一种具有智能检测功能的电池盒组制造技术

本发明专利技术公开了一种具有智能检测功能的电池盒组，涉及电池盒技术领域，该具有智能检测功能的电池盒组，包括电池盒，所述电池盒上可拆卸的安装有接线柱，所述电池盒上设置有自动绝缘装置，所述自动绝缘装置包括绝缘板，所述绝缘板滑动安装在接线柱上，所述绝缘板顶部设有转动板和滑柱，所述绝缘板顶部转动安装于转动板底部，所述转动板顶部转动安装于滑柱底部，所述滑柱设置于电池盒的外壁上。该具有智能检测功能的电池盒组，通过设置有自动绝缘装置，在电池检测时产生过热现象后，绝缘板便可阻隔住接线柱外部，从而切断接线柱的电连接，进而使得电池盒内部的电池停止工作，可以及时的在电池过热时保护电池。的在电池过热时保护电池。的在电池过热时保护电池。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能检测功能的电池盒组


[0001]本专利技术涉及电池盒
，具体为一种具有智能检测功能的电池盒组。

技术介绍

[0002]电池盒是指电池工作时进行放置的一种容器。由于单节电池的功率较低，人们为了提高电池的功率，便会将多节电池进行串联或者并联进行组合工作，但是多节电池串联或者并联后，电池放置杂乱不公整，影响外观和电池的检测工作，人们便专利技术了可以容纳多节电池进行串联或者并联的电池盒，方便电池的组合工作。
[0003]现有技术中，在电池盒中的电池组需要进行长时间工作，如果电池功率过高，在长时间组合工作后，电池容易产生过热现象，严重时对电池和电池盒造成烧毁现象，不能对电池进行及时的断电止损，导致电池盒组的安全性较低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有智能检测功能的电池盒组，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有智能检测功能的电池盒组，包括电池盒，所述电池盒上可拆卸的安装有接线柱，所述电池盒上设置有自动绝缘装置，所述自动绝缘装置包括：绝缘板，所述绝缘板滑动安装在接线柱上，所述绝缘板顶部设有转动板和滑柱，所述绝缘板顶部转动安装于转动板底部，所述转动板顶部转动安装于滑柱底部，所述滑柱设置于电池盒的外壁上；拉杆，所述拉杆固定安装在滑柱与隔热板之间，且拉杆通过滑柱与转动板活动连接，所述隔热板滑动安装于固定箱内壁上，所述固定箱可拆卸的安装在电池盒底部，所述拉杆贯穿且滑动安装于固定箱底部。
[0006]优选的，所述隔热板底部与固定箱内壁之间设有弹性元件，所述绝缘板可拆卸安装于限位杆上，所述限位杆可拆卸的安装在电池盒外壁上。
[0007]优选的，所述限位杆设置于接线柱底部，所述固定箱底部可拆卸的安装有报警器，所述报警器顶部靠近隔热板底部的位置设置有压动开启的报警器开关。
[0008]优选的，所述电池盒上设置有自动弹出装置，自动弹出装置包括杠杆板和承接底板，所述杠杆板转动安装在隔热板上，所述杠杆板上固定有转动柱，所述转动柱转动安装于固定箱上。
[0009]优选的，所述杠杆板顶部可拆卸的安装有连接长杆，所述连接长杆上还设有顶起块，所述顶起块固定于连接长杆顶部，所述顶起块贯穿且滑动安装于固定箱底部。
[0010]优选的，所述承接底板上设有提升杆和保护板，所述承接底板固定安装于顶起块
与提升杆之间，所述提升杆顶部与保护板转动连接。
[0011]优选的，所述保护板外部设置有限位块，所述限位块固定安装于电池盒上，所述保护板和提升杆之间设有弹性元件。
[0012]优选的，所述固定箱上设置有开闭通风装置，开闭通风装置包括通风道，所述通风道开设于固定箱上并连通外界环境，所述通风道内侧外壁可拆卸安装有防尘板。
[0013]优选的，所述防尘板上设有推板和遮挡块，所述推板固定于防尘板外壁上，所述隔热板上固定有遮挡块。
[0014]优选的，所述遮挡块呈圆形状且直径与防尘板的直径相同，所述遮挡块靠近推板顶部。
[0015]（三）有益效果本专利技术提供了一种具有智能检测功能的电池盒组。具备以下有益效果：（1）、该具有智能检测功能的电池盒组，通过设置有自动绝缘装置，当对电池盒内的电池进行智能长时间过热检测后，电池盒被加热，热量会传递给固定箱，使得隔热板顶部的气压会由于热量的传递而受热膨胀，隔热板通过拉杆和滑柱便可带动转动板向下转动，转动板底部便可推动绝缘板沿着限位杆向接线柱方向进行滑动，从而切断接线柱的电连接，进而使得电池盒内部的电池停止工作，可以及时的在电池过热时保护电池，提高安全性。
[0016]（2）、该具有智能检测功能的电池盒组，通过设置有自动弹出装置，当隔热板由于热压膨胀而向下滑动时，隔热板可以带动杠杆板一端向下移动，使得连接长杆可以将顶起块向上推动，使得电池与电池盒的直接连接被切断，防止电池盒将热量反向传递给电池造成二次损坏。
[0017]（3）、该具有智能检测功能的电池盒组，通过设置有承接底板，在顶起块被连接长杆向上推动时，承接底板通过提升杆推动保护板底部转动处离开限位块顶部，可以有效的对电池顶起时提供缓冲弹力，防止电池由于顶起力过大而飞出受到损坏。
[0018]（4）、该具有智能检测功能的电池盒组，通过设置有开闭通风装置，隔热板由于气压受热膨胀向下滑动，遮挡块向下便可逐渐遮挡住防尘板和通风道，关闭通风道的通风效果，可以保持持续报警操作，并且可以让电池始终保持断开状态，提高报警警示作用的时效性。
[0019]（5）、该具有智能检测功能的电池盒组，遮挡块向下移动会通过推板的斜面挤压防尘板，使得防尘板可以沿着通风道进行向外滑动，当温度降低回到正常工作时的温度时，防尘板便会由于弹片的弹性作用回到初始位置，使得防尘板在滑动的过程中可以利用滑动力达到自我除尘的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体俯视外部结构示意图；图2为本专利技术底视外部结构示意图；图3为本专利技术固定箱正视内部局部结构示意图；图4为本专利技术连接长杆俯视外部局部结构示意图；图5为本专利技术提升杆正视外部局部结构示意图；
图6为本专利技术防尘板正视外部局部结构示意图；图7为本专利技术图2中A结构放大示意图；图8为本专利技术固定箱正视局部剖视图；图9为本专利技术固定箱局部后视图；图10为本专利技术图3中B结构放大示意图；图11为本专利技术通风道后视外部局部结构示意图。
[0021]图中：1、电池盒；2、接线柱；31、绝缘板；32、转动板；33、滑柱；34、拉杆；35、隔热板；36、固定箱；4、限位杆；5、报警器；61、杠杆板；62、转动柱；63、连接长杆；64、顶起块；71、承接底板；72、提升杆；73、保护板；74、限位块；75、金属弹性板；81、通风道；82、防尘板；83、推板；84、遮挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
‑
11，本专利技术提供一种技术方案：一种具有智能检测功能的电池盒组，包括电池盒1，电池盒1上通过螺纹进行电连接有接线柱2，电池盒1上设置有自动绝缘装置，自动绝缘装置包括：绝缘板31，绝缘板31可以在接线柱2外部进行滑动，且绝缘板31与接线柱2之间的滑动方向为左右向滑动，绝缘板31的左右滑动可以实现对接线柱2外部进行阻隔电连接的操作，绝缘板31顶部转动安装于转动板32底部，当转动板32向下转动时可以推动绝缘板31向左滑动，当转动板32向上转动时，可以拉动绝缘板31向右滑动，转动板32顶部转动套接于滑柱33外壁上，转动板32和绝缘板31的数量有两个且关于滑柱33左右对称分布，滑柱33滑动安装于电池盒1外壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能检测功能的电池盒组，包括电池盒，所述电池盒上可拆卸的安装有接线柱，所述电池盒上设置有自动绝缘装置，其特征在于：所述自动绝缘装置包括：绝缘板，所述绝缘板滑动安装在接线柱上，所述绝缘板顶部设有转动板和滑柱，所述绝缘板顶部转动安装于转动板底部，所述转动板顶部转动安装于滑柱底部，所述滑柱设置于电池盒的外壁上；拉杆，所述拉杆固定安装在滑柱与隔热板之间，且拉杆通过滑柱与转动板活动连接，所述隔热板滑动安装于固定箱内壁上，所述固定箱可拆卸的安装在电池盒底部，所述拉杆贯穿且滑动安装于固定箱底部。2.根据权利要求1所述的一种具有智能检测功能的电池盒组，其特征在于：所述隔热板底部与固定箱内壁之间设有弹性元件，所述绝缘板可拆卸安装于限位杆上，所述限位杆可拆卸的安装在电池盒外壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有智能检测功能的电池盒组，其特征在于：所述限位杆设置于接线柱底部，所述固定箱底部可拆卸的安装有报警器，所述报警器顶部靠近隔热板底部的位置设置有压动开启的报警器开关。4.根据权利要求3所述的一种具有智能检测功能的电池盒组，其特征在于：所述电池盒上设置有自动弹出装置，自动弹出装置包括杠杆板和承接底板，所述杠杆板转动安装在隔热板上，所述杠杆板上固定有转动柱，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪进，
申请(专利权)人：昆山市山山电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：