一种防止串料的真空抽料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种防止串料的真空抽料系统，包括若干组真空抽料装置，所述真空抽料装置均与真空管道、排气管道连通；所述真空抽料装置包括抽料装置、抽真空装置与原料存储罐，所述抽料装置将原料抽至原料存储罐，所述抽真空装置与原料存储罐连接，所述原料存储罐的顶部还设有出气口，所述出气口与排气管道相通，所述排气管道上设置有止回阀、呼吸阀。本实用新型专利技术所述防止串料的真空抽料装置因为增加止回阀，防止液体原料倒流；另外将开关阀换成了呼吸阀，在真空进料时关闭，在出料时自动打开，把空气吸进去，保持原料存储罐罐体内外气压差平衡，这样原料存储罐的罐体才不会遭受破坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防止串料的真空抽料系统


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种防止串料的真空抽料系统。

技术介绍

[0002]真空抽料系统一般包括进料系统、真空系统及排气系统。通常打开真空进料系统的进料阀，及真空系统的真空阀，关闭排气系统的排气阀就可以抽料。在抽料过程中，如果阀门控制不好，排气管内会串入物料，从而通过排气管把不同物料混到一起，造成经济损失甚至造成事故。
[0003]存储罐出料时，如果排气阀是关的，有2种情况可能会发生，1是无法出料；2是液体原料流至反应釜内，原料存储罐内产生负压，原料存储罐因罐体内外气压差遭受破坏。
[0004]因此急需开发出一种可以防止串料、且保护罐体的真空抽料系统。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种既能防止串料，又能让原料存储罐免受破坏的真空抽料系统。
[0006]本技术的技术目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]本技术所述一种防止串料的真空抽料系统，包括若干组真空抽料装置，所述真空抽料装置均与真空管道、排气管道连通；所述真空抽料装置包括抽料装置、抽真空装置与原料存储罐，所述抽料装置将原料抽至原料存储罐，所述抽真空装置与原料存储罐连接，所述原料存储罐的顶部还设有出气口，所述出气口与排气管道相通，所述排气管道上设置有止回阀、呼吸阀。
[0008]进一步地，本技术所述原料为丙烯酸酯。
[0009]进一步地，本技术所述抽料装置包括原料罐、原料开关阀、抽料控制器，所述原料罐通过原料管与原料存储罐连接，所述原料管有设有原料开关阀；所述抽料控制器一端与原料开关阀电连接，另一端与原料存储罐连接。
[0010]进一步地，本技术所述抽料控制器为包含有一感应器的称重模块，其用于控制所述原料存储罐内原料进料量。
[0011]进一步地，本技术所述抽真空装置通过真空管道与所述原料存储罐顶部连接，所述真空管道上设有真空开关阀。
[0012]进一步地，本技术所述原料罐的设定位置低于存储罐的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术所述防止串料的真空抽料装置因为增加止回阀，防止液体原料倒流；另外将开关阀换成了呼吸阀，在真空进料时关闭，在出料时自动打开，把空气吸进去，保持原料存储罐罐体内外气压差平衡，这样原料存储罐的罐体才不会遭受破坏。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]附图标记：1
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抽料装置；11
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原料罐；12
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原料开关阀；13
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原料管；14
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抽料控制器；2
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抽真空装置；21
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真空管道；22
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真空开关阀；31
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第一原料存储罐；32
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第二原料存储罐；4
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排气管道；41
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排气管道；42
‑
止回阀；43
‑
呼吸阀。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。
[0018]如图1所示，本技术提供一种防止串料的真空抽料系统包括两组真空抽料装置，所述真空抽料装置均与真空管道21、排气管道41连通。所述真空抽料装置包括抽料装置1、抽真空装置2与原料存储罐3。其中，所述抽料装置1包括原料罐11、原料开关阀12、抽料控制器14(自动抽料控制器)。所述抽料控制器14为包含有一感应器的称重模块，其用于控制所述原料存储罐3内原料进料量。所述抽料装置1将液体原料丙烯酸酯从原料罐11抽至原料存储罐3。具体地，所述原料罐11通过原料管13与所述原料存储罐3连接，原料管13有设有原料开关阀12，所述抽料控制器14一端与原料开关阀12电连接，另一端与原料存储罐3电连接，通过自动抽料装置来控制物料是否抽取。具体地，所述抽料控制器14可以称重模块的感应器来感应所述原料存储罐内抽入原料重量。原料的重量不能超过所述原料存储罐3总容纳量的80％。当所述原料存储罐3中的进料超量，感应器即刻指示关闭所述原料开关阀，停止抽料。优选地，所述原料罐11的设定位置低于原料存储罐3的高度。例如，所述原料罐在11楼，原料存储罐3在2楼或者更高的位置，减少原材料的上楼运输。
[0019]如图1所示，所述抽真空装置2与原料存储罐3连接，所述原料存储罐3的顶部还设有出气口，所述出气口与排气管道相通，所述排气管道41上设置有止回阀42、呼吸阀43。所述抽真空装置2通过真空管道21与所述原料存储罐3顶部连接。所述原料存储罐3与所述抽真空装置2之间设置有真空开关阀22，由真空开关阀22来控制所述抽真空抽料装置的真空状态。
[0020]所述抽真空抽料装置的动态工作过程如下：
[0021]非抽料状态：对于第一原料存储罐31及第二原料存储罐32，原料开关阀12关闭，真空开关阀22关闭、排气管道的止回阀42单向开启、排气管道的呼吸阀43自动开启。
[0022]第一原料存储罐31的抽料状态：
[0023]对于第一原料存储罐31，原料开关阀12开启，真空开关阀22开启、排气管道的止回阀42单向开启、排气管道的呼吸阀43自动关闭，第一原料存储罐31正常抽料；
[0024]对于第二原料存储罐32，原料开关阀12关闭，真空开关阀23关闭、排气管道的止回阀42单向开启、排气管道的呼吸阀43自动开启；
[0025]第二原料存储罐32的抽料状态：
[0026]对于第二原料存储罐32，原料开关阀12开启，真空开关阀23开启、排气管道的止回阀42单向开启、排气管道的呼吸阀43自动关闭，第二原料存储罐32正常抽料；
[0027]对于第一原料存储罐31，原料开关阀12关闭，真空开关阀22关闭、排气管道的止回
阀42单向开启、排气管道的呼吸阀43自动开启。
[0028]第一原料存储罐31、第二原料存储罐32同时抽料状态：
[0029]对于第一原料存储罐31，原料开关阀12开启，真空开关阀22开启、排气管道的止回阀42单向开启、排气管道的呼吸阀43自动关闭，第一原料存储罐31正常抽料；
[0030]对于第二原料存储罐32，原料开关阀12开启，真空开关阀23开启、排气管道的止回阀42单向开启、排气管道的呼吸阀43自动关闭，第二原料存储罐32正常抽料。
[0031]本技术所述防止串料的真空抽料系统为真空抽料提供了两道保险：1、排气管道的呼吸阀43(呼吸阀内设有压力开关，并设定压力大小范围值，负压时可自动关闭)可根据第一原料存储罐31和第二原料存储罐32中的压力自动开启和关闭，避免阀门忘关或关错造成的液体倒灌到排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止串料的真空抽料系统，其特征在于，包括若干组真空抽料装置，所述真空抽料装置均与真空管道、排气管道连通；所述真空抽料装置包括抽料装置、抽真空装置与原料存储罐，所述抽料装置将原料抽至原料存储罐，所述抽真空装置与原料存储罐连接，所述原料存储罐的顶部还设有出气口，所述出气口与排气管道相通，所述排气管道上设置有止回阀、呼吸阀。2.根据权利要求1所述的真空抽料系统，其特征在于，所述原料为丙烯酸酯。3.根据权利要求1或2所述的真空抽料系统，其特征在于，所述抽料装置包括原料罐、原料开关阀、抽料控制器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董德全，陈君求，
申请(专利权)人：佛山市贝特尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：