一种永磁自卸式除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁自卸式除铁器，包括除铁器本体、安装在除铁器本体顶部的滑轮、安装在除铁器本体底部的动辊和永磁组、安装在除铁器本体内部的电机组以及滑轮与动辊之间的铁皮带，除铁器本体的底端固定连接有两个支架，两个支架的顶端均固定连接有支撑杆，支撑杆中设有清理机构，支架的顶端设有盛接盒。本实用新型专利技术通过永磁组底端的铁皮带吸取到底端的铁屑，随后带着铁屑驶离永磁组底端区域时，较大的铁屑在重力的作用下掉落在支架顶端的盛接盒中进行收集，由于铁皮带惯性的作用，使得甩出去的重量较大的铁屑撞击在挡板上，防止铁屑由于由于惯性飞出去而误伤到人。止铁屑由于由于惯性飞出去而误伤到人。止铁屑由于由于惯性飞出去而误伤到人。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁自卸式除铁器


[0001]本技术涉及一种除铁器，具体为一种永磁自卸式除铁器。

技术介绍

[0002]除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果，永磁自卸除铁器是由永磁组及非磁性外壳以及皮带输送结构构成，永磁除铁器位于物料上方，当物料中有铁磁性物质时，就被磁力吸引到皮带上，当皮带移动到非磁性区域时，粘接在皮带上的铁磁性物质在重力的作用下从皮带上脱离，达到卸料的效果。
[0003]目前，现有的大多数永磁自卸式除铁器在除去一些大大小小的铁屑时，大的铁屑很容易在重力的作用下从皮带上掉落下来，但是还有一些细小的铁屑沫子在静电等情况下很容易吸附在皮带上不易掉落，当皮带表面粘接较多的铁屑时，且皮带再次移动到永磁组附近时，容易影响到物料中的铁磁性物质被吸附到皮带表面的效果。因此我们对此做出改进，提出一种永磁自卸式除铁器。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种永磁自卸式除铁器，包括除铁器本体、安装在除铁器本体顶部的滑轮、安装在除铁器本体底部的动辊和永磁组、安装在除铁器本体内部的电机组以及滑轮与动辊之间的铁皮带等结构，所述除铁器本体的底端固定连接有两个支架，两个所述支架的顶端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆中设有清理机构，所述支架的顶端设有盛接盒，所述盛接盒的顶端固定连接有长板，所述长板的一侧设有缓冲机构，所述缓冲机构的一端固定连接有连接块，所述连接块中开设有限位槽，所述限位槽中设有连接机构，所述连接机构的一端螺纹连接有挡板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括卡槽和清理刷，所述卡槽开设在支撑杆上，所述清理刷卡接在卡槽中。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧均固定连接在长板与连接块之间，且弹簧位于伸缩杆的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括限位板和连接杆，所述限位板卡接在限位槽中，所述连接杆的一端通过轴承与限位板连接，且连接杆的另一端与挡板螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述盛接盒的底端固定连接有卡块，所述支架上开设有滑槽，且卡块卡接在滑槽中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述除铁器本体的底端四角均固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有脚刹万向轮，所述除铁器本体的顶端四角均固定连接有吊环。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种永磁自卸式除铁器，通过永磁组底端的铁皮带吸取到底端的铁屑，随后带着铁屑驶离永磁组底端区域时，较大的铁屑在重力的作用下掉落在支架顶端的盛接盒中进行收集，由于铁皮带惯性的作用，使得甩出去的重量较大的铁屑撞击在挡板上，防止铁屑由于由于惯性飞出去而误伤到人。
[0013]2、该种永磁自卸式除铁器，通过较大的铁屑撞击在挡板上，此时挡板受到撞击压力并将压力传递给长板一侧的弹簧和伸缩杆，弹簧和伸缩杆受力收缩对力进行缓冲，从而对挡板进行一定的保护，延长使用寿命，转动限位板一侧的连接杆使得连接杆与挡板分离，从而便于取下挡板进行更换。
[0014]3、该种永磁自卸式除铁器，通过附着在铁皮带上的小铁屑进过支撑杆上卡槽中的清理刷时，清理刷会对小铁屑进行清理从而避免铁皮带上附着铁屑影响下一次对铁屑的吸附。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种永磁自卸式除铁器的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种永磁自卸式除铁器的支架结构示意图；
[0018]图3是本技术一种永磁自卸式除铁器的图1A处放大结构示意图；
[0019]图4是本技术一种永磁自卸式除铁器的连接块剖视结构示意图。
[0020]图中：1、除铁器本体；2、滑轮；3、动辊；4、永磁组；5、电机组；6、铁皮带；7、支架；8、支撑杆；9、清理机构；901、卡槽；902、清理刷；10、盛接盒；11、长板；12、缓冲机构；121、伸缩杆；122、弹簧；13、连接块；14、限位槽；15、连接机构；151、限位板；152、连接杆；16、挡板；17、卡块；18、滑槽；19、支杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种永磁自卸式除铁器，包括除铁器本体1、安装在除铁器本体1顶部的滑轮2、安装在除铁器本体1底部的动辊3和永磁组4、安装在除铁器本体1内部的电机组5以及滑轮2与动辊3之间的铁皮带6等结构，除铁器本体1的底端固定连接有两个支架7，两个支架7的顶端均固定连接有支撑杆8，支撑杆8中设有清理机构9，支架7的顶端设有盛接盒10，盛接盒10的顶端固定连接有长板11，长板11的一侧设有缓冲机构12，缓冲机构12的一端固定连接有连接块13，连接块13中开设有限位槽14，限位槽14中设有连接机构15，连接机构15的一端螺纹连接有挡板16。
[0023]其中，清理机构9包括卡槽901和清理刷902，卡槽901开设在支撑杆8上，清理刷902卡接在卡槽901中，附着在铁皮带6上的小铁屑进过支撑杆8上卡槽901中的清理刷902时，清理刷902会对小铁屑进行清理从而避免铁皮带6上附着铁屑影响下一次对铁屑的吸附。
[0024]其中，缓冲机构12包括伸缩杆121和弹簧122，伸缩杆121和弹簧122均固定连接在长板11与连接块13之间，且弹簧122位于伸缩杆121的外侧，由于铁皮带6惯性的作用，使得
甩出去的重量较大的铁屑撞击在挡板16上，此时挡板16受到撞击压力并将压力传递给长板11一侧的弹簧122和伸缩杆121，弹簧122和伸缩杆121受力收缩对力进行缓冲，从而对挡板16进行一定的保护，延长使用寿命。
[0025]其中，连接机构15包括限位板151和连接杆152，限位板151卡接在限位槽14中，连接杆152的一端通过轴承与限位板151连接，且连接杆152的另一端与挡板16螺纹连接，转动限位板151一侧的连接杆152使得连接杆152与挡板16分离，从而便于取下挡板16进行更换。
[0026]其中，盛接盒10的底端固定连接有卡块17，支架7上开设有滑槽18，且卡块17卡接在滑槽18中，通过卡块17与滑槽18的配合可加强盛接盒10的稳定性。
[0027]其中，除铁器本体1的底端四角均固定连接有支杆19，支杆19的底端固定连接有脚刹万向轮，除铁器本体1的顶端四角均固定连接有吊环，通过脚刹万向轮便于对装置的移动，通过吊环便于对装置的起吊安装。
[0028]工作时，当永磁组4底端的铁皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁自卸式除铁器，包括除铁器本体（1）、安装在除铁器本体（1）顶部的滑轮（2）、安装在除铁器本体（1）底部的动辊（3）和永磁组（4）、安装在除铁器本体（1）内部的电机组（5）以及滑轮（2）与动辊（3）之间的铁皮带（6）等结构，其特征在于，所述除铁器本体（1）的底端固定连接有两个支架（7），两个所述支架（7）的顶端均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）中设有清理机构（9），所述支架（7）的顶端设有盛接盒（10），所述盛接盒（10）的顶端固定连接有长板（11），所述长板（11）的一侧设有缓冲机构（12），所述缓冲机构（12）的一端固定连接有连接块（13），所述连接块（13）中开设有限位槽（14），所述限位槽（14）中设有连接机构（15），所述连接机构（15）的一端螺纹连接有挡板（16）。2.根据权利要求1所述的一种永磁自卸式除铁器，其特征在于，所述清理机构（9）包括卡槽（901）和清理刷（902），所述卡槽（901）开设在支撑杆（8）上，所述清理刷（902）卡接在卡槽（901）中。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勋，王凤红，张立金，
申请(专利权)人：临朐三星电磁设备有限公司，
类型：新型
国别省市：