一种新型均温导热硅胶片生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于导热硅胶片生产技术领域，尤其是一种新型均温导热硅胶片生产装置，针对了在对固体有机硅胶进行切割破碎熔融混炼时耗时较长并且对混炼处理完成的原料在出料转移时操作不便的问题，现提出如下方案，其包括混炼筒以及设于混炼筒外表面的加热套，混炼筒还包括转轴a，转轴a与混炼筒的内壁转动连接，转轴a的外表面紧固套接有多个呈均匀分布的混合杆；本发明专利技术中通过分流板的双向分流以及两组切割叶片的反向同步切割处理，从而提高对原料的切割效果，大大提高对原料的切割效率，经切割破碎的原料进入混炼筒内，通过混合杆带动原料进行搅拌混合处理，从而使得加热套对混炼筒中原料进行充分熔融混合处理，从而有效提高对原料的混合熔融效果。的混合熔融效果。的混合熔融效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型均温导热硅胶片生产装置


[0001]本专利技术涉及导热硅胶片生产
，尤其涉及一种新型均温导热硅胶片生产装置。

技术介绍

[0002]导热硅胶片是一种导热介质，用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻；导热硅胶片的制作生产流程通常是以一般固体有机硅胶为原料的导热材料，导热硅胶片生产工艺过程主要包括：原材料准备
→
塑炼
→
混炼
→
成型硫化
→
休整裁切
→
检验等五个步骤。
[0003]目前在对导热硅胶片进行生产时，塑炼、混炼是硅胶加工的一个工序,指采用机械或化学的方法,降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流动性，此时则需将固体有机硅胶进行充分切割处理后，并将其与其他原料进行混合配比后对其进行熔融混合处理，这种处理方式会大大增加导热硅胶片在生产时的工序耗时，并且固体有机硅胶在进行混炼完成后需及时将原料转移至成型硫化区进行硫化处理，此时熔融的固体有机硅胶易在出料区产生积聚，导致其材料转移不便，从而影响导热硅胶片的生产速率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型均温导热硅胶片生产装置，包括混炼筒（1）以及设于混炼筒（1）外表面的加热套（2），其特征在于，所述混炼筒（1）还包括转轴a（3），所述转轴a（3）与所述混炼筒（1）的内壁转动连接，所述转轴a（3）的外表面紧固套接有多个呈均匀分布的混合杆（4），所述混炼筒（1）的外侧安装有与所述转轴a（3）相连接的驱动电机（5）；导料筒（6），所述导料筒（6）与所述混炼筒（1）的顶端连通，所述导料筒（6）的顶端连通有进料斗（7），所述进料斗（7）的下方设置有与所述导料筒（6）内壁固定的分流板（8），所述分流板（8）的下方设置有与所述转轴a（3）相配合的切割组件（9）；出料管（10），所述出料管（10）与所述混炼筒（1）的底端连通，所述出料管（10）的外侧设置有与出料管（10）相配合的阀门（11），所述出料管（10）的底端设置有承接组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型均温导热硅胶片生产装置，其特征在于，所述切割组件（9）包括转轴b（91），所述转轴b（91）设置有两个，两个所述转轴b（91）均与所述导料筒（6）的内壁转动连接，所述转轴b（91）的外表面紧固套接有多个呈等距分布的切割叶片（92），位于两个所述转轴b（91）的切割叶片（92）呈等距交错分布，两个所述转轴b（91）的外端分别同轴安装有传动齿轮（93），两个所述传动齿轮（93）之间啮合连接；传动带轮（94），所述传动带轮（94）设置有两个，两个所述传动带轮（94）分别与所述转轴a（3）和其中一个所述转轴b（91）同轴安装，两个所述传动带轮（94）的外表面设置有传动皮带（95）。3.根据权利要求1所述的一种新型均温导热硅胶片生产装置，其特征在于，所述承接组件（12）包括支撑板（121），所述支撑板（121）设置有两个，两个所述支撑板（121）呈对称固定于所述混炼筒（1）的底端外表面，两个所述支撑板（121）的相对面均转动连接有承接框（122）；敲击杆（123），所述敲击杆（123）设置有两个，两个所述敲击杆（123）分别滑动贯穿两个所述支撑板（121），两个所述敲击杆（123）的相对端均固定有敲击块（124），所述敲击块（124）与相邻的所述支撑板（121）之间固定有支撑弹簧（125），所述敲击块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗泓，吴潮航，
申请(专利权)人：常州威可特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：