一种氨水自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氨水自动加料装置，包括称量仪、储料容器、监测仪及若干反应釜，所述监测仪与称量仪电连接；所述称量仪为称量所述储料容器内物料变化的仪器；所述储料容器设有物料出口，所述反应釜通过管道与储料容器的物料出口相连，所述储料容器内的物料可通过管道进入所述反应釜；管道上设有物料阀，所述物料阀设有物料阀控制器；所述监测仪与物料阀控制器电连接。本实用新型专利技术所述氨水自动加料装置能自动添加反应所需氨水，避免氨水的刺激性对人员身体容易造成不适；采用智能监测仪，控制物料的添加；当添加物料工作结束，关闭启动泵，关闭气体切断阀，储料容器便不会与大气相通，避免氨水挥发。免氨水挥发。免氨水挥发。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水自动加料装置


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种氨水自动加料装置。

技术介绍

[0002]氨水广泛用于丙烯酸乳液和聚氨酯分散体等原料物质的制备中，因其添加量不大，一般工厂采用人工加入的方式。氨水的刺激性大，气味难闻，腐蚀性强，对工作人员身体容易造成不适，长久以往可能对身体损害较大。随着社会生活水平的提高，人力成本的增加，对于氨水这种溶液还采用人工添加，显然会增加企业的用人成本，因此有必要采用智能化操作的滴加装置来替代人力劳动。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种可以自动添加氨水溶液的氨水自动加料装置，其结构简单、智能、节省人力成本。
[0004]本技术的技术目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]本技术所述一种氨水自动加料装置，包括称量仪、储料容器、监测仪及若干反应釜，所述监测仪与称量仪电连接；所述称量仪为称量所述储料容器内物料变化的仪器；所述储料容器设有物料出口，所述反应釜通过管道与储料容器的物料出口相连，所述储料容器内的物料可通过管道进入所述反应釜；管道上设有物料阀，所述物料阀设有物料阀控制器；所述监测仪与物料阀控制器电连接。
[0006]进一步地，本技术所述监测仪为可编程逻辑控制器。
[0007]进一步地，本技术所述物料出口通过第一快速转接头与抽料泵连，所述抽料泵与物料阀相连，所述抽料泵设有抽料泵控制器。
[0008]优选地，本技术所述第一快速转接头深入所述储料容器最低处。
[0009]进一步地，本技术所述储料容器设置有通气口，所述通气口通过第二快速转接头与气体切断阀相连，所述气体切断阀设有气体切断阀控制器，所述气体切断阀控制器通过物料阀控制器与所述监测仪电连接。
[0010]进一步，本技术所述若干反应釜间为并联。
[0011]优选地，本技术所述称量仪为电子秤或电子天平。
[0012]进一步，本技术所述储料容器置于所述称量仪上。
[0013]与现有技术相比，本技术所述氨水自动加料装置能自动添加反应所需氨水，避免氨水的刺激性对人员身体容易造成不适；采用智能监测仪，控制物料的添加；当添加物料工作结束，关闭启动泵，关闭气体切断阀，储料容器便不会与大气相通，避免氨水挥发。本技术所述氨水自动加料装置结构简单，智能、无需人工添加、节省人力成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0015]图1是本技术氨水自动加料装置结构示意图。
[0016]附图标记：1
‑
称量仪；2
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反应釜；3
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储料容器；4
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抽料泵；5
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第一快速转接头；6
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第二快速转接头；7
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物料阀；8
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物料阀控制器；9
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气体切断阀；10
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气体切断阀控制器；11
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抽料泵控制器；12
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监测仪；13
‑
管道。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。
[0018]如图1所示，本技术所述氨水自动加料装置包括称量仪1、储料容器3、监测仪12(可编程逻辑控制器)及若干反应釜2。优选地，所述称量仪为电子秤或电子天平。所述储料容器3置于所述称量仪1上，为了能监控到氨水溶液的使用量，所述监测仪12与称量仪1电连接。
[0019]如图1所示，所述储料容器2设有物料出口，所述物料出口通过第一快速转接头5与抽料泵4连接，所述抽料泵4与物料阀7相连。为了实现智能控制，所述抽料泵4设有抽料泵控制器11。为了更好检测到溶液的变化量，所述第一快速转接头5深入所述储料容器3最低处。为了保持与大气相通，所述储料容器2设置有通气口，所述通气口通过第二快速转接头6与气体切断阀9相连，所述气体切断阀9设有气体切断阀控制器10，所述气体切断阀控制器10通过物料阀控制器8与所述监测仪12电连接。所述第二快速转接头6设置在物料液面上方。所述抽料泵4和气体切断阀9连锁，所述抽料泵4不工作时，所述气体切断阀10关闭，不添加氨水时不与大气相通，避免氨水挥发。
[0020]如图1所示，所述储料容器3设有物料出口，所述反应釜2通过管道13与储料容器3物料出口相连，管道上设有物料阀7。为了实现智能控制，所述物料阀7设有物料阀控制器8，所述监测仪12与物料阀控制器8电连接。所述若干反应釜2间为并联关系。在生产时，错开反应釜的加料时间，从而反应釜间工作相互不影响。
[0021]例如：需加15kg氨水到所述反应釜2中，通过所述抽料泵控制器11开启所述抽料泵4，通过所述物料阀控制器8开启物料阀7，开始向所述反应釜2中添加氨水溶液，当所述称量仪1电子天平通过差减法称量15kg时，所述监视仪12通过自动控制系统指示所述物料阀7、所述抽料泵4停止工作、气体切断阀9启动，完成添加物料工作。
[0022]当储料容器3内氨水使用完毕需要换时，将备用储料容器放置称量仪1上，打开备用储料容器3的盖子，接入所述第一快速转接头和第二快速转接头即可，更换非常方便和轻松，无需置高备用储料容器采用倾斜倾倒方式，也避免了氨水刺激气味对工作人员的伤害。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水自动加料装置，其特征在于，包括称量仪、储料容器、监测仪及若干反应釜，所述监测仪与称量仪电连接；所述称量仪为称量所述储料容器内物料变化的仪器；所述储料容器设有物料出口，所述反应釜通过管道与储料容器的物料出口相连，所述储料容器内的物料可通过管道进入所述反应釜；管道上设有物料阀，所述物料阀设有物料阀控制器；所述监测仪与物料阀控制器电连接。2.根据权利要求1所述的氨水自动加料装置，其特征在于，所述监测仪为可编程逻辑控制器。3.根据权利要求1所述的氨水自动加料装置，其特征在于，所述物料出口通过第一快速转接头与抽料泵连接，所述抽料泵与物料阀相连，所述抽料泵设有抽料泵控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君求，董德全，
申请(专利权)人：佛山市贝特尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：