一种石油化工生产用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工生产用冷却机构，具体涉及石油化工技术领域，包括第一冷却箱，所述第一冷却箱的后端上部固定安装有进油管，所述第一冷却箱的上端左部和上端右部均固定安装有U型管，所述第一冷却箱的前端中部固定安装有两个连接油管，两个所述连接油管的前端共同固定安装有第二冷却水箱，两个所述U型管远离第一冷却箱的一端分别固定安装在第二冷却水箱的上端左部和上端右部。本实用新型专利技术所述的一种石油化工生产用冷却机构，石油在第一冷却水箱被搅拌后排出有害气体，然后从连接油管进入到第二冷却水箱，经过其内的冷却水冷却后进入蜂窝冷却柱，而蜂窝冷却柱将石油分流，使其冷却彻底，提高工作效率，进而降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用冷却机构


[0001]本技术涉石油化工
，特别涉及一种石油化工生产用冷却机构。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，而石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，为机械、电子、和能源等工农业和人民日常生活提供配套和服务，对社会及国民经济的发展起到重要的作用。
[0003]一般石油化工生产用冷却机构存在的不足之处在于：一般是通过风冷，水冷或者混合使用冷却，像风冷容易将有害气体吹散，危害工人们的身体健康，而水冷也大多数也是只冷却表面的部分石油，冷却效果较差，还间接提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种石油化工生产用冷却机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种石油化工生产用冷却机构，包括第一冷却箱，所述第一冷却箱的后端上部固定安装有进油管，所述第一冷却箱的上端左部和上端右部均固定安装有U型管，所述第一冷却箱的前端中部固定安装有两个连接油管，所述第一冷却箱的内部开设有第一空腔和第四空腔，且第一空腔位于第四空腔的正上方，所述第一空腔和第四空腔之间存在有挡板，两个所述连接油管的前端共同固定安装有第二冷却水箱，两个所述U型管远离第一冷却箱的一端分别固定安装在第二冷却水箱的上端左部和上端右部，所述第二冷却水箱的前端固定安装有集油箱，所述第二冷却水箱的内部固定安装有第二S型油管，且第二S型油管贯穿第二冷却水箱和集油箱的侧壁延伸至集油箱的内部，所述第二S型油管深入集油箱的一端固定安装有蜂窝冷却柱，所述第二冷却水箱的左端和右端均固定安装有集气箱，两个集气箱的前端下部均固定安装有排气管，所述排气管的外表面前部固定安装有空气管，所述空气管的后端开设有第一空槽，所述空气管的前端开设有第二空槽，所述第一空槽和第二空槽相互连通，且第一空槽的直径大于第二空槽的直径，所述第二空槽的内部螺纹连接有接收柱。
[0007]优选的，所述第四空腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿挡板并延伸至第一空腔内，所述连接杆深入第一空腔内部的一端固定安装有搅拌圈，所述第一空腔的前侧壁开设有两个第一通槽，所述连接油管固定安装在第一通槽内。
[0008]优选的，所述进油管与U型管均和第一空腔相互连通，所述连接油管通过第一通槽和第一空腔相互连通。
[0009]优选的，所述第二冷却水箱的内部开设有第二空腔，所述连接油管贯穿第二冷却水箱的后侧壁并延伸至第二空腔内部，所述连接油管深入第二空腔的一端固定安装有第一
S型油管，所述第二S型油管固定安装在第一S型油管远离连接油管的一端。
[0010]优选的，所述蜂窝冷却柱的前端开设有贯穿其前后两端的第二通槽，所述蜂窝冷却柱的内部开设有通水腔，所述第二通槽和通水腔互不相通，所述蜂窝冷却柱的外表面上侧开设有进水槽，所述进水槽的内壁固定安装有水管，所述水管通过进水槽和通水腔相互连通。
[0011]优选的，所述集气箱的内部开设有第三空腔，所述U型管固定安装在第二冷却水箱上端的一端贯穿第二冷却水箱的上端壁并延伸至第二空腔的内部，所述U型管深入第二空腔内部的一端固定安装有J型管，所述J型管远离其竖直部分的一端贯穿集气箱的侧壁并延伸至第三空腔内部。
[0012]优选的，所述排气管和第三空腔相互连通。
[0013]优选的，所述第一空槽的后部固定安装有固定板，所述固定板的外侧开设有贯穿其端面的第四通槽，所述第一空槽的前部滑动安装有拦截板，所述拦截板和固定板之间共同固定安装有弹簧和隔离套，所述弹簧位于隔离套的内部，所述第二空槽的内表面开设有螺纹槽，所述接收柱的外表面固定安装有螺纹条，所述接收柱的前端开设有通气槽，所述接收柱的后端开设有第三通槽，且第三通槽和通气槽相互连通，所述接收柱的后端中部固定安装有砥杆。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种石油化工生产用冷却机构，将反应过后的石油从进油管注入到第一冷却箱内，经过搅拌圈的转动搅拌，将石油中未离开的有害气体暴露出来，使其漂浮离开，同时带走部分热量，然后从连接油管进入到第二冷却水箱，经过其内的冷却水冷却后从蜂窝冷却柱离开，而蜂窝冷却柱将石油分流，对每一股石油进行冷却，使其冷却彻底，同时有害气体从J 型管冷却注入到集气箱内，部分气体则会冷却压缩形成液体，另一部分则集中等工作结束后同一从空气管离开，注入到事先准备的容器里，使其不会危害工人们的身体健康，从而降低了工作成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一种石油化工生产用冷却机构的整体结构示意图；
[0017]图2为第一冷却水箱的剖切示意图；
[0018]图3为第二冷却水箱的剖切示意图；
[0019]图4为蜂窝冷却柱的剖切示意图；
[0020]图5为空气管的剖切示意图。
[0021]图中：1、第一冷却箱；11、第一空腔；12、第四空腔；13、挡板；14、驱动电机；15、搅拌圈；151、连接杆；16、第一通槽；2、进油管；3、U型管；31、J型管；4、第二冷却水箱；41、第二空腔；42、第一S型油管；5、连接油管；6、集气箱；61、第三空腔；7、排气管；8、空气管；81、第一空槽；82、固定板；821、第四通槽；83、隔离套；84、弹簧；85、第二空槽； 86、螺纹槽；87、接收柱；88、拦截板；871、砥杆；872、螺纹条；873、第三通槽；874、通气槽；9、第二S型油管；10、蜂窝冷却柱；101、第二通槽； 102、通水腔；103、进水槽；104、水管；20、集油箱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，一种石油化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用冷却机构，包括第一冷却箱(1)，其特征在于：所述第一冷却箱(1)的后端上部固定安装有进油管(2)，所述第一冷却箱(1)的上端左部和上端右部均固定安装有U型管(3)，所述第一冷却箱(1)的前端中部固定安装有两个连接油管(5)，所述第一冷却箱(1)的内部开设有第一空腔(11)和第四空腔(12)，且第一空腔(11)位于第四空腔(12)的正上方，所述第一空腔(11)和第四空腔(12)之间存在有挡板(13)，两个所述连接油管(5)的前端共同固定安装有第二冷却水箱(4)，两个所述U型管(3)远离第一冷却箱(1)的一端分别固定安装在第二冷却水箱(4)的上端左部和上端右部，所述第二冷却水箱(4)的前端固定安装有集油箱(20)，所述第二冷却水箱(4)的内部固定安装有第二S型油管(9)，且第二S型油管(9)贯穿第二冷却水箱(4)和集油箱(20)的侧壁延伸至集油箱(20)的内部，所述第二S型油管(9)深入集油箱(20)的一端固定安装有蜂窝冷却柱(10)，所述第二冷却水箱(4)的左端和右端均固定安装有集气箱(6)，两个集气箱(6)的前端下部均固定安装有排气管(7)，所述排气管(7)的外表面前部固定安装有空气管(8)，所述空气管(8)的后端开设有第一空槽(81)，所述空气管(8)的前端开设有第二空槽(85)，所述第一空槽(81)和第二空槽(85)相互连通，且第一空槽(81)的直径大于第二空槽(85)的直径，所述第二空槽(85)的内部螺纹连接有接收柱(87)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却机构，其特征在于：所述第四空腔(12)的内部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(151)，所述连接杆(151)贯穿挡板(13)并延伸至第一空腔(11)内，所述连接杆(151)深入第一空腔(11)内部的一端固定安装有搅拌圈(15)，所述第一空腔(11)的前侧壁开设有两个第一通槽(16)，所述连接油管(5)固定安装在第一通槽(16)内。3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却机构，其特征在于：所述进油管(2)与U型管(3)均和第一空腔(11)相互连通，所述连接油管(5)通过第一通槽(16)和第一空腔(11)相互连通。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英锋，时振宽，
申请(专利权)人：上海石化漕泾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：