一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖及其加工工艺，选用绿色原料制备防锈耐腐蚀瓶盖；选用聚乙烯、环氧树脂、热塑性弹性体、白炭黑、碳酸钙制备反面底漆，垫片选用线性低密度聚乙烯与苯乙烯弹性体复配得到，配合本发明专利技术相应的粘合剂来完成瓶盖的密封性及安全性，满足醋饮料的密封需求；在反面底漆中利用生物基原料制备含三呋喃基团的双官能环苯并噁嗪树脂作为环氧树脂，大幅增强反面底漆的防水耐酸性；将二氧化硅纳米粒子与海藻酸钠混合均匀后结合双向冷冻法，再通过真空辅助浸渍法将环氧树脂前驱体溶液引入气凝胶内部，经原位聚合得到具有各向异性性能的纳米复合环氧树脂作为粘合剂，提高瓶盖的密封安全及稳定性。提高瓶盖的密封安全及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及饮料包装领域，具体是一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖及其加工工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高及消费观念的转变，促使饮料市场中需求结构在不断发生变化，随着消费者健康意识的增强，醋饮料的需求正处于一个持续增长的时期。
[0003]而醋饮料的口感、气味与接触它们的气体等物质直接相关，因此现有醋饮料使用较多的包装材料为玻璃容器，多用皇冠盖对玻璃容器中醋饮料起到密封保护用。这种瓶盖必须能够阻止玻璃瓶外的气体、液体如氧气、氯代酚、氯代苯甲醚等向瓶内扩散，否则会严重破坏饮品的口感；同时也要防止瓶内的气体如二氧化碳等扩散到玻璃瓶外，发生生锈腐蚀等情况，从而影响醋饮料的口感，因此对瓶盖的密封性能有更高的要求。且需要保证瓶盖的耐压性不能超过玻璃瓶的耐压性，在高温、剧烈的晃动时，瓶盖要保证有效漏气，防止发生炸裂的危险。
[0004]皇冠盖一般包括空盖和垫片，传统垫片材料广泛使用的是聚氯乙烯材料，由聚氯乙烯和颜填料及大量塑化剂混合调制得到，由于含有大量的增塑剂，会迁移到包装的食品饮料中，进而影响食品的味道，影响人体的身体健康，但随着人们对食品健康安全的关注，聚烯烃材料正逐步取代聚氯乙烯材料，然而皇冠盖是冲压型马口铁盖，极性强，聚烯烃是非极性材料，普通的胶粘剂无法实现皇冠盖的密封功能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖及其加工工艺，以解决现有技术中的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖的加工工艺，包括以下步骤：
[0008]S1、印前涂布：卷材基板两面分别记做正面和反面，在卷材基板正面上涂布正面底漆后在160
‑
180℃下进行烘烤；
[0009]S2、印刷：在步骤S1后得到的卷材基板正面上进行UV油墨印刷；
[0010]S3、印后上光：在步骤S2后得到的卷材基板正面上涂布光油，在180
‑
185℃下烘烤；
[0011]S4、反面打底：在卷材基板反面上涂布反面底漆后在195
‑
200℃下烘烤；
[0012]S5、印后反粘：在步骤S4后得到的卷材基板反面上涂布粘合剂，在190℃下进行涂布烘烤；
[0013]S6、花铁分拣：将印刷不良和涂布不良的分拣出来，留下合格产品制备空盖；
[0014]S7、冲压成型：在卷材基板两面上涂布食品级白油，在模具的冲压形成空盖；
[0015]S8、制备垫片粒料：将垫片原料放在80
‑
150℃下螺杆加热，挤出造粒，得到垫片粒料；
[0016]S9、垫片成型：将垫片粒料经过垫片成型装置模压入空盖里，形成一种醋饮料用防
锈耐腐蚀瓶盖。
[0017]进一步的，步骤S1中正面底漆为银底油、银浆、白涂料、金底油、透明底中一种或几种。
[0018]进一步的，步骤S2中车速为4500张/h，UV灯管能量值≥120mJ/cm2。
[0019]进一步的，步骤S4中反面底漆为环氧树脂，车速为80张/分钟。
[0020]进一步的，步骤S8中垫片原料为线性低密度聚乙烯与苯乙烯弹性体以质量比2:1复配得到。
[0021]传统的皇冠盖常用垫片为聚氯乙烯，用于食品包装存在严重的健康隐患，本专利技术中选用线性低密度聚乙烯与苯乙烯弹性体制备耐压性好的垫片，保证垫片具有较高的弹性和密封性，配合本专利技术相应的粘合剂来完成瓶盖的密封性及安全性；本专利技术是适用于醋饮料用的防锈耐腐蚀瓶盖，因此对制备得到的瓶盖需要耐酸性较强，因为醋饮料pH偏低，易对所用瓶盖产生腐蚀现象，进而影响饮料口感；因此本专利技术通过调整反面底漆、粘合剂、垫片的成分及工艺，来制备一种绿色环保、防锈耐腐蚀醋饮料用瓶盖，保证醋饮料的口感，提高醋饮料包装的食品健康性。
[0022]进一步的，以重量份数计，所述步骤S4中反面底漆为环氧树脂43
‑
53份、聚乙烯10
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15份、热塑性弹性体13
‑
18份、白炭黑0.08
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0.2份、碳酸钙2
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5份、脱泡剂0.1
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1份、偶联剂0.5
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1.5份混合得到。脱泡剂为质量比为2:1的异辛酸亚锡与月桂胺复配得到；碳酸钙为质量比为4:1的纳米碳酸钙P150与1200目重质碳酸钙复配得到；碳酸钙与白炭黑的质量比为25:1。偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
[0023]本专利技术中用聚乙烯、环氧树脂、热塑性弹性体、白炭黑、碳酸钙来制备反面底漆，用来大幅提高瓶盖的防锈耐腐蚀性；反面底漆中环氧树脂选用自制生物基苯并噁嗪环氧树脂，苯并噁嗪树脂具有规避酚醛树脂弊端的基础上，自身又固有的优良低吸水率、低介电、高Tg、良好的机械强度、优异的阻燃性能的特性；为了符合绿色生产要求和材料性能上的均一性，本专利技术利用生物基原料制备聚苯并噁嗪树脂。
[0024]进一步的，环氧树脂为生物基苯并噁嗪环氧树脂，制备包括以下步骤：
[0025]1)将愈创木酚和氢氧化钠、去离子水混合搅拌，搅拌均匀后在加入糠醛，18
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25℃反应5h，升温至95
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100℃继续反应10h，用稀盐酸溶液对产物进行酸化，并将沉淀转移至二氯甲烷中至溶解完全，所得有机液相用去离子水水洗3
‑
5次，经无水硫酸钠干燥，旋蒸后对产物进行柱色谱提纯，得到二酚中间体；
[0026]2)将二酚中间体、糠胺和多聚甲醛混合搅拌，搅拌条件下升温至85
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88℃保温2h，将所得产物溶解于氯仿中；所得溶液依次经氢氧化钠水溶液、去离子水洗涤3
‑
5次，有机层用无水硫酸钠干燥由丙酮重结晶，在135℃、155℃、175℃、195℃、215℃和235℃下各热聚合1h，从而得到生物基苯并噁嗪环氧树脂。
[0027]进一步的，愈创木酚、氢氧化钠、糠醛的质量比为4:1:0.4，所述氢氧化钠与去离子水的质量体积比为0.25g：100ml；所述二酚中间体、糠胺和多聚甲醛的摩尔比为7:14:32。
[0028]糠醛是一种应用广泛的含呋喃基生物质资源，具有醛、醚、烯烃等化合物性质，衍生物糠胺也是苯并噁嗪设计中广泛使用的胺源。但是愈创木酚的生物基单功能苯并噁嗪的Tg为145
‑
150℃，固化物的热稳定性较差。
[0029]针对此缺陷，本专利技术在愈创木酚的基础上合成双官能二酚中间，同时引入呋喃基
团进行优化，得到含三呋喃基团的双官能环苯并噁嗪，提高反面底漆对卷材基板的结合力，且大幅提高反面底漆的热温度性能和阻燃性能，同时引入呋喃环的高活性位点可提供额外的交联结构，与聚乙烯、热塑性弹性体、白炭黑、碳酸钙发生交联吸附，大幅增强反面底漆内分子的缠联程度，协同减少小分子析出，大幅提高反面底漆的阻水耐酸性，提高瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：S1、印前涂布：卷材基板两面分别记做正面和反面，在卷材基板正面上涂布正面底漆后在160
‑
180℃下进行烘烤；S2、印刷：在步骤S1后得到的卷材基板正面上进行UV油墨印刷；S3、印后上光：在步骤S2后得到的卷材基板正面上涂布光油，在180
‑
185℃下烘烤；S4、反面打底：在卷材基板反面上涂布反面底漆，在195
‑
200℃下烘烤；S5、印后反粘：在步骤S4后得到的卷材基板反面上涂布粘合剂，在190℃下进行涂布烘烤；S6、花铁分拣；S7、冲压成型：在卷材基板两面上涂布食品级白油，在模具的冲压形成空盖；S8、制备垫片粒料：将垫片原料放在80
‑
150℃下螺杆加热，挤出造粒，得到垫片粒料；S9、垫片成型：将垫片粒料经过垫片成型装置模压入空盖里，形成一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖。2.根据权利要求1所述的一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中正面底漆为银底油、银浆、白涂料、金底油、透明底中一种或几种；卷材基板为铁基板、镀锡铁、镀铬铁中一种。3.根据权利要求1所述的一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖的加工工艺，其特征在于，步骤S8中垫片原料为线性低密度聚乙烯与苯乙烯弹性体以质量比2:1复配得到。4.根据权利要求1所述的一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖的加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中车速为80张/分钟，以重量份数计，步骤S4中反面底漆的原料组分为：环氧树脂43
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53份、聚乙烯10
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15份、热塑性弹性体13
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18份、白炭黑0.08
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0.2份、碳酸钙2
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5份、脱泡剂0.1
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1份、偶联剂0.5
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1.5份。5.根据权利要求4所述的一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖的加工工艺，其特征在于，碳酸钙为质量比为4:1的纳米碳酸钙P150与1200目重质碳酸钙复配得到；碳酸钙与白炭黑的质量比为25:1。6.根据权利要求4所述的一种醋饮料用防锈耐腐蚀瓶盖的加工工艺，其特征在于，环氧树脂为生物基苯并噁嗪环氧树脂，制备方法包括以下步骤：1)将愈创木酚和氢氧化钠、去离子水混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕慧新，刘晓梅，
申请(专利权)人：广东紫泉包装有限公司，
类型：发明
国别省市：