管翅式换热器及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种管翅式换热器，其包括具有进液端和出液端的换热支管、其上设有至少n个穿孔的翅片、弯管头；其中，n个换热支管并列设置，依次记为第一换热支管、第二换热支管、

【技术实现步骤摘要】
管翅式换热器及其加工方法


[0001]本专利技术属于换热器的
，尤其涉及一种管翅式换热器及其加工方法。

技术介绍

[0002]翅片蒸发器是冰箱制冷系统重要的组成部件，因为其制作工艺成熟而被广泛应用在风冷冰箱中，冰箱制冷系统的蒸发器设计目前趋势是紧凑化、微型化。
[0003]目前使用的较为普遍的是斜排非全接触翅片蒸发器，该蒸发器利用长孔结构实现管道与翅片之间的联接，由于换热管的截面为圆形，在每个换热管道截面上和翅片之间的接触面为半个圆弧的非全接触式设置，因此接触面积较小，而且换热管在长孔中受力时难以固定其相对位置，换热管与翅片之间的接触压力只能维持在较低的水平。另外，其制作工序是将换热管弯管，然后将翅片通过排片设备套在换热管上，为方便批量生产，翅片是长翅片，从第一排翅片贯穿至最后一排翅片，因此损失了部分翅片的换热面积和接触传热面积。
[0004]有鉴于此，提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对上述的技术问题，提出一种管翅式换热器。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管翅式换热器，其特征在于其包括：换热支管，其包括进液端和出液端；n个换热支管并列设置形成换热支管组，所述换热支管组折弯成多段连续U型结构；n个所述换热支管依次记为第一换热支管、第二换热支管、
……
第i换热支管
……
、第n换热支管；所述第i换热支管的进液端与第i+1换热支管的出液端位于同一侧；其中，n≥2，且n为正整数；n＞i≥1；翅片，其上设有n个穿孔；所述穿孔内安装有所述换热支管，所述换热支管的截面形状与所述穿孔形状相一致，且所述换热支管与所述穿孔过盈配合；弯管头，其包括第一弯管头、第二弯管头、
……
第i弯管头
……
、第n
‑
1弯管头，所述第i弯管头连通所述第i换热支管的出液端与第i+1换热支管的进液端。2.根据权利要求1所述的管翅式换热器，其特征在于：第2m
‑
1换热支管、第2m
‑
1弯管头、第2m换热支管由第2m
‑
1换热管弯折形成；其中，Int(n/2)≥m≥1，且m为正整数。3.根据权利要求2所述的管翅式换热器，其特征在于：n＝2，第一换热支管、第一弯管头、第二换热支管由第一换热管弯折形成。4.根据权利要求2所述的管翅式换热器，其特征在于：n＞2；所述第2m换热支管的出液端和第2m+1换热支管的进液端其中之一弯折形成所述第2m弯管头，另一个与所述第2m弯管头通过焊接连接；其中，Int[(n
‑
1)/2]≥m≥1，且m为正整数。5.根据权利要求2所述的管翅式换热器，其特征在于：n＞2；所述第2m弯管头的一端与所述第2m换热支管的出液端焊接连接，另一端与所述第2m+1换热支管的进液端通过焊接连接；其中，Int[(n
‑
1)/2]≥m≥1，且m为正整数。6.根据权利要求1所述的管翅式换热器，其特征在于：所述第i换热支管的出液端和第i+1换热支管的进液端其中之一弯折形成所述第i弯管头，另一个与所述第i弯管头通过焊接连接。7.根据权利要求1所述的管翅式换热器，其特征在于：所述第i弯管头的一端与所述第i换热支管的出液端焊接连接，另一端与所述第i+1换热支管的进液端通过焊接连接。8.权利要求3所述管翅式换热器的加工方法，其特征在于：所述管翅式换热器的加工方法包括以下步骤：将第一换热管弯折形成第一换热支管、第二换热支管、连接所述第一换热支管及第二换热支管的第一弯管头；所述第一换热支管及第二换热支管并列设置形成换热支管组；将第一热支管及第二换热支管穿入所述翅片的两个穿孔内；若干片数的翅片套在所述换热支管组上；通过胀管工艺将换热支管外径胀大，使第一换热支管和第二换热支管的外径与其所穿过的所述穿孔内径形成过盈配合；弯制换热支管组，以形成连续U型结构。9.权利要求4所述管翅式换热器的加工方法，其特征在于：所述管翅式换热器的加工方法包括以下步骤：将第2m
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨优生，王国庆，孙彬，石映晖，
申请(专利权)人：海信山东冰箱有限公司，
类型：发明
国别省市：