计算得到凝结值，阀门控制模块根据凝结值、第一凝结范围、第二凝结范围和第三凝结范围生成切换策略对支路电磁阀的开关进行控制。
[0014]进一步设置：所述切换策略包括第一控制策略、第二控制策略及第三控制策略，所述阀门控制模块包括判断单元和策略生成单元，若所述判断单元判断凝结值位于第一凝结范围内则策略生成模块生成第一控制策略，若所述判断单元判断凝结值位于第二凝结范围内则策略生成模块生成第二控制策略，若所述判断单元判断凝结值位于第三凝结范围内则策略生成模块生成第三控制策略，
[0015]所述第一控制策略为控制与第一凝结范围对应的换热室连通的支路电磁阀开启，其余支路电磁阀关闭；
[0016]所述第二控制策略为控制与第二凝结范围对应的换热室连通的支路电磁阀开启，其余支路电磁阀关闭；
[0017]所述第三控制策略为控制与第三凝结范围对应的换热室连通的支路电磁阀开启，其余支路电磁阀关闭。
[0018]进一步设置：所述清理室位于朝向所述支撑座的一侧，与所述清理室正对的换热罐体内壁上开设有收集口，所述支撑座上开设有与所述收集口连通的收集槽。
[0019]进一步设置：所述主控机构所述换热罐体与支撑座之间还设置有称重传感器，所述称重传感器用于检测得到所述换热罐体的质量信息并发送至所述主控机构。
[0020]进一步设置：还所述主控机构还包括清洁控制模块和手动输入模块，所述清洁控制模块包括称重判断单元和接收单元，所述称重判断单元根据所述质量信息判断是否需要
清理，若需要清理则生成超重信号，所述接收单元接收到执行信号后向所述阀门控制模块发送清理触发信号，所述阀门控制模块接收到清理触发信号后执行清理控制策略，所述清理控制策略为控制通过支路管道与清理管道相连的支路电磁阀打开，其余支路电磁阀均关闭，所述执行信号为超重信号或由手动输入模块输入的手动触发信号。
[0021]进一步设置：称重判断单元配置有称重阈值，若所述质量信息大于等于称重阈值则所属称重判断单元判断为需要清理。
[0022]一种工业热回收系统，带有如上文所述的工业热回收装置。
[0023]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、设置有三个换热室，通过设置在检测箱体内的传感器组检测高温烟气内包含的成分及含量，并根据成分和含量划分成三种不同的高温烟气分别与三个换热室对应，由于高温烟气内蕴含的不同成分含量的不同凝结后的杂质对物体的腐蚀程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业热回收装置，其特征在于，包括进烟机构、换热机构、清理机构和主控机构，所述进烟机构包括检测组件和切换组件，所述检测组件包括检测箱体(1)，所述检测箱体(1)开设有进烟口和出烟口，所述进烟口用于外部高温烟气的输入，所述检测箱体(1)内设置有用于检测烟气成分的传感器组，所述切换组件包括多通阀组(4)、三根出烟管道(2)和一根清理管道(3)，三根所述出烟管道(2)和清理管道(3)通过多通阀组(4)与所述出烟口连接，所述换热机构包括换热罐体(5)、换热组件和用于支撑换热罐体(5)的支撑座(6)，所述换热罐体(5)内部开设有横截面为圆形的换热腔室(7)，所述换热腔室(7)内部转动连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)上设置有四块分隔板(9)，四块分隔板(9)沿所述连接柱(8)的周向分布将所述换热腔室(7)分隔为一个清理室(72)和三个换热室(71)，所述换热罐体(5)内还设置有用于驱动所述连接柱(8)转动的驱动装置，所述换热罐体(5)的两端分别为进气端和出气端，所述出烟管道(2)与换热罐体(5)的进气端连接且三根出烟管道(2)分别与三个换热室(71)连通，换热罐体(5)的出气端连接有三根出气管道(10)且三根出气管道(10)分别与三个换热室(71)连通，所述换热组件包括三组换热管组，所述换热管组包括交换管(12)和循环装置(11)，每个换热室(71)的换热罐体(5)内壁上均开设有换热槽(13)，三根所述交换管(12)分别设置于三个换热槽(13)内，所述交换管(12)的端部均穿出所述换热罐体(5)与所述循环装置(11)连接，所述清理机构包括加热箱体(14)，所述加热箱体(14)底部开设有换热口，所述换热口处嵌设有换热板(16)，所述加热箱体(14)下方设置有换热箱体(18)，所述清理管道(3)远离所述多通阀组(4)的一端与所述换热箱体(18)连接，所述加热箱体(14)内部设置有沿所述加热箱体(14)高度方向滑动的升降板(15)，所述升降板(15)将加热箱体(14)分隔为下箱体(141)和上箱体(142)，所述下箱体(141)用于盛放水，所述加热箱体(14)的顶部设置有用于驱动所述升降板(15)向下运动的下压装置(17)，所述换热板(16)用于将换热箱体(18)内高温烟气的热量导入下箱体(141)内，所述加热箱体(14)的外壁上还设置有喷气电磁阀(19)，所述喷气电磁阀(19)的一端与所述下箱体(141)连接，另一端连接有输气管(20)，所述输气管(20)远离所述喷气电磁阀(19)的一端穿过换热罐体(5)的出气端伸入所述连接柱(8)内，所述分隔板(9)上沿所述连接柱(8)的轴向开设有若干个喷气口，若干所述喷气口位于所述分隔板(9)靠近换热罐体(5)内壁的一侧，所述分隔板(9)内设置有若干组喷气组件，所述喷气组件包括清理喷头(21)和连接气管(22)，若干所述清理喷头(21)的出气口分别与若干所述喷气口连通，所述清理喷头(21)通过连接气管(22)与所述连接柱(8)连通，所述多通阀组(4)、传感器组、驱动装置、下压装置(17)和喷气电磁阀(19)均与所述主控机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种工业热回收装置，其特征在于，所述多通阀组(4)包括连接管(41)、四根支路管(42)和四个支路电磁阀(43)，所述连接管(41)的一端与所述出烟口连接，四个所述支路电磁阀(43)的一端分别通过四根支路管(42)与所述连接管(41)远离所述出烟口的一端连接，另一端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志辉，赵丹，张砾，
申请(专利权)人：浙江凯洲机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：