一种爬坡吊机施工与拆除方法技术

本发明专利技术涉及一种爬坡吊机施工与拆除方法，其包括以下步骤：在第n节段钢梁铺设轨道，并将吊机安装于所述轨道，其中，n取大于或者等于1的整数；启动所述吊机吊装第n+1节段钢梁，并在第n+1节段钢梁铺设所述轨道；将定滑轮安装于所述吊机前方的锚拉板，并将所述吊机上的卷扬机与所述定滑轮连接；启动所述卷扬机，牵引所述吊机沿所述轨道移动至预定位置；依次吊装其余节段钢梁，并逐步移动所述吊机，直至吊装完成钢桁拱；使所述吊机沿所述轨道后退，直至退回初始安装位置，并拆除所述吊机，无需在高空中拆卸吊机，可以将吊机移动至钢桁拱底部再拆卸，因此，吊机拆卸施工简单和施工风险低。吊机拆卸施工简单和施工风险低。吊机拆卸施工简单和施工风险低。

【技术实现步骤摘要】
一种爬坡吊机施工与拆除方法


[0001]本专利技术涉及土木工程施工领域，特别涉及一种爬坡吊机施工与拆除方法。

技术介绍

[0002]随着随着人们的生活质量越来越高，私家车越来越多，修建高架桥、彩虹桥等拱桥类工程项目成为了缓解城市交通压力的最好方式，然而目前的拱桥架梁设备过于落后，起重机一般都是用于水平面内或者单向坡侧的行走和起重工作，而近几年高架桥越来越呈现出多拱多跨的特点，对施工操作的效率和可靠性提出了越来越高的要求。
[0003]相关技术中，在拱形结构吊装施工中，吊机可以沿着拱形结构的吊装路径移动，吊机具有爬升一定坡度的能力，但是，在较高拱顶进行拆除吊机操作，工人高空作业，空间受到限制，存在较高的危险性，施工极其不便，并且在一些具有较大风速的地区，由于风力影响，导致高空晃动，施工条件更恶劣，吊机在高空拆除面临一些困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种爬坡吊机施工与拆除方法，以解决相关技术中由于风力影响，导致高空晃动，施工条件更恶劣，吊机在高空拆除面临一些困难的问题。
[0005]第一方面，提供了一种爬坡吊机施工与拆除方法，其包括以下步骤：在第n节段钢梁铺设轨道，并将吊机安装于所述轨道，其中，n取大于或者等于1的整数；启动所述吊机吊装第n+1节段钢梁，并在第n+1节段钢梁铺设所述轨道；将定滑轮安装于所述吊机前方的锚拉板，并将所述吊机上的卷扬机与所述定滑轮连接；启动所述卷扬机，牵引所述吊机沿所述轨道移动至预定位置；依次吊装其余节段钢梁，并逐步移动所述吊机，直至吊装完成钢桁拱；使所述吊机沿所述轨道后退，直至退回初始安装位置，并拆除所述吊机。
[0006]一些实施例中，在所述启动所述卷扬机，牵引所述吊机沿所述轨道移动至预定位置之前，还包括以下步骤：解除所述吊机与锚拉板的连接；收起所述吊机的前台车油缸，使前台车下降；收紧所述定滑轮上缠绕的钢丝绳；拆卸所述吊机的前拉板的销轴，并收起所述前拉板。
[0007]一些实施例中，在所述拆卸所述吊机的前拉板的销轴，并收起所述前拉板之前，还包括以下步骤：收紧所述卷扬机的钢丝绳，对所述卷扬机进行点动下放试验。
[0008]一些实施例中，在启动所述卷扬机，牵引所述吊机沿所述轨道移动至预定位置之后，还包括以下步骤：放下所述前拉板，并将所述销轴插设于所述前拉板，使所述前拉板固定于钢桁拱；放松所述卷扬机的钢丝绳，使吊机的重量转移到所述前拉板上；将所述吊机固定。
[0009]一些实施例中，所述将所述吊机固定包括以下步骤：将所述吊机与位于其附近的锚拉板固定；下放所述吊机的前台车油缸，使所述前台车油缸将前台车顶起，同时，使所述吊机的上底盘呈水平状态；锁紧所述吊机的机械锁。
[0010]一些实施例中，所述依次吊装其余节段钢梁，并逐步移动所述吊机，直至吊装完成
钢桁拱，包括：当所述吊机移动至所述钢桁拱的中跨段时，在所述钢桁拱的两主桁之间设置临时平联。
[0011]一些实施例中，所述依次吊装其余节段钢梁，并逐步移动所述吊机，直至吊装完成钢桁拱，包括以下步骤：每次吊装两节段钢梁，并在上铺设所述轨道；所述吊机每次移动两个节段钢梁的距离。
[0012]一些实施例中，所述使所述吊机沿所述轨道后退，直至退回初始安装位置，并拆除所述吊机，包括以下步骤：放松所述卷扬机的钢丝绳，使所述吊机沿所述轨道后退一节段钢梁的距离；将所述吊机固定于所述钢桁拱，并将所述定滑轮从当前锚拉板拆卸；将所述定滑轮往后移动一节段钢梁的距离，并将所述定滑轮安装于此节段钢梁上的锚拉板；放松所述卷扬机的钢丝绳，使所述吊机沿所述轨道后退，直至退回初始安装位置；拆除所述吊机。
[0013]一些实施例中，所述放松所述卷扬机的钢丝绳，使所述吊机沿所述轨道后退，直至退回初始安装位置，包括：在所述吊机后退的过程中，所述吊机一边后退一边拆除其前方的所述轨道。
[0014]一些实施例中，所述放松所述卷扬机的钢丝绳，使所述吊机沿所述轨道后退一节段钢梁的距离，包括以下步骤：放松所述卷扬机的钢丝绳，使所述吊机因自身重力的作用沿所述轨道后退一节段钢梁的距离；放下所述吊机的前拉板，并将所述销轴穿插于所述前拉板，将所述前拉板固定于所述钢桁拱，再放松所述卷扬机的钢丝绳，使所述吊机的重量转移到所述前拉板，完成一个节段下坡。
[0015]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本专利技术实施例提供了一种爬坡吊机施工与拆除方法，由于可以在第n节段钢梁铺设轨道，并将吊机安装于轨道，吊机可以依次吊装其余节段钢梁，并在其余节段钢梁铺设轨道，可以沿着铺设的轨道逐步移动吊机，直至吊装完成钢桁拱，之后可以使吊机沿着轨道后退，直至退回初始安装位置，并拆除吊机，无需在高空中拆卸吊机，可以将吊机移动至钢桁拱底部再拆卸，因此，吊机拆卸施工简单和施工风险低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种爬坡吊机施工与拆除方法的步骤流程图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的一种爬坡吊机施工与拆除方法的步骤S6的步骤流程图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的吊机的初始位置的安装结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的吊机爬坡至钢桁拱的中跨段的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的吊机爬坡至钢桁拱的顶部的结构示意图。
[0023]1、吊机；2、钢桁拱；21、钢梁。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术实施例提供了一种爬坡吊机施工与拆除方法，其能解决相关技术中由于风力影响，导致高空晃动，施工条件更恶劣，吊机在高空拆除面临一些困难的问题。
[0026]参见图1所示，为本专利技术实施例提供的一种爬坡吊机施工与拆除方法，其可以包括以下步骤：
[0027]S1：在第n节段钢梁21铺设轨道，并将吊机1安装于所述轨道，其中，n取大于或者等于1的整数。
[0028]参见图3所示，在一些实施例中，可以在第n节段钢梁21上铺设轨道，并将吊机1安装于轨道上，其中，n可以取大于或者等于1的整数，本实施例中，可以先利用龙门吊拼装完成钢桁拱2的边跨段，然后在钢桁拱2的边跨段上铺设轨道，并将吊机1安装于轨道上，其他实施例中，也可以是利用履带起重机拼装三个节段钢梁21，随后在已安装的节段钢梁21上铺设轨道，并将吊机1安装于轨道上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爬坡吊机施工与拆除方法，其特征在于，其包括以下步骤：在第n节段钢梁(21)铺设轨道，并将吊机(1)安装于所述轨道，其中，n取大于或者等于1的整数；启动所述吊机(1)吊装第n+1节段钢梁(21)，并在第n+1节段钢梁(21)铺设所述轨道；将定滑轮安装于所述吊机(1)前方的锚拉板，并将所述吊机(1)上的卷扬机与所述定滑轮连接；启动所述卷扬机，牵引所述吊机(1)沿所述轨道移动至预定位置；依次吊装其余节段钢梁(21)，并逐步移动所述吊机(1)，直至吊装完成钢桁拱(2)；使所述吊机(1)沿所述轨道后退，直至退回初始安装位置，并拆除所述吊机(1)。2.如权利要求1所述的爬坡吊机施工与拆除方法，其特征在于，在所述启动所述卷扬机，牵引所述吊机(1)沿所述轨道移动至预定位置之前，还包括以下步骤：解除所述吊机(1)与锚拉板的连接；收起所述吊机(1)的前台车油缸，使前台车下降；收紧所述定滑轮上缠绕的钢丝绳；拆卸所述吊机(1)的前拉板的销轴，并收起所述前拉板。3.如权利要求2所述的爬坡吊机施工与拆除方法，其特征在于，在所述拆卸所述吊机(1)的前拉板的销轴，并收起所述前拉板之前，还包括以下步骤：收紧所述卷扬机的钢丝绳，对所述卷扬机进行点动下放试验。4.如权利要求1所述的爬坡吊机施工与拆除方法，其特征在于，在启动所述卷扬机，牵引所述吊机(1)沿所述轨道移动至预定位置之后，还包括以下步骤：放下前拉板，并将销轴插设于所述前拉板，使所述前拉板固定于钢桁拱(2)；放松所述卷扬机的钢丝绳，使吊机(1)的重量转移到所述前拉板上；将所述吊机(1)固定。5.如权利要求4所述的爬坡吊机施工与拆除方法，其特征在于，所述将所述吊机(1)固定包括以下步骤：将所述吊机(1)与位于其附近的锚拉板固定；下放所述吊机(1)的前台车油缸，使所述前台车油缸将前台车顶起，同时，使所述吊机(1)的上底盘呈水平状态；锁紧所述吊机(1)的机械锁。6.如权利要求1所述的爬坡吊机施...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生奇，陈开桥，胡帆，方乃平，李勇波，金清平，程建华，郭焕，谭健，张庭，高永红，
申请(专利权)人：中铁大桥局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：