一种自动化控制的多层金属复合轧机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化控制的多层金属复合轧机，包括：收卷装置，所述收卷装置的一侧依次设有检测装置、四辊液压轧机和多层开卷装置，所述收卷装置、检测装置、四辊液压轧机和多层开卷装置均与轧机控制系统电连接。通过轧机控制系统控制收卷装置、检测装置、四辊液压轧机和多层开卷装置的配合，使得制备过程中全程无需人工参与，使得复合带材的制备自动化，降低了人工成本。低了人工成本。低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制的多层金属复合轧机


[0001]本专利技术涉及复合轧机
，更具体地说，本专利技术涉及一种自动化控制的多层金属复合轧机。

技术介绍

[0002]在现有的带材中，往往都是由纯金属制成的带材，但是纯金属制成的带材大多数价格昂贵，且性能无法和复合带材相比，但是现有的复合带材的制备无法实现自动化，造成人工成本较高。因此，有必要提出一种自动化控制的多层金属复合轧机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种自动化控制的多层金属复合轧机，包括：
[0005]收卷装置，所述收卷装置的一侧依次设有检测装置、四辊液压轧机和开卷装置，所述收卷装置、检测装置、四辊液压轧机和开卷装置均与轧机控制系统电连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，包括：收卷装置(1)，所述收卷装置(1)的一侧依次设有检测装置(2)、四辊液压轧机(3)和多层开卷装置(4)，所述收卷装置(1)、检测装置(2)、四辊液压轧机(3)和多层开卷装置(4)均与轧机控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，所述收卷装置(1)包括：收卷机(8)，所述收卷机(8)安装于收卷上卸卷小车(9)上，所述收卷机(8)与所述轧机控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，所述检测装置(2)包括：偏导辊(10)，所述偏导辊(10)设于所述收卷装置(1)和四辊液压轧机(3)之间；测厚仪托辊(12)，所述测厚仪托辊(12)设于所述偏导辊(10)和四辊液压轧机(3)之间，所述偏导辊(10)和测厚仪托辊(10)之间设有测厚仪(11)，所述测厚仪(11)与轧机控制系统电连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，所述多层开卷装置(4)包括：所述四辊液压轧机(3)的一侧并排设有下层开卷装置(7)、中层开卷装置(6)和上层开卷装置(5)。5.根据权利要求1所述的一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，所述下层开卷装置(7)包括：下层上卸卷小车(13)，所述下层上卸卷小车(13)设于所述四辊液压轧机(3)远离检测装置(2)的一侧，所述下层上卸卷小车(13)上安装有下层开卷机(14)，所述下层开卷机(14)与所述轧机控制系统电连接；第一下层辊(15)，所述下层上卸卷小车(13)与所述四辊液压轧机(3)之间设有第一下层辊(15)，所述第一下层辊(15)与所述四辊液压轧机(3)之间设有第二下层辊(16)和第三下层辊(17)，所述第二下层辊(16)位于所述第三下层辊(17)的下方。6.根据权利要求5所述的一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，所述中层开卷装置(6)包括：中层上卸卷小车(18)，所述中层上卸卷小车(18)设于下层上卸卷小车(13)远离所述四辊液压轧机(3)的一侧，所述中层上卸卷小车(18)上安装有中层开卷机(19)，所述中层开卷机(19)与所述轧机控制系统电连接；第二中层辊(21)，所述第二中层辊(21)设于所述第一下层辊(15)的上方；第一中层辊(20)，所述中层上卸卷小车(19)与所述第二中层辊(21)之间设有第一中层辊(20)；第三中层辊(22)，所述第二中层辊(21)与所述第二下层辊(16)之间设有第三中层辊(22)和第四中层辊(23)，所述第四中层辊(23)位于所述第三中层辊(22)的下方。7.根据权利要求6所述的一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，所述上层开卷装置(5)包括：上层上卸卷小车(24)，所述上层上卸卷小车(24)设于中层上卸卷小车(18)远离所述下
层卸卷小车(13)的一侧，所述上层上卸卷小车(24)上安装有上层开卷机(25)，所述上层开卷机(25)与所述轧机控制系统电连接；第二上层辊(27)，所述第二上层辊(27)设于所述第二中层辊(21)的上方；第一上层辊(26)，所述上层上卸卷小车(24)与所述第二上层辊(27)之间设有第一上层辊(26)；第三上层辊(28)，所述第二上层辊(27)与所述第三中层辊(22)之间设有第三上层辊(28)和第四上层辊(29)，所述第四上层辊(29)位于所述第三上层辊(28)的上方；所述第二下层辊(17)、第三中层辊(22)和第四上层辊(29)并排设置。8.根据权利要求1所述的一种自动化控制的多层金属复合轧机，其特征在于，所述四辊液压轧机(3)与所述检测装置(2)之间还设有切割装置(30)，所述切割装置(30)包括：壳体(31)，所述壳体(31)设于所述四辊液压轧机(3)与所述检测装置(2)之间，所述壳体(31)内设有切割腔(32)；电机(33)，所述电机(33)设于所述切割腔(32)的内壁上；第一转动杆(35)，所述第一转动杆(35)的一端与所述电机(33)连接，所述第一转动杆(35)的另一端与所述切割腔(32)的内壁转动连接，所述第一转动杆(35)上均匀设有若干花键槽(36)；第一复压辊(34)，所述第一复压辊(34)的两端均转动连接于所述切割腔(32)的内壁上，所述第一复压辊(34)位于所述第一转动杆(35)的下方；第二复压辊(44)，所述第二复压辊(44)设于所述切割腔(32)内，所述第二复压辊(44)位于所述第一复压辊(34)和第一转动杆(35)之间；分割块(48)，所述分割块(48)滑动套接于所述第一转动杆(35)上，所述分割块(48)内设有第一传动腔(51)，所述第一转动杆(35)穿过所述第一传动腔(51)，所述第一传动腔(51)的一侧设有第二传动腔(52)，所述第二传动腔(52)的下方设有第三传动腔(53)；第一传动轮(49)，所述第一传动轮(49)通过花键套接于所述第一转动杆(35)上，所述第一传动轮(49)位于所述第一传动腔(51)内；第三转动杆(54)，所述第三转动杆(54)的两端均转动连接于所述第二传动腔(52)内，所述第三转动杆(54)上套接有第二传动轮(56)和第三传动轮(55)，所述第二传动轮(56)与所述第一传动轮(49)之间通过第二皮带(50)传动连接；伸出槽(58)，所述第三传动腔(53)的内壁上对称设有两个所述伸出槽(58)，所述伸出槽(58)内设有第二电动伸缩杆(60)，所述第二电动伸缩杆(60)与所述轧机控制系统电连接；滑动块(59)，所述滑动块(59)滑动连接于所述伸出槽(58)内，所述滑动块(59)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐衍平，车延明，梁平，任忠涛，王文武，王廷晖，陈铭斌，谭文彬，潘延恩，任惠芳，
申请(专利权)人：广东含元工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：