一种网纹辊液压压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网纹辊液压压花机，包括机身，所述机身上端一侧设置有卡盘机构，所述机身上端远离卡盘机构的一侧设置有尾架机构，所述机身侧部设置有溜板箱，所述溜板箱上端设置有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架的一侧之间通过一号连接轴连接，所述左支撑架和右支撑架上端设置有两级调节机构，所述两级调节机构一端设置有花刀角度调节机构。本装置公开的两级调节机构可两级调节花刀的高度，使花刀适应不同规格的辊体的加工，花刀角度调节机构可以调节花刀和辊体在水平面和竖直面上的角度，使花刀在压花过程中和辊体形成一定角度，从而保证花刀在压力作用下自行走刀。行走刀。行走刀。

【技术实现步骤摘要】
一种网纹辊液压压花机


[0001]本技术涉及网纹辊加工
，具体为一种网纹辊液压压花机。

技术介绍

[0002]网纹辊是柔版印刷机的核心部件，用于向印版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊表面的花纹是花刀在一定压力下作用于辊体表面形成的微孔花纹。传统的网纹辊压花机不能调节花刀的位置，从而不能适应多种规格的辊体的加工；且传统的网纹辊压花机，在加工过程中，由于花刀是在一定压力作用下自行走刀的，刀架是动力机构带动平移的，容易因花刀和刀架速度不一致从而出现撞刀的现象，如果发生撞刀，花刀就会报废，造成经济损失。
[0003]本技术公开的一种网纹辊液压压花机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种网纹辊液压压花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种网纹辊液压压花机，包括机身，所述机身上端一侧设置有卡盘机构，所述机身上端远离卡盘机构的一侧设置有尾架机构，所述卡盘机构和尾架机构用于支撑辊体并带动辊体转动，所述卡盘机构和尾架机构属于现有技术，在此不做赘述，所述机身侧部设置有溜板箱，所述溜板箱上端设置有左支撑架和右支撑架，所述溜板箱由动力机构带动沿着机身平移，进而带动左支撑架和右支撑架平移，所述左支撑架和右支撑架的一侧之间通过一号连接轴连接，所述左支撑架和右支撑架上端设置有两级调节机构，所述两级调节机构输出压力，使花刀在一定压力下接触于辊体表面，进而使花刀对辊体表面进行压花，同时两级调节机构可两级调节花刀的高度，使花刀适应不同规格的辊体的加工，所述两级调节机构一端设置有花刀角度调节机构，所述花刀角度调节机构可以调节花刀和辊体在水平面和竖直面上的角度，使花刀在压花过程中和辊体形成一定角度，从而保证花刀在压力作用下自行走刀，所述花刀角度调节机构下端设置有刀架，所述刀架用于支撑花刀，所述刀架一侧还设置有感应器，当花刀的刀刃距离刀架过近时，可以将感应信号发送给报警器，报警器报警，提醒人工调整溜板箱的行走速度，使溜板箱的行走速度和花刀的走刀速度相匹配，防止发生撞刀现象，所述刀架下端设置有花刀，所述花刀用于在辊体表面加工出网纹。
[0006]优选的，所述两级调节机构包括气缸、左调节架、右调节架、二号连接轴、三号连接轴、次级调节机构，所述一号连接轴上端设置有气缸，所述左支撑架和右支撑架的上端分别设置有左调节架和右调节架，所述左调节架和右调节架的中部之间通过二号连接轴连接，所述左调节架和右调节架的侧部之间通过三号连接轴连接，所述气缸的输出端连接三号连接轴，所述左支撑架、右支撑架和二号连接轴之间通过次级调节机构连接，使用气缸向花刀提供压力时，启动气缸，气缸的输出端作用于三号连接轴上，带动左调节架和右调节架以二
号连接轴为中心轴转动，带动花刀角度调节机构下移，进而带动刀架和花刀下移，使花刀作用于辊体表面上。
[0007]优选的，所述次级调节机构包括左定板、右定板、移动块、腰形孔、通孔、螺杆、缘凸，所述左支撑架上端设置左定板，所述右支撑架上端设置右定板，所述左定板和右定板之间设置有移动块，所述移动块上端和二号连接轴转动连接，所述移动块侧部开设腰形孔，所述左定板、右定板上与腰形孔对应的位置设置有通孔，所述通孔内伸入设置有螺杆，所述螺杆和通孔螺接,所述左定板和右定板的边缘设置有缘凸，所述缘凸使移动块只能沿着左定板和右定板做竖直方向的位移，而不能摆动。当辊体规格较小时，需要利用次级调节机构进一步调节花刀的位置，即转动螺杆，使螺杆和腰形孔做螺接运动，带动移动块下移，进而带动左调节架和右调节架下移，最终带动花刀至合适的位置即可。
[0008]优选的，所述花刀角度调节机构包括上支撑板、前支撑板、一号调节块、二号调节块、一号连接板、二号连接板、一号螺钉、二号螺钉、一号左调节螺钉、一号右调节螺钉，所述左调节架和右调节架的另一端侧部通过上支撑板连接，所述上支撑板的一端设置有前支撑板，所述前支撑板固定于上支撑板上，所述上支撑板下端设置有一号调节块，一号调节块下端设置有二号调节块，所述一号调节块和二号调节块的两侧分别设置有一号连接板和二号连接板，所述上支撑板和一号调节块之间通过一号螺钉连接，所述一号调节块和一号连接板、二号连接板之间通过二号螺钉连接，所述一号连接板、二号连接板和二号调节块之间固定连接，所述前支撑板上设置有一号左调节螺钉和一号右调节螺钉，所述一号左调节螺钉和一号右调节螺钉穿过前支撑板并接触于一号调节块上。需要调节花刀和辊体在水平面上的角度时，拧动一号左调节螺钉或一号右调节螺钉，使一号左调节螺钉或一号右调节螺钉推动一号调节块的某一侧微动，一号调节块以一号螺钉为中心微微转动，带动一号调节块下端的二号调节块转动，进而带动花刀转动，角度调节完成后，锁紧一号螺钉即可。
[0009]优选的，所述花刀角度调节机构还包括二号左调节螺钉、二号右调节螺钉，所述上支撑板上设置有二号左调节螺钉和二号右调节螺钉，所述二号左调节螺钉和二号右调节螺钉依次穿过上支撑板、一号调节块并接触于二号调节块上。需要调节花刀和辊体在竖直面上的角度时，拧动二号左调节螺钉或二号右调节螺钉，使二号左调节螺钉或二号右调节螺钉推动二号调节块的某一侧微动，二号调节块以二号螺钉为中心微微转动，带动带动花刀转动，角度调节完成后，锁紧二号螺钉即可。
[0010]优选的，所述刀架固定于二号调节块下端。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术公开的两级调节机构输出压力，使花刀在一定压力下接触于辊体表面，进而使花刀对辊体表面进行压花，同时两级调节机构可两级调节花刀的高度，使花刀适应不同规格的辊体的加工；
[0013]2、本技术公开的花刀角度调节机构，可以调节花刀和辊体在水平面和竖直面上的角度，使花刀在压花过程中和辊体形成一定角度，从而保证花刀在压力作用下自行走刀；
[0014]3、本技术在刀架一侧设置感应器，当花刀的刀刃距离刀架过近时，可以将感应信号发送给报警器，报警器报警，提醒人工调整溜板箱的行走速度，使溜板箱的行走速度和花刀的走刀速度相匹配，防止发生撞刀现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种网纹辊液压压花机正视图；
[0017]图2是本技术两级调节机构的立体图；
[0018]图3是本技术次级调节机构的立体图；
[0019]图4是本技术移动块的立体图；
[0020]图5是本技术花刀角度调节机构的立体图；
[0021]图中：机身
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1；卡盘机构
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2；尾架机构
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3；辊体
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4；溜板箱
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5；左支撑架
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6；右支撑架
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网纹辊液压压花机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上端一侧设置有卡盘机构(2)，所述机身(1)上端远离卡盘机构(2)的一侧设置有尾架机构(3)，所述机身(1)侧部设置有溜板箱(5)，所述溜板箱(5)上端设置有左支撑架(6)和右支撑架(7)，所述左支撑架(6)和右支撑架(7)的一侧之间通过一号连接轴(8)连接，所述左支撑架(6)和右支撑架(7)上端设置有两级调节机构(37)，所述两级调节机构(37)一端设置有花刀角度调节机构(9)，所述花刀角度调节机构(9)下端设置有刀架(10)，所述刀架(10)下端设置有花刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种网纹辊液压压花机，其特征在于：所述两级调节机构(37)包括气缸(12)、左调节架(13)、右调节架(14)、二号连接轴(15)、三号连接轴(16)、次级调节机构(17)，所述一号连接轴(8)上端设置有气缸(12)，所述左支撑架(6)和右支撑架(7)的上端分别设置有左调节架(13)和右调节架(14)，所述左调节架(13)和右调节架(14)的中部之间通过二号连接轴(15)连接，所述左调节架(13)和右调节架(14)的侧部之间通过三号连接轴(16)连接，所述气缸(12)的输出端连接三号连接轴(16)，所述左支撑架(6)、右支撑架(7)和二号连接轴(15)之间通过次级调节机构(17)连接。3.根据权利要求2所述的一种网纹辊液压压花机，其特征在于：所述次级调节机构(17)包括左定板(18)、右定板(19)、移动块(20)、腰形孔(21)、通孔(22)、螺杆(23)、缘凸(24)，所述左支撑架(6)上端设置左定板(18)，所述右支撑架(7)上端设置右定板(19)，所述左定板(18)和右定板(19)之间设置有移动块(20)，所述移动块(20)上端和二号连接轴(15)转动连接，所述移动块(20)侧部开设腰形孔(21)，所述左定板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力军，刘艳，鲁燕玉，
申请(专利权)人：常州市武进海力制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：