具有蘸取功能的涂布辊制造技术

本实用新型专利技术公开了具有蘸取功能的涂布辊，包括涂布辊、涂布辊两端设有的转轴，所述转轴一端分别活动连接有支架，两个所述支架的同一侧分别设有调节支撑机构，本实用新型专利技术通过设有的容纳筒、调节架、滑块一、固定块、丝杆二、滑块二、丝杆一、指针和刻度尺的使用，使其能够根据涂布辊的实际尺寸大小，进行相应的调节，使其能够适用性更强，同时能够对刮板与涂布辊之间的距离进行调节把控，从而能够根据需要进行调整涂布辊表面蘸取的涂料的厚度，且使涂料均匀地分布在涂布辊表面，使其涂布效果更好；通过设有的拉杆、挡板、弹簧与滑块一的配合使用，使其能够便于刮板的拆装，从而方便对刮板进行清洗或维护，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
具有蘸取功能的涂布辊


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为具有蘸取功能的涂布辊。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制；其中，涂布辊作为涂布机的重要部件，负责向基材上均匀地传递涂布浆料，使用时，通过涂布辊蘸取涂料之后向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。
[0003]现有的，涂布机用的涂布辊表面蘸取的涂料在其涂布辊表面分布不均匀，容易在涂抹到涂布上使其涂料不均匀，从而对其涂布的质量造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有蘸取功能的涂布辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有蘸取功能的涂布辊，包括涂布辊、涂布辊两端设有的转轴，所述转轴一端分别活动连接有支架，两个所述支架的同一侧分别设有调节支撑机构，所述调节支撑机构包括支架一侧设有的容纳筒，所述容纳筒内侧设有调节架，所述调节架一端延伸至容纳筒外侧，所述调节架一端设有丝杆一，所述丝杆一一端固定连接有把手一，所述丝杆一另一端插入调节架侧壁开设的滑槽一内，所述滑槽一贯穿调节架的两侧壁，所述滑槽一内丝杆一外壁套设有滑块一，所述滑块一一端通过限制机构连接有刮板一端。
[0006]进一步的，所述调节支撑机构还包括容纳筒远离涂布辊一侧壁对称设有的固定块，两个所述固定块之间设有丝杆二，所述丝杆二的一端穿过靠近调节架一侧的固定块并固定连接有把手一，所述固定块之间且位于丝杆二外壁上套设有滑块二，所述滑块二的一端穿过容纳筒侧壁开设的滑槽二并与调节架外壁固定连接，以便对刮板提供支撑作用，同时能够根据涂布辊的尺寸大小进行相应的调节使刮板位于合适位置，使其适用性更强。
[0007]进一步的，所述限制机构包括容纳筒一侧滑块一底部设有的拉杆，所述拉杆的下端固定连接有拉环，所述滑块一一侧开设有安装槽，所述安装槽内上下内壁开设有与拉杆相对应的通孔，所述拉杆的上端穿过通孔和安装槽并延伸至滑块一顶部，所述拉杆外壁远离滑块一底部一侧套设有挡板，所述挡板与滑块一的底部之间拉杆的外壁上套设有弹簧，以便对刮板(7)进行限制固定，同时也便于拆卸刮板进行清洗维护。
[0008]进一步的，所述滑块一通过丝杆螺母与丝杆一活动连接，所述滑块二通过丝杆螺母与丝杆二活动连接，以便能够驱动滑块一或滑块二进行移动，以便对刮板和调节架的位置进行相应的调节。
[0009]进一步的，所述刮板的一端安装于安装槽内，所述刮板顶部开设有与拉杆相适配的插孔，所述刮板靠近涂布辊一端上下壁面之间夹角为锐角，且所述刮板上下壁面夹角为锐角的一端与涂布辊侧壁相切，以便与限制机构相匹配，同时便于对涂布辊表面蘸取的涂料刮平，使其分布均匀。
[0010]进一步的，所述滑块一远离刮板一侧壁设有指针，所述指针的正上方且位于调节架侧壁上设有刻度尺，以便明确的观察了解刮板与涂布辊之间的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的容纳筒、调节架、滑块一、固定块、丝杆二、滑块二、丝杆一、指针和刻度尺的使用，使其能够根据涂布辊的实际尺寸大小，进行相应的调节，使其能够适用性更强，同时能够对刮板与涂布辊之间的距离进行调节把控，从而能够根据需要进行调整涂布辊表面蘸取的涂料的厚度，且使涂料均匀地分布在涂布辊表面，使其涂布效果更好；
[0013]2、本技术通过设有的拉杆、挡板、弹簧与滑块一的配合使用，使其能够便于刮板的拆装，从而方便对刮板进行清洗或维护，使用更加方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术容纳筒与调节架之间的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术中图3的后视结构示意图；
[0019]图中：1、涂布辊；2、转轴；3、支架；4、容纳筒；5、调节架；6、滑块一；7、刮板；8、固定块；9、丝杆二；10、滑块二；11、滑槽二；12、丝杆一；13、滑槽一；14、指针；15、刻度尺；16、拉杆；17、挡板；18、弹簧；19、安装槽；20、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示的具有蘸取功能的涂布辊，包括涂布辊1，涂布辊1的两侧对称连接有转轴2，转轴2的一端外壁套设有支架3，支架3与转轴2活动连接，两个支架3的同一侧分别固定安装有一个调节支撑机构，调节支撑机构包括容纳筒4，容纳筒4的一端与支架3一侧壁固定连接，容纳筒4的内部设有调节架5，调节架5的一端延伸至容纳筒4外侧，在容纳筒4远离涂布辊1的一侧壁对称设有固定块8，在固定块8之间设有丝杆二9，丝杆二9的一端穿过靠近调节架5一侧的固定块8并固定连接有把手二，在两个固定块8之间且位于丝杆二9的外壁上套设有滑块二10，滑块二10的一端穿过容纳筒4侧壁开设的滑槽二11并与容纳筒4内的调节架5外壁固定连接，滑槽二11位于两个固定块8之间，滑块二10通过丝杆螺母与丝杆二9活
动连接，通过扭转把手二可带动丝杆二9从而带动滑块二10移动进而带动调节架5进行移动，从而改变调节架5与容纳筒4组合结构的总长度；在调节架5位于容纳筒4外侧的一端设有丝杆一12，丝杆一12一端固定连接把手一，丝杆一12的另一端插入调节架5靠近涂布辊1一侧侧壁开设的滑槽一13内，滑槽一13贯穿调节架5，在滑槽一13内且位于丝杆一12的外壁上套设有滑块一6，滑块一6靠近涂布辊1的一端延伸至调节架5外侧并通过限制机构连接有刮板7一端，刮板7靠近涂布辊1一端上下壁面之间为锐角，刮板7上下底面夹角为锐角的一端与涂布辊1外壁相切，滑块一6通过丝杆螺母与丝杆一12活动连接，滑块一6与滑槽一13内壁滑动连接，可通过扭转把手一带动丝杆一12转动，从而带动滑块一6移动，进而对刮板7的位置进行调节，在滑块一6远离涂布辊1一侧壁固定安装有指针14，指针14顶部正上方且位于调节架5的外壁上设有刻度尺15，指针14顶部与刻度尺15中初始刻度值相对应，而指针14与刻度尺15初始值相对应时，刮板7与涂布辊1外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有蘸取功能的涂布辊，包括涂布辊(1)、涂布辊(1)两端设有的转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)一端分别活动连接有支架(3)，两个所述支架(3)的同一侧分别设有调节支撑机构，所述调节支撑机构包括支架(3)一侧设有的容纳筒(4)，所述容纳筒(4)内侧设有调节架(5)，所述调节架(5)一端延伸至容纳筒(4)外侧，所述调节架(5)一端设有丝杆一(12)，所述丝杆一(12)一端固定连接有把手一，所述丝杆一(12)另一端插入调节架(5)侧壁开设的滑槽一(13)内，所述滑槽一(13)贯穿调节架(5)的两侧壁，所述滑槽一(13)内丝杆一(12)外壁套设有滑块一(6)，所述滑块一(6)一端通过限制机构连接有刮板(7)一端。2.根据权利要求1所述的具有蘸取功能的涂布辊，其特征在于：所述调节支撑机构还包括容纳筒(4)远离涂布辊(1)一侧壁对称设有的固定块(8)，两个所述固定块(8)之间设有丝杆二(9)，所述丝杆二(9)的一端穿过靠近调节架(5)一侧的固定块(8)并固定连接有把手一，所述固定块(8)之间且位于丝杆二(9)外壁上套设有滑块二(10)，所述滑块二(10)的一端穿过容纳筒(4)侧壁开设的滑槽二(11)并与调节架(5)外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的具有蘸取功能的涂布辊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，吴雪刚，刘琰，
申请(专利权)人：常州市武进海力制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：