一种新材料薄膜加工用预收缩设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新材料薄膜加工用预收缩设备及其加工方法，涉及新材料薄膜加工技术领域，包括底架和防褶皱组件，所述底架右端安装有薄膜输送带，且所述薄膜输送带左侧安装有疏膜组件。本发明专利技术通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够在上料前能对薄膜进行疏膜工序，避免其在过度拉扯导致薄膜发生形变的情况，同时还能够在疏膜的过程中能够对薄膜进行除尘，并能够通过冷却组件对加工完成的薄膜进行快速冷却，其冷却风口能够调节，方便其实用，通过防褶皱组件的设置，能够实时抚平薄膜，避免在输送的过程中薄膜发生褶皱的情况，提升薄膜的生产质量，并能够结合收卷组件能够收卷薄膜的同时对薄膜的收卷角度调整。膜的同时对薄膜的收卷角度调整。膜的同时对薄膜的收卷角度调整。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料薄膜加工用预收缩设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及新材料薄膜加工
，具体为一种新材料薄膜加工用预收缩设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]TPU是环保高分子聚合物，它克服了PVC和PU皮的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以又被称为未来素材，TPU薄膜是采用TPU粒料，通过特殊工艺制成的薄膜，它继承了TPU的优秀物性，应用范围极为广泛，由于具有无毒性的优点，符合环保要求，TPU薄膜产品如TPU布等被广泛应用于鞋面、桌垫、手袋、箱包和工艺品等领域，在其生产加工的过程中需要对其进行预收缩处理，以此来保证薄膜在包装时不易因加热或拉扯产生形变。
[0003]市场上的新材料薄膜加工用预收缩设备存在上料的过程中由于收紧过度导致薄膜产生拉扯而发生形变，使得薄膜加工难以达到预期，影响其加工过程。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新材料薄膜加工用预收缩设备及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料薄膜加工用预收缩设备，其特征在于，包括底架（1）和防褶皱组件（6），所述底架（1）右端安装有薄膜输送带（2），且所述薄膜输送带（2）左侧安装有疏膜组件（3），所述底架（1）顶部右侧安装有收缩主体（4），且所述收缩主体（4）左侧设置有冷却组件（5），所述防褶皱组件（6）安装于所述薄膜输送带（2）左端，所述疏膜组件（3）包括伺服电机（301）、伞齿轮组（302）、转轴杆（303）、凸块（304）、疏膜辊（305）和鸵鸟绒（306），且所述伺服电机（301）输出端连接有所述伞齿轮组（302），所述伞齿轮组（302）一端连接有所述转轴杆（303），且所述转轴杆（303）表面安装有所述凸块（304），且所述凸块（304）表面安装有所述疏膜辊（305），所述疏膜辊（305）表面设置有所述鸵鸟绒（306）。2.根据权利要求1所述的一种新材料薄膜加工用预收缩设备，其特征在于，所述冷却组件（5）包括冷却箱（501）、冷却风扇（502）、中转过滤箱（503）、驱动齿轮（504）、安置杆（505）、连轴（506）、风向板（507）和从动件（508），且所述冷却箱（501）顶部安装有所述冷却风扇（502），所述冷却箱（501）内部安装有所述中转过滤箱（503），且所述中转过滤箱（503）一侧安装有所述驱动齿轮（504），所述驱动齿轮（504）一端连接有所述安置杆（505），且所述驱动齿轮（504）另一端连接有所述连轴（506），所述连轴（506）底部连接有所述风向板（507），且所述连轴（506）一侧设置有所述从动件（508）。3.根据权利要求2所述的一种新材料薄膜加工用预收缩设备，其特征在于，所述从动件（508）通过所述驱动齿轮（504）与所述安置杆（505）传动连接，且所述从动件（508）与所述驱动齿轮（504）相互啮合，而且所述从动件（508）关于所述中转过滤箱（503）内部呈横向等距状分布。4.根据权利要求1所述的一种新材料薄膜加工用预收缩设备，其特征在于，所述防褶皱组件（6）包括连杆（601）、微型推杆（602）、安置块（603）、充气式气囊（604）和抚平块（605），且所述连杆（601）两端均有所述微型推杆（602），所述微型推杆（602）输出端连接有所述安置块（603），且所述安置块（603）内部安装有所述充气式气囊（604），所述充气式气囊（604）外部设置有所述抚平块（605）。5.根据权利要求4所述的一种新材料薄膜加工用预收缩设备，其特征在于，所述安置块（603）与所述连杆（601）滑动连接，且所述安置块（603）共设有两组呈相对分布，而且所述安置块（603）的中轴线与与所述薄膜输送带（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元态，陈军，
申请(专利权)人：温州天康新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：