一种管状电机制造技术

技术编号:3369827 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种管状电机,克服现有技术中存在的制动定位不准和一级行星减速装置中太阳齿轮易磨损、寿命短的缺陷。本实用新型专利技术管状电机包括管状壳体,壳体内的控制器、电动机和三级行星齿轮减速装置,其特征是在电机输出轴和一级行星齿轮减速装置之间设有制动装置,一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮制成双列错位齿轮。本制动装置可实现瞬间制动定位。太阳齿轮和行星齿轮具双倍齿数齿轮的效果,使传动更加平稳,减少齿轮根切现象,使用寿命提高。本实用新型专利技术结构紧凑,制动装置构思新颖,适用范围广,既可用于卷帘门上,也可用于投影屏幕、电影屏幕以及大型宣传挂图等场合。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造
,尤其指一种用于驱动卷帘门升和降的管状电机
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在断电关闭后可以瞬间制动定位,且噪声低、工作寿命长的管状电机,以克服现有背景
中存在的不足和缺陷。本技术解决其技术问题而采用的技术方案是管状电机包括管状壳体,置于管状壳体内的控制器、电动机和三级行星齿轮减速装置,以及露出在管状壳体一端的传动轴,其特征在于在电机输出轴和一级行星齿轮减速装置之间设有制动装置,一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮是双列错位齿轮。所述制动装置由弹性制动件、连轴制动件、固定嵌套件和磨擦片组成。所述磨擦片基材为非金属件,两端面浇注橡胶。所述弹性制动件由纯铁嵌件和PPS件两段镶嵌组合构成。所述弹性制动件和连轴制动件的制动面均布有刻槽。所述一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮各错位一个齿。所述一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮的两列错位齿之间设有挡环,行星齿轮与挡环对应位置设有凹槽。所述管状壳体是精密无缝钢管。所述太阳齿轮是粉末冶金件,行星齿轮是PPS塑料件。所述太阳齿轮是7齿。本技术管状电机,在电机输出轴和一级行星齿轮减速装置之间设有制动装置,驱动卷帘门时,可以实现瞬间制动定位。行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮是双列错位齿轮,具双倍齿数齿轮的效果,使传动更加平稳,减少齿轮根切现象,使用寿命提高。本技术结构紧凑,制动装置构思新颖,一级行星齿轮减速装置噪声小,传递功率高。安装后外形美观,所占空间位置少,适用范围广,既可用于卷帘门上,也可用于投影屏幕、电影屏幕以及大型宣传挂图等场合。图2是本技术制动装置和第一级行星齿轮减速装置结构示意图。图3是本技术第一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮立体图。图4是本技术第一级行星齿轮减速装置中的行星齿轮立体图。图5是本技术第一级行星齿轮减速装置中的行星齿轮主视图。图6是本技术弹性制动件立体图。图7是本技术连轴制动件立体图。图8是本技术固定嵌套件主视图。图9是本技术磨擦片主视图。附图说明图10是本技术磨擦片左视图。如图3、4、5所示,本技术的一级行星齿轮减速装置2中的太阳齿轮15和行星齿轮14制成双列错位齿轮,其上下两列齿轮相差一齿,本实施例中的太阳齿轮15是7齿,错位后就相当于一个14齿的齿轮性能,且与行星齿轮14的啮合传动更加平稳,噪声更小,传递功率提高,并能防止齿轮的根切现象。由于太阳齿轮15在联轴器13的带动下也是以2800转/分的高速转动,为保证太阳齿轮15和行星齿轮14的轴向位置准确,太阳齿轮15中间设有挡环19,挡环19嵌入在行星齿轮14相对应位置设的凹槽20内。如图2、6、7、8、9、10所示,电机转子9以外的电机输出轴上依次设弹性制动件17、磨擦片18和连轴制动件11,固定嵌套件16压配合于管状壳体5内固定,弹性制动件17、磨擦片18、连轴制动件11和固定嵌套件16构成了本技术制动装置1。弹性制动件17的内圈设有弹簧12,其整体由纯铁嵌件10和PPS件两段构成,其中纯铁嵌件10一端与电机转子9相邻,另一端是台阶型,端面均布有割槽22。磨擦片18套在割槽22的外园周上,磨擦片18的卡口27嵌入固定嵌套件16的U型槽25中而不能转动,但可以轴向移动。连轴制动件11内圈固定在电机输出轴上,其筋肋24与弹性制动件17的割槽22位置对应并嵌入其中。这样装配后,磨擦片18位于弹性制动件17和连轴制动件11之间,为增加磨擦系数,磨擦片18的两端面浇注有橡胶26,弹性制动件17的制动面21和连轴制动件11的制动面23均布有刻槽,以保证电机输出轴的瞬间制动。通电使用时,弹性制动件17的纯铁嵌件10受电机绕组感应而产生磁性,抵消弹性制动件17内圈弹簧12弹力后与电机转子9相吸并转动,弹性制动件17的制动面21与连轴制动件11的制动面23之间的相对距离加大,不与磨擦片18两端面产生磨擦阻力。关闭电源时,电动机绕组断电,纯铁嵌件10的磁性消失,弹性制动件17在弹簧12作用下回复,其制动面21与磨擦片18接触,并推动磨擦片18轴向微移与连轴制动件11的制动面23接触压紧,由于磨擦片18的卡口27嵌入U型槽25中而不能转动,因此产生的磨擦阻力促使弹性制动件17和连轴制动件11快速制动,并带动电机轴瞬间停止转动,从而实现了瞬间准确制动定位。本技术管状电机结构紧凑,制动装置构思新颖、运转噪声小、外形美观、所占空间位置少,它既可用于卷帘门的升降,也可用于投影屏幕、电影屏幕以及大型宣传挂图等升降场合。权利要求1.一种管状电机,包括管状壳体,置于管状壳体内的控制器、电动机和三级行星齿轮减速装置,以及露出在管状壳体一端的传动轴,其特征在于在电机输出轴和一级行星齿轮减速装置之间设有制动装置,一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮是双列错位齿轮。2.如权利要求1所述的管状电机,其特征在于制动装置由弹性制动件、连轴制动件、固定嵌套件和磨擦片组成。3.如权利要求2所述的管状电机,其特征在于磨擦片基材为非金属件,两端面浇注橡胶。4.如权利要求3所述的管状电机,其特征在于弹性制动件由纯铁嵌件和PPS件两段镶嵌组合构成。5.如权利要求4所述的管状电机,其特征在于弹性制动件和连轴制动件的制动面均布有刻槽。6.如权利要求1-5任一项所述的管状电机,其特征在于一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮各错位一个齿。7.如权利要求6所述的管状电机,其特征在于一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮的两列错位齿之间设有挡环,行星齿轮与挡环对应位置设有凹槽。8.如权利要求7所述的管状电机,其特征在于管状壳体是精密无缝钢管。9.如权利要求7所述的管状电机,其特征在于太阳齿轮是粉末冶金件,行星齿轮是PPS塑料件。10.如权利要求9所述的管状电机,其特征在于太阳齿轮是7齿。专利摘要本技术公开了一种管状电机,克服现有技术中存在的制动定位不准和一级行星减速装置中太阳齿轮易磨损、寿命短的缺陷。本技术管状电机包括管状壳体,壳体内的控制器、电动机和三级行星齿轮减速装置,其特征是在电机输出轴和一级行星齿轮减速装置之间设有制动装置,一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮制成双列错位齿轮。本制动装置可实现瞬间制动定位。太阳齿轮和行星齿轮具双倍齿数齿轮的效果,使传动更加平稳,减少齿轮根切现象,使用寿命提高。本技术结构紧凑,制动装置构思新颖,适用范围广,既可用于卷帘门上,也可用于投影屏幕、电影屏幕以及大型宣传挂图等场合。文档编号H02K7/10GK2543265SQ0221745公开日2003年4月2日 申请日期2002年5月14日 优先权日2002年5月14日专利技术者姚培德, 孙宜培 申请人:宁波市镇海杜亚机电有限公司, 姚培德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状电机,包括管状壳体,置于管状壳体内的控制器、电动机和三级行星齿轮减速装置,以及露出在管状壳体一端的传动轴,其特征在于:在电机输出轴和一级行星齿轮减速装置之间设有制动装置,一级行星齿轮减速装置中的太阳齿轮和行星齿轮是双列错位齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚培德孙宜培
申请(专利权)人:宁波市镇海杜亚机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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