一种废气洗气塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气洗气塔，具体涉及废气处理领域，包括蓄水池和塔体，所述塔体下部与蓄水池相互贯通，所述蓄水池内腔固定安装有循环泵，所述塔体内腔中部固定安装有格网栅，且格网栅上端设置有陶瓷填料层，所述塔体内腔中部设置有搅拌装置和喷淋装置，所述塔体内腔上部设置有丝网除雾器，所述塔体外表面上部固定安装有巡视窗和置物架，所述置物架上端固定安装电机。本实用新型专利技术所述的一种废气洗气塔，通过转动使喷嘴喷出的水可以全面均匀的洒在陶瓷填料层，同时搅拌棒在陶瓷填料层内部搅动，网格盘在陶瓷填料层上端扫动，有效的防止因废气的吹动从而使填料堆到一起，提高了洗气塔的使用有效率，从而节省了生产成本。从而节省了生产成本。从而节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废气洗气塔


[0001]本技术涉及废气处理领域，特别涉及一种废气洗气塔。

技术介绍

[0002]废气洗气塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质不易液化或凝固，当混合气从洗气塔中部通入，由于塔体内存在填料层，杂质会被液化阻挡下来，进化后的气体会从出气管排出。
[0003]一般废气洗气塔存在的不足之处在于：喷淋装置的喷嘴有限，且固定安装在洗气塔塔体内，在洗气过程中喷出的水并不能将填料层均匀的滋润，会存在死角，导致废气不能被更有效的净化，另外，由于废气自下而上净化过程中会带有风，容易将填料吹成一堆，需要经常人工处理，洗气塔陶瓷填料层使用率较低，增大了生产成本，因此，为了解决以上问题，特提出一种废气洗气塔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种废气洗气塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种废气洗气塔，包括蓄水池和塔体，所述塔体上端固定安装有出气管，所述塔体下部与蓄水池相互贯通，所述蓄水池上端左后角固定安装有进水管，所述蓄水池内腔底壁固定安装有电泵架，且电泵架上端固定安装有循环泵，所述循环泵进水端连接有吸水管，且循环泵出水端连接有出水管，所述出水管贯穿蓄水池上端并延伸至其上方的一端固定连接有第一直管，且第一直管贯穿塔体并延伸至其内腔，所述塔体外表面下部固定安装有排水管和进气管，所述塔体内腔中部固定安装有格网栅，且格网栅上端设置有陶瓷填料层，所述塔体内腔中部设置有搅拌装置和喷淋装置，所述塔体内腔上部设置有丝网除雾器，所述塔体外表面上部固定安装有巡视窗和置物架，所述置物架上端固定安装电机，所述电机输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，且第一转轴贯穿塔体且延伸至其内腔。
[0007]优选的，所述第一转轴远离电机的一段固定安装有第一锥形齿轮，所述第一直管远离出水管的一端转动安装有第一竖管，所述第一竖管外表面中部固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括垂直的两个搅拌棒，两个所述搅拌棒交汇处上端固定安装有连接轴，所述连接轴外表面中部固定安装有网格盘。
[0009]优选的，两个所述搅拌棒位于陶瓷填料层内部，所述网格盘下端面紧贴陶瓷填料层上端面。
[0010]优选的，所述喷淋装置包括锥形的喷水管，所述喷水管上端固定连接于第一竖管下端，且喷水管下端固定连接于连接轴上端，所述喷水管外表面环形阵列设置有六个向下倾斜的喷嘴。
[0011]优选的，所述进气管位于蓄水池上方，且进气管位于格网栅下方。
[0012]优选的，所述丝网除雾器位于第一直管上方。
[0013]优选的，所述巡视窗位于丝网除雾器和网格盘之间。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种废气洗气塔，通过使用两个啮合的锥形齿，使得电机工作时喷水管会旋转，从而喷嘴喷出的水可以全面均匀的洒在陶瓷填料，在废气中的杂质经过陶瓷填料时更加有效被处理，且喷水管下端固定连接一个十字搅拌棒与网格盘，会随着喷水装置转动，搅拌棒在陶瓷填料内部搅动，网格盘在陶瓷填料上端扫动，可以有效的防止因废气的吹动从而使填料堆到一起，经常性需人工处理，此方案提高了洗气塔的陶瓷填料层有效使用率，从而减少了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构剖面示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构图；
[0018]图3为本技术的喷淋装置、搅拌装置与填料层的连接示意图；
[0019]图4为本技术的搅拌装置结构组成图；
[0020]图5为本技术图1中A处结构放大图。
[0021]图中：1、进气管；2、出气管；3、巡视窗；4、蓄水池；5、进水管；6、排水管；7、出水管；71、第一直管；72、第一竖管；8、置物架；9、电机；10、塔体；11、丝网除雾器；121、格网栅；122、陶瓷填料层；13、吸水管；14、电泵架；15、循环泵；16、第一转轴；17、喷淋装置；171、喷水管；172、喷嘴；18、搅拌装置；181、连接轴；182、网格盘；183、搅拌棒；191、第一锥形齿轮；192、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，一种废气洗气塔，包括蓄水池4和塔体10，塔体10上端固定安装有出气管2，塔体10下部与蓄水池4相互贯通，蓄水池4上端左后角固定安装有进水管5，蓄水池4内腔底壁固定安装有电泵架14，且电泵架14上端固定安装有循环泵15，循环泵15进水端连
接有吸水管13，且循环泵15出水端连接有出水管7，出水管7贯穿蓄水池4上端并延伸至其上方的一端固定连接有第一直管71，且第一直管71贯穿塔体10并延伸至其内腔，塔体10外表面下部固定安装有排水管6和进气管1，进气管1位于蓄水池4上方，且进气管1位于格网栅121下方，塔体10内腔中部固定安装有格网栅121，且格网栅121上端设置有陶瓷填料层122，塔体10内腔中部设置有搅拌装置18和喷淋装置17，塔体10内腔上部设置有丝网除雾器11，丝网除雾器11位于第一直管71上方，塔体10外表面上部固定安装有巡视窗3和置物架8，巡视窗3位于丝网除雾器11和网格盘182之间，置物架8上端固定安装电机9，电机9输出端通过联轴器固定安装有第一转轴16，且第一转轴16贯穿塔体10且延伸至其内腔；废气从格网栅121下方的进气管1进入塔体10内，往上经过陶瓷填料层122，废气中的杂质会被带入到与塔体10下部相通的蓄水池4中，净化后的废气继续往上经过丝网除雾器11，气体中夹杂的液体会被分离出来滴落回到蓄水池4中循环使用，最终被净化完成的气体从出气管2中排出，工作时可通过巡视窗3观察塔体10内腔各装置运转情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气洗气塔，包括蓄水池(4)和塔体(10)，其特征在于：所述塔体(10)上端固定安装有出气管(2)，所述塔体(10)下部与蓄水池(4)相互贯通，所述蓄水池(4)上端左后角固定安装有进水管(5)，所述蓄水池(4)内腔底壁固定安装有电泵架(14)，且电泵架(14)上端固定安装有循环泵(15)，所述循环泵(15)进水端连接有吸水管(13)，且循环泵(15)出水端连接有出水管(7)，所述出水管(7)贯穿蓄水池(4)上端并延伸至其上方的一端固定连接有第一直管(71)，且第一直管(71)贯穿塔体(10)并延伸至其内腔，所述塔体(10)外表面下部固定安装有排水管(6)和进气管(1)，所述塔体(10)内腔中部固定安装有格网栅(121)，且格网栅(121)上端设置有陶瓷填料层(122)，所述塔体(10)内腔中部设置有搅拌装置(18)和喷淋装置(17)，所述塔体(10)内腔上部设置有丝网除雾器(11)，所述塔体(10)外表面上部固定安装有巡视窗(3)和置物架(8)，所述置物架(8)上端固定安装电机(9)，所述电机(9)输出端通过联轴器固定安装有第一转轴(16)，且第一转轴(16)贯穿塔体(10)且延伸至其内腔。2.根据权利要求1所述的一种废气洗气塔，其特征在于：所述第一转轴(16)远离电机(9)的一段固定安装有第一锥形齿轮(191)，所述第一直管(71)远离出水管(7)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆超，葛利军，
申请(专利权)人：上海石化漕泾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：