一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板，包括复合基材层和涂覆在复合基材层一侧表面上的复合涂层。本实用新型专利技术的一种超柔韧可弯曲的科创饰面板，板面平整翘曲度(最大变形处拱高)≤2mm；缠绕于为直径200mm的圆管上，基材与漆膜均无破坏性现象，因此具有超薄、超平、超柔韧、可弯曲、无醛等独特的性能与特点，适用于曲面或异型表面的装饰。适用于曲面或异型表面的装饰。适用于曲面或异型表面的装饰。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板


[0001]本技术涉及家居装饰材料领域，具体涉及一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板。

技术介绍

[0002]科创饰面板，是以装饰单板贴面人造板为基材，表面通过艺术设计和智能数码涂装工艺处理而制成的主要用于建筑室内墙面装饰、室内木质门面层装饰等饰面用途的涂装类木质装饰板材。
[0003]现有的无醛型装饰单板贴面人造板基材，因现有技术的局限，均不能同时具有超薄(厚度3.5mm以下)、超平(最大变形处拱高≤2mm)、超柔韧、可弯曲和无醛的性能特点。比如：装饰单板贴面细木工板与集成材基材，最薄厚度只能做到9mm，且不可弯曲；装饰单板贴面刨花板基材，最薄厚度只能做到6mm，也不可弯曲；装饰单板贴面纤维板基材，最薄厚度可以做到1mm，具有可弯曲与柔韧性能，但厚度3.5mm以下的超薄板无法做到无醛型(MDI等无醛胶生产薄型纤维板存在脱模困难、容易粘热压设备钢板的问题)、只能做含醛类板材；装饰单板贴面多层胶合板，最薄厚度可以做到2.0mm，但柔韧性和可弯曲性能不够好，弯曲时易折断，且容易翘曲变形、板面平整度较差。因此，采用传统基材所生产出来的科创饰面板，也无法同时具有超薄、超平、超柔韧、可弯曲、无醛的品质性能。因此，目前亟需攻克上述技术问题，研究、设计、开发出一款同时具备超薄、超平、超柔韧、可弯曲、无醛共五项特殊性能的新型人造板基材。
[0004]除了传统基材的局限之外，制约超薄、超平、超柔韧、可弯曲、无醛型科创饰面板生产制造的另外一个关键技术点，在于装饰面复合涂层的柔韧性与高弹性的问题，需对传统涂装工艺及其涂层的材料层结构进行工艺设计的优化与改进，研究解决装饰面复合涂层的柔韧性与可弯曲、抵抗弯曲的性能问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板，它不仅能满足表面装饰性，而且由于其无醛重组刨切人造薄木中心层和无醛重组刨切人造薄木侧边层的特殊设置，使其平整度、抗翘曲变形性能、柔韧性好，可弯曲，而且厚度薄。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板，包括复合基材层和涂覆在复合基材层一侧表面上的复合涂层；
[0008]所述的复合基材层包括无醛重组刨切人造薄木中心层、分别胶合于中心层两侧面的无醛重组刨切人造薄木侧边层、胶合于一片无醛重组刨切人造薄木侧边层另一侧面的正面标准木皮层以及胶合于另一片无醛重组刨切人造薄木侧边层另一侧面的侧面杂木皮平衡层；所述的无醛重组刨切人造薄木中心层由多条沿横向延伸且沿纵向方向依次叠压的原色杨木二级旋切薄木条通过无醛胶层胶合积组成；所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层由
多条沿纵向延伸且沿横向方向依次叠压的原色杨木二级旋切薄木条通过无醛胶胶合层积组成；
[0009]所述的复合涂层包括涂覆在正面标准木皮层上且从里至外依次设置的弹性UV底涂涂层、数码涂装花色涂层、中涂涂层和面涂涂层；
[0010]所述的无醛重组刨切人造薄木中心层的厚度为0.8～1.0mm；所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层的厚度为0.6～0.8mm；所述的正面标准木皮层的厚度为0.3～0.5mm，所述的侧面杂木皮平衡层的厚度为0.3～0.5mm。
[0011]进一步地，所述的无醛重组刨切人造薄木中心层的厚度为0.8～1.0mm、宽度为610～1220mm、长度为2150～3050mm。
[0012]无醛重组刨切人造薄木中心层材质木种为人工种植林杨木，其纹理方向与板材产品长度方向相垂直，其外观质量等级应不低于行业标准SB/T 10969
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2013《装饰薄木》中人造装饰薄木合格品的外观质量要求；所述的无醛人造装饰薄木中心层，采用丙烯酸改性聚醋酸乙烯乳液木材用无醛胶粘剂，双面涂覆于多块厚度1.0
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1.2mm的去除夹皮的原色杨木二级旋切薄木的两侧上，然后将多块无夹皮的原色杨木二级旋切薄木层积胶合重组为长宽高与横向细线纹刨切无醛重组人造薄木目标幅面尺寸相配套的两次成型之无醛重组层积材人造木方，再沿无醛重组人造木方的长度方向对无醛重组人造木方进行平面刨切加工，制作成横向细线纹刨切无醛重组人造薄木；其中，原色杨木二级旋切薄木的厚度，即为横向细线纹刨切无醛重组人造薄木的横向细线纹的宽度，约1.0～1.2mm。
[0013]进一步地，所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层的厚度为0.6～0.8mm，宽度为610～1220mm，长度为2150～3050mm。
[0014]所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层的材质木种为人工种植林杨木原色的纵向细线纹刨切无醛重组人造薄木，其纹理方向与板材产品长度方向相平行，其外观质量等级应不低于行业标准SB/T 10969
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201《装饰薄木》中人造装饰薄木一级品的外观质量要求；所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层，采用丙烯酸改性聚醋酸乙烯乳液木材用无醛胶粘剂，双面涂覆于多块厚度0.7
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0.9mm的无夹皮的原色杨木一级旋切薄木两侧上，然后将多块无夹皮的原色杨木一级旋切薄木层积胶合重组为长宽高与纵向横纹刨切无醛重组人造薄木目标幅面尺寸相配套的一次成型之无醛重组层积材人造木方，再平行于长度方向平面刨切加工、制作成纵向细线纹刨切无醛型重组人造薄木；其中，原色杨木一级旋切薄木的厚度，即为纵向细线纹刨切重组人造薄木的纵向细线纹的宽度，约0.7～0.9mm。
[0015]进一步地，所述的正面标准木皮层的厚度为0.3～0.5mm，宽度为610～1220mm，长度为2150～3050mm。
[0016]所述的正面标准木皮层的材质为特定木材树种、加工方式、纹理色彩级别与外观质量等级要求的标准木皮；所述正面标准木皮层由无醛型集成木方整张化直纹刨切或优质圆木旋切，木质纹理方向与板材长度方向相同，其外观质量等级应不低于行业标准SB/T 10969
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201《装饰薄木》中优等品级或甲面级，其材色应区分为深、中、浅三色，其木材树种需根据UV涂装工艺的需求而具体确定；对于漆膜表面肌理为开放型效果的涂装工艺，标准木皮的木材树种，需仅限于肉眼目测带有明显管孔结构的散孔材树种，且心边材与早晚材的颜色区别应不明显、材色应比较均匀稳定、无明显的自然材质色差；更进一步地，如果所述标准木皮的表面肌理的毛细孔眼或管孔的开放效果不够明显，可采用拉丝设备进行表面浅
拉丝处理、使木材表面管孔的开放程度更加符合涂装工艺的要求；而对于漆膜表面肌理为封闭型效果的涂装工艺，标准木皮的木材树种，需仅限于肉眼目测管孔结构为略明显或不明显的木材树种，且心边材与早晚材的颜色区别应不明显、材色应比较均匀稳定、无明显的自然材质色差。
[0017]进一步地，所述的侧面杂木皮平衡层的厚度为0.3～0.5mm，宽度为610～1220，长度为2150～3050mm。
[0018]所述的侧面杂木皮平衡层的材质为普通杂木树种木材的旋切薄木，其外观质量等级应不低于行业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板，其特征在于：包括复合基材层(1)和涂覆在复合基材层(1)一侧表面上的复合涂层(2)；所述的复合基材层(1)包括无醛重组刨切人造薄木中心层(1
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1)、分别胶合于中心层(1
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1)两侧面的无醛重组刨切人造薄木侧边层(1
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2)、胶合于一片无醛重组刨切人造薄木侧边层(1
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2)另一侧面的正面标准木皮层(1
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3)以及胶合于另一片无醛重组刨切人造薄木侧边层(1
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2)另一侧面的侧面杂木皮平衡层(1
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4)；所述的无醛重组刨切人造薄木中心层(1
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1)由多条沿横向延伸且沿纵向方向依次叠压的原色杨木二级旋切薄木条通过无醛胶层胶合积而成；所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层(1
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2)由多条沿纵向延伸且沿横向方向依次叠压的原色杨木二级旋切薄木条通过无醛胶胶合层积而成；所述的复合涂层(2)包括涂覆在正面标准木皮层(1
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3)上且从里至外依次设置的弹性UV底涂涂层(2
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1)、数码涂装花色涂层(2
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2)、中涂涂层(2
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3)和面涂涂层(2
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4)；所述的无醛重组刨切人造薄木中心层(1
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1)的厚度为0.8～1.0mm；所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层(1
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2)的厚度为0.6～0.8mm；所述的正面标准木皮层(1
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3)的厚度为0.3～0.5mm，所述的侧面杂木皮平衡层(1
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4)的厚度为0.3～0.5mm。2.根据权利要求1所述的一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板，其特征在于：所述的无醛重组刨切人造薄木中心层(1
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1)的厚度为0.8～1.0mm、宽度为610～1220mm、长度为2150～3050mm。3.根据权利要求1所述的一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板，其特征在于：所述的无醛重组刨切人造薄木侧边层(1
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2)的厚度为0.6～0.8mm，宽度为610～1220mm，长度为2150～3050mm。4.根据权利要求1所述的一种超薄、超柔韧、可弯曲的无醛型科创饰面板，其特征在于：所述的正面标...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，施连军，梁长里，常庆华，周勇，
申请(专利权)人：小森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：