薄膜包装的纸膜覆合设备制造技术

技术编号:33700928 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-06 08:09
本申请涉及包装技术领域,特别是涉及一种薄膜包装的纸膜覆合设备。该纸膜覆合设备,用于纸板与薄膜的覆合,其包括:基座;送膜机构;收膜机构,与送膜机构间隔设置;卷膜机构,设于送膜机构和收膜机构之间并转动地安装于基座,用于抓取位于送膜机构和收膜机构之间的薄膜,并卷进行卷收;第一吸附机构,安装于基座上,用以吸附薄膜靠近卷膜机构的一端;第二吸附机构,与第一吸附机构间隔设置,用以吸附薄膜靠近送膜机构的一端;第一吸附机构及第二吸附机构的至少部分均能够相对基座运动,以分别带动薄膜的两端朝向纸板运动并覆合于纸板的同时使卷膜机构释放卷收的薄膜。本申请的优点在于,能够实现膜片的长度与纸板长度不同比之间的覆合需求。的覆合需求。的覆合需求。

【技术实现步骤摘要】
薄膜包装的纸膜覆合设备


[0001]本申请涉及薄膜包装
,特别是涉及一种薄膜包装的纸膜覆合设备。

技术介绍

[0002]纸膜覆合包装在应用于一定高度的产品包装时,需要在纸膜覆合生产阶段实现膜比纸长。而在纸板覆合阶段,薄膜的两端与是与纸板的粘胶区域进行粘贴,但是薄膜的长度要大于纸板的长度,这样才能在薄膜与纸板之间放置物品,即实现产品的包装。
[0003]目前业内纸膜局部覆合多为采用吸膜辊筒实现薄膜与纸板比1:1覆合即等长覆膜。对于实现不等长覆膜如薄膜与纸板比大于1:1的设备和生产工艺业内采用:特定造型的辊筒组件实现薄膜的预处理,具体地,具有凸起部的辊筒与具有凹陷部的辊筒啮合传动,利用凸凹原理,通过凸凹配合来实现薄膜与纸之间非等长覆膜。但是以两个吸膜辊筒的凹凸配合来实现不等长覆膜,由于凸起凸出的高度以及凹槽的深度尺寸固定,故而薄膜的长度加长存在局限性。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种能够实现不同纸板与薄膜覆合比例生产需求的薄膜包装的纸膜覆合设备。
[0005]为解决上述技术问题,本申请的第一个目的是提供如下技术方案:一种薄膜包装的纸膜覆合设备,用于纸板与薄膜的覆合,其包括:基座;送膜机构,用以输送覆合所用的薄膜;收膜机构,与所述送膜机构间隔设置,用以收纳经所述送膜机构输送的薄膜;卷膜机构,设于所述送膜机构和所述收膜机构之间并转动地安装于所述基座,用于抓取位于所述送膜机构和所述收膜机构之间的薄膜,并卷收所述送膜机构及所述收膜机构上的薄膜;第一吸附机构,安装于所述基座上,用以吸附所述薄膜靠近所述卷膜机构的一端;第二吸附机构,与所述第一吸附机构间隔设置,用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端;其中,所述第一吸附机构及所述第二吸附机构的至少部分均能够相对所述基座运动,以分别带动所述薄膜的两端朝向所述纸板运动并覆合于所述纸板的同时使所述卷膜机构释放卷收的薄膜。
[0006]在本申请中,通过设置卷膜机构、第一吸附机构以及第二吸附机构;送膜机构持续输送薄膜(放膜),并被收膜机构收纳;卷膜机构抓取位于所述送膜机构和所述收膜机构之间的薄膜并进行卷收;即沿着薄膜的长度方向,卷膜机构能够卷收预设长度的薄膜;并且,在所述第一吸附机构及所述第二吸附机构分别带动所述薄膜的两端朝向所述纸板运动并覆合时,卷膜机构将所卷收的薄膜进行释放,而所释放的薄膜可以悬挂或堆叠在纸板上;如此,实现膜片的长度与纸板长度不同比之间的覆合需求。
[0007]在其中一个实施方式中,所述卷膜机构转动地安装于所述第一吸附机构上,以抓取位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜。
[0008]在其中一个实施方式中,所述卷膜机构包括:第一驱动件;第一转动件,转动地安
装于所述基座,并在所述第一驱动件的带动下能够卷收薄膜;抓取件,设于所述第一转动件上,用于抓取位于所述送膜机构和所述收膜机构之间的薄膜,以在所述第一转动件的转动下卷收薄膜。
[0009]在其中一个实施方式中,所述第一转动件设置为辊筒且所述辊筒上开设有与所述辊筒内部连通的通孔;所述抓取件设置为吸附件,所述吸附件通过所述通孔能够产生吸附力,以将所述薄膜吸附至所述辊筒外表面。
[0010]如此设置,抓取件和第一转动件可以构成一个整体,以更加有利于第一转动件卷收薄膜。
[0011]在其中一个实施方式中,所述第一吸附机构位于所述收膜机构和所述卷膜机构之间。
[0012]在其中一个实施方式中,所述第一吸附机构包括:第一座体,安装于所述基座上;第一吸附板,滑动地安装于所述第一座体上,用以吸附所述薄膜靠近所述卷膜机构的一端;第二驱动件,与所述第一吸附板连接,用以驱动所述第一吸附板朝向所述纸板运动。
[0013]在其中一个实施方式中,所述第二吸附机构位于所述送膜机构和所述卷膜机构之间。
[0014]在其中一个实施方式中,所述第一吸附机构包括:第二座体,与所述第一吸附机构间隔设置;第二吸附板,滑动地安装于所述第二座体上,用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端;第三驱动件,与所述第二吸附板连接,用以驱动所述第二吸附板朝向所述纸板运动。
[0015]在其中一个实施方式中,所述纸膜覆合设备还包括调节机构,所述调节机构用以调节所述第一吸附机构与所述第二吸附机构之间距离的大小。
[0016]可以理解的是,第一吸附机构与所述第二吸附机构之间距离的大小是与纸板的大小尺寸相对应。通过设置调节机构,不仅能够使得该纸膜覆合设备能够适应不同尺寸的纸板。
[0017]在其中一个实施方式中,所述调节机构设置为自动调节机构或者手动调节机构。
[0018]在其中一个实施方式中,所述调节机构至少包括第四驱动件以及伸缩单元;所述伸缩单元设于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间,并分别与所述第一吸附机构和所述第二吸附机构连接;所述第四驱动件用以驱动第二吸附机构或者所述伸缩单元运动。
[0019]在其中一个实施方式中,所述收膜机构包括收膜板,所述收膜板安装于所述基座或者所述第一吸附机构上,用以收纳薄膜。
[0020]在其中一个实施方式中,所述收膜机构包括:第二转动件,转动设置并能够卷收经所述送膜机构输送的薄膜;第五驱动件,与所述第二转动件连接,用以驱动所述第二转动件转动。
[0021]如此设置,通过设置第二转动件,从而第二转动件与送膜机构之间形成定位部,使得卷膜机构在卷收薄膜的过程中,薄膜两端始终处于一个张紧状态;进而避免薄膜在卷收过程中错位。
[0022]在其中一个实施方式中,所述纸膜覆合设备还包括:分切机构,用以在预定位置切断所述送膜机构所输送的薄膜。
[0023]可以理解的是,通过设置分切机构,其可以在预定位置将薄膜切断实现预设薄膜
长度的截取,从而精确的实现不同膜纸比的纸膜覆合需求。
[0024]为解决上述技术问题,本申请的第二个目的是提供如下技术方案:一种薄膜包装的纸膜覆合设备,用于纸板与薄膜的覆合,所述纸膜覆合设备包括:基座;送膜机构,用以输送覆合所用的薄膜;其中,所述薄膜具有自由端;第一吸附机构,安装于所述基座上,用以吸附所述薄膜的自由端;第二吸附机构,与所述第一吸附机构间隔设置,用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端;卷膜机构,转动地安装于所述基座上,用于抓取位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜并进行卷收;其中,所述第一吸附机构及所述第二吸附机构的至少部分均能够相对所述基座运动,以分别带动所述薄膜的自由端以及靠近所述送膜机构的一端,朝向所述纸板运动并覆合于所述纸板的同时使所述卷膜机构释放卷收的薄膜。
[0025]在其中一个实施方式中,所述卷膜机构转动地安装于所述第一吸附机构上,以抓取位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜。
[0026]在其中一个实施方式中,所述卷膜机构包括:第一驱动件;第一转动件,转动地安装于所述基座,并在所述第一驱动件的带动下能够卷收薄膜;抓取件,设于所述第一转动件上,用于抓取位于所述第一吸附机构和所述第二吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装的纸膜覆合设备,用于纸板与薄膜的覆合,其特征在于,所述纸膜覆合设备包括:基座;送膜机构,用以输送覆合所用的薄膜;收膜机构,与所述送膜机构之间间隔设置,用以收纳经所述送膜机构输送的薄膜;卷膜机构,设于所述送膜机构和所述收膜机构之间并转动地安装于所述基座,用于抓取位于所述送膜机构和所述收膜机构之间的薄膜,并进行卷收;第一吸附机构,安装于所述基座上,用以吸附所述薄膜靠近所述卷膜机构的一端;第二吸附机构,与所述第一吸附机构间隔设置,用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端;其中,所述第一吸附机构及所述第二吸附机构的至少部分均能够相对所述基座运动,以分别带动所述薄膜的两端朝向所述纸板运动并覆合于所述纸板的同时使所述卷膜机构释放卷收的薄膜。2.根据权利要求1所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述卷膜机构转动地安装于所述第一吸附机构上,以抓取位于所述第一吸附机构和所述第二吸附机构之间的薄膜。3.根据权利要求1或2所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述卷膜机构包括:第一驱动件;第一转动件,转动地安装于所述基座,并在所述第一驱动件的带动下能够卷收薄膜;抓取件,设于所述第一转动件上,用于抓取位于所述送膜机构和所述收膜机构之间的薄膜,以在所述第一转动件的转动下卷收薄膜。4.根据权利要求3所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述第一转动件设置为辊筒且所述辊筒上开设有与所述辊筒内部连通的通孔;所述抓取件设置为吸附件,所述吸附件通过所述通孔能够产生吸附力,以将所述薄膜吸附至所述辊筒外表面。5.根据权利要求1所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述第一吸附机构位于所述收膜机构和所述卷膜机构之间。6.根据权利要求1或5所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述第一吸附机构包括:第一座体,安装于所述基座上;第一吸附板,滑动地安装于所述第一座体上,用以吸附所述薄膜靠近所述卷膜机构的一端;第二驱动件,与所述第一吸附板连接,用以驱动所述第一吸附板朝向所述纸板运动。7.根据权利要求1所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述第二吸附机构位于所述送膜机构和所述卷膜机构之间。8.根据权利要求1或7所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述第一吸附机构包括:第二座体,与所述第一吸附机构间隔设置;
第二吸附板,滑动地安装于所述第二座体上,用以吸附所述薄膜靠近所述送膜机构的一端;第三驱动件,与所述第二吸附板连接,用以驱动所述第二吸附板朝向所述纸板运动。9.根据权利要求1或5或7所述的薄膜包装的纸膜覆合设备,其特征在于,所述纸膜覆合设备还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志吉刘明傅秋佳王美乐梁奕昆沈永水
申请(专利权)人:浙江大华技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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