一种固液分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种固液分离设备，涉及制药、化工技术领域，包括行走机构、外壳、存料机构、分离机构和卸料机构，分离机构和卸料机构均位于外壳内，存料机构用于存放物料，行走机构与存料机构连接，并能够带动存料机构移动，且存料机构能够移动至分离机构处，并通过分离机构对存料机构上的物料进行固液分离，存料机构能够带动固液分离后的物料移动至卸料机构处，并通过卸料机构对存料机构上固液分离后的物料进行卸料。该固液分离设备能够提高固液分离效率，同时提高工作安全性。同时提高工作安全性。同时提高工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离设备


[0001]本专利技术涉及制药、化工
，具体是涉及一种固液分离设备。

技术介绍

[0002]固液分离设备是硝酸银生产中必不可少的设备，现有方法是通过金属滤布和水环真空泵将硝酸银结晶溶液进行分离，分离后硝酸银固体留在设备内，通过人工用铲刀的方式取出，一般一次分离出来的固体都有几百公斤以上，所以通过人工的方式取出费时费力，生产效率低，而且硝酸银是有毒物质，对操作人员的防护要求极高，操作人员要直接接触对人还是有一定风险的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种固液分离设备，以解决上述现有技术存在的问题，提高效率，同时提高工作安全性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供了一种固液分离设备，包括行走机构、外壳、存料机构、分离机构和卸料机构，所述分离机构和所述卸料机构均位于所述外壳内，所述存料机构用于存放物料，所述行走机构与所述存料机构连接，并能够带动所述存料机构移动，且所述存料机构能够移动至所述分离机构处，并通过所述分离机构对所述存料机构上的物料进行固液分离，所述存料机构能够带动固液分离后的物料移动至所述卸料机构处，并通过所述卸料机构对所述存料机构上固液分离后的物料进行卸料。
[0006]优选地，所述存料机构包括盖板、电机、转轴和托板，所述电机固定在所述盖板上，且所述电机的输出轴与所述转轴的上端固定连接，所述转轴的下端穿过所述盖板并与所述托板中部固定连接，所述转轴与所述盖板转动连接，所述电机能够带动所述托板转动，所述盖板上端与所述行走机构的下端连接，并能够在所述行走机构的带动下移动，所述盖板上开设有进料口，所述进料口用于向所述存料机构内投放物料，所述托板上开设有多个第一通孔，所述第一通孔用于物料中液体的流出。
[0007]优选地，所述分离机构包括上桶体、下桶体和支架，所述上桶体的上端开口且固定在所述外壳上，所述存料机构的下端能够伸入至所述上桶体内，所述上桶体的下端与所述下桶体的上端固定连接，所述下桶体的下端开设有出液口，所述上桶体和所述下桶体之间通过一底板分隔，且所述底板上开设有多个第二通孔，所述底板的上端还放置有过滤网布，所述第二通孔能够连通所述上桶体和所述下桶体，所述支架固定在所述下桶体内壁上，且所述支架的上端与所述底板固定连接。
[0008]优选地，所述出液口用于连接真空泵，且所述真空泵用于向所述下桶体内提供负压力；自所述上桶体的上端向所述上桶体的下端，所述上桶体的内径逐渐减小，自所述下桶体的上端向所述下桶体的下端，所述下桶体的内径逐渐减小，且所述上桶体的下端与所述下桶体的上端内径相等。
[0009]优选地，所述卸料机构包括卸料桶、限位横杆、摇杆和带齿刮板，所述存料机构的下端能够伸入至所述卸料桶内，所述卸料桶的下端开设有出料口，所述摇杆的一端转动安装在所述卸料桶的内壁上，所述摇杆的另一端伸出所述卸料桶并用于操作者手持，且所述摇杆能够在操作者的操作下沿水平面转动，所述带齿刮板的一端固定在所述摇杆上，且所述带齿刮板的转动平面与水平面平行，所述限位横杆固定在所述卸料桶的内壁上，并用于支撑所述摇杆，所述摇杆能够带动所述带齿刮板沿水平方向转动至接触所述存料机构，并将所述存料机构上的固体物料刮下，所述出料口用于固体物料的排出。
[0010]优选地，所述卸料机构还包括称重元件和显示器，所述显示器固定在所述外壳的上端，所述称重元件包括料盘、电子秤、防护罩和减震元件，所述料盘放置于所述电子秤上端，并位于所述出料口的下方，且所述料盘用于承接固体物料，所述防护罩和所述电子秤均安装在所述减震元件上端，且所述防护罩位于所述电子秤外周，所述防护罩的上端高于所述料盘的上端，所述电子秤用于对所述料盘内的固体物料称重，所述减震元件安装在所述外壳内底面，所述电子秤与所述显示器电连接，所述显示器用于显示所述电子秤称重的重量。
[0011]优选地，所述行走机构包括吊车、轨道和吊具，所述吊车安装在所述轨道上并能够沿所述轨道往复移动，且所述吊具的上端安装在所述吊车的下端，所述吊具的下端与所述存料机构能够拆卸地连接。
[0012]优选地，所述吊具下端设有吊钩，所述存料机构的上端设有吊环，所述吊具与所述存料机构通过所述吊钩挂住所述吊环实现连接。
[0013]优选地，所述外壳的上端开设有第一开口和第二开口，所述第一开口下方对应所述分离机构，所述第二开口下方对应所述卸料机构，且所述第一开口和所述第二开口均用于所述存料机构伸入所述外壳内。
[0014]优选地，所述外壳的下端开设有多个连接孔，所述连接孔内壁设有螺纹，所述连接孔内用于拧入调节螺栓，且所述调节螺栓的下端固定一脚垫，所述调节螺栓拧入所述外壳内的长度能够调节。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本专利技术提供的固液分离设备，行走机构能够带动存料机构移动，且存料机构能够移动至分离机构处，并通过分离机构对存料机构上的物料进行固液分离，存料机构能够带动固液分离后的物料移动至卸料机构处，并通过卸料机构对存料机构上固液分离后的物料进行卸料，通过行走机构、存料机构与卸料机构的设置，使得固液分离和卸料均不需要人工直接接触物料，在用于硝酸银生产时，能够提高生产效率，且避免操作人员直接接触硝酸银，影响操作者的身体健康。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的固液分离设备的结构示意图；
[0019]图2是图1的俯视图；
[0020]图中：100
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固液分离设备，1
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行走机构，2
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存料机构，3
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分离机构，4
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卸料机构，5
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吊车，6
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轨道，7
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吊具，8
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外壳，9
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脚垫，10
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调节螺栓，11
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电机，12
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进料口，13
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转轴，14
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盖板，15
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上桶体，16
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下桶体，17
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出液口，18
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支架，19
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托板，20
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底板，21
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卸料桶，22
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限位横杆，23
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摇杆，24
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带齿刮板，25
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显示器，26
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防护罩，27
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减震元件，28
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电子秤，29
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料盘，30
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吊环，31...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离设备，其特征在于：包括行走机构、外壳、存料机构、分离机构和卸料机构，所述分离机构和所述卸料机构均位于所述外壳内，所述存料机构用于存放物料，所述行走机构与所述存料机构连接，并能够带动所述存料机构移动，且所述存料机构能够移动至所述分离机构处，并通过所述分离机构对所述存料机构上的物料进行固液分离，所述存料机构能够带动固液分离后的物料移动至所述卸料机构处，并通过所述卸料机构对所述存料机构上固液分离后的物料进行卸料。2.根据权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于：所述存料机构包括盖板、电机、转轴和托板，所述电机固定在所述盖板上，且所述电机的输出轴与所述转轴的上端固定连接，所述转轴的下端穿过所述盖板并与所述托板中部固定连接，所述转轴与所述盖板转动连接，所述电机能够带动所述托板转动，所述盖板上端与所述行走机构的下端连接，并能够在所述行走机构的带动下移动，所述盖板上开设有进料口，所述进料口用于向所述存料机构内投放物料，所述托板上开设有多个第一通孔，所述第一通孔用于物料中液体的流出。3.根据权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于：所述分离机构包括上桶体、下桶体和支架，所述上桶体的上端开口且固定在所述外壳上，所述存料机构的下端能够伸入至所述上桶体内，所述上桶体的下端与所述下桶体的上端固定连接，所述下桶体的下端开设有出液口，所述上桶体和所述下桶体之间通过一底板分隔，且所述底板上开设有多个第二通孔，所述底板的上端还放置有过滤网布，所述第二通孔能够连通所述上桶体和所述下桶体，所述支架固定在所述下桶体内壁上，且所述支架的上端与所述底板固定连接。4.根据权利要求3所述的固液分离设备，其特征在于：所述出液口用于连接真空泵，且所述真空泵用于向所述下桶体内提供负压力；自所述上桶体的上端向所述上桶体的下端，所述上桶体的内径逐渐减小，自所述下桶体的上端向所述下桶体的下端，所述下桶体的内径逐渐减小，且所述上桶体的下端与所述下桶体的上端内径相等。5.根据权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于：所述卸料机构包括卸料桶、限位横杆、摇杆和带齿刮板，所述存料机构的下端能够伸入至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦忠，邓全清，
申请(专利权)人：福建富轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：