一种高效除毛刺剖竹机制造技术

本实用新型专利技术属于剖竹机技术领域，尤其为一种高效除毛刺剖竹机，针对现有的剖竹机不便于对竹片的毛刺进行打磨去除、导致使用效果较差的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台顶部固定安装有刀盘、圆筒和固定筒，刀盘内侧固定安装有多个动刀片，且工作台一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有丝杆的一端，工作台顶部开设有滑槽和安装槽，安装槽一侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机输出轴上固定安装有第一齿轮，圆筒内转动安装有转筒，转筒外侧固定套接有第二齿轮。本实用新型专利技术通过将分切完成竹条导入转筒内并同时带动打磨盘转动的同时做圆周运动，对转筒内的竹条进行打磨除毛刺，提升其使用效果。提升其使用效果。提升其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除毛刺剖竹机


[0001]本技术涉及剖竹机
，尤其涉及一种高效除毛刺剖竹机。

技术介绍

[0002]竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势，所以应用十分广泛。剖竹机作为一种竹加工的配套机械为了适应竹材的特性需要专门进行设计。现有的剖竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机，竹材一端固定安装在顶筒内，另一端放置刀盘上由定心装置定位，刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片；工作时，电机带动顶筒向前运动，推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条，再送入后续的加工机械。
[0003]剖竹机在对竹子进行剖割后，竹片上存在毛刺，影响使用，现有的剖竹机不便于对竹片的毛刺进行打磨去除，导致使用效果较差，因此我们提出了一种高效除毛刺剖竹机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的剖竹机不便于对竹片的毛刺进行打磨去除、导致使用效果较差的缺点，而提出的一种高效除毛刺剖竹机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效除毛刺剖竹机，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有刀盘、圆筒和固定筒，刀盘内侧固定安装有多个动刀片，且工作台一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有丝杆的一端，工作台顶部开设有滑槽和安装槽，安装槽一侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机输出轴上固定安装有第一齿轮，所述圆筒内转动安装有转筒，转筒外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，且转筒顶部和底部均开设有竖向孔，两个竖向孔内均转动安装竖轴，两个竖轴相互靠近的一端均固定安装有打磨盘，所述转筒顶部和底部均固定安装有竖板，竖板一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴，横轴一端固定安装有第三齿轮，所述固定筒内固定安装有内齿轮，两个第三齿轮均与内齿轮相啮合，所述横轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述竖轴另一端固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，所述滑槽内滑动安装有滑板，滑板螺纹套接在丝杆的外侧，且滑板顶部固定安装有顶筒。
[0007]优选的，所述滑槽两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧，对滑板进行导向限位。
[0008]优选的，所述转筒外侧固定套接有轴承的内圈，所述圆筒固定套接在轴承的外圈的外侧，使得转筒转动运动更加稳定。
[0009]优选的，所述转筒外侧固定套接有限位圈，限位圈与圆筒一侧活动抵接，对转筒进行横向运动的限位。
[0010]优选的，所述转筒一侧固定安装有圆罩，圆罩与刀盘一侧活动抵接，便于将竹条导入转筒内。
[0011]优选的，所述滑槽两侧内壁上分别开设有安装孔和安装槽，所述丝杆与安装孔和安装槽转动连接，对丝杆进行转动定位。
[0012]本技术中，所述的一种高效除毛刺剖竹机，通过将竹子一端放入顶筒内，并将竹子的另一端与刀片抵接，然后开启第一电机，第一电机输出轴带动丝杆转动，丝杆通过与滑板的螺纹传动并在限位杆的导向作用下带动滑板向靠近刀盘的一侧运动，滑板带动顶筒向一侧运动，顶筒带动竹子向一侧运动，从而通过对个刀片将竹子分切呈多个竹条，竹条通过圆罩的引导进入转筒内；
[0013]本技术中，所述的一种高效除毛刺剖竹机，通过开启第二电机，第二电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮的啮合带动转筒转动，转筒通过对应的竖板和横轴带动两个第三齿轮基于转筒的转动中心做圆周运动，内齿轮通过与两个第三齿轮的啮合带动两个横轴进行转动，两个横轴带动分别带动对应的第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮分别通过与对应第二锥齿轮的啮合带动两个竖轴加速转动，两个竖轴带动两个打磨盘进行转动，从而对转筒内的竹条上的毛刺进行打磨去除，提升其使用效果；
[0014]本技术结构设计合理，通过将分切完成竹条导入转筒内并同时带动打磨盘转动的同时做圆周运动，对转筒内的竹条进行打磨除毛刺，提升其使用效果，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效除毛刺剖竹机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高效除毛刺剖竹机的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高效除毛刺剖竹机的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、刀盘；3、圆筒；4、转筒；5、圆罩；6、刀片；7、滑槽；8、滑板；9、限位杆；10、丝杆；11、第一电机；12、第二电机；13、轴承；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、固定筒；17、内齿轮；18、竖板；19、横轴；20、第三齿轮；21、第一锥齿轮；22、竖轴；23、打磨盘；24、第二锥齿轮；25、限位圈；26、顶筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种高效除毛刺剖竹机，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有刀盘2、圆筒3和固定筒16，刀盘2内侧固定安装有多个动刀片6，且工作台1一侧固定安装有第一电机11，第一电机11输出轴上固定连接有丝杆10的一端，工作台1顶部开设有滑槽7和安装槽，安装槽一侧内壁上固定安装有第二电机12，第二电机12输出轴上固定安装有第一齿轮14，圆筒3内转动安装有转筒4，转筒4外侧固定套接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，且转筒4顶部和底部均开设有竖向孔，两个竖向孔内均转动安装竖轴22，两个竖轴22相互靠近的一端均固定安装有打磨盘23，转筒4顶部和底部均固定安装有竖板18，竖板18一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴19，横轴19一端固定安装有第三齿轮20，固定筒16内固定安装有内齿轮17，两个第三齿轮20均与内齿轮17相啮合，横轴19另一端固定安装有第一锥齿轮21，竖轴22另一端固定安装有第二锥齿轮24，两个第一锥齿轮21分别与
对应的第二锥齿轮24相啮合，滑槽7内滑动安装有滑板8，滑板8螺纹套接在丝杆10的外侧，且滑板8顶部固定安装有顶筒26。
[0021]本技术中，滑槽7两侧内壁上固定连接有同一个限位杆9，滑板8滑动套接在限位杆9的外侧，对滑板8进行导向限位。
[0022]本技术中，转筒4外侧固定套接有轴承13的内圈，圆筒3固定套接在轴承13的外圈的外侧，使得转筒4转动运动更加稳定。
[0023]本技术中，转筒4外侧固定套接有限位圈25，限位圈25与圆筒3一侧活动抵接，对转筒4进行横向运动的限位。
[0024]本技术中，转筒4一侧固定安装有圆罩5，圆罩5与刀盘2一侧活动抵接，便于将竹条导入转筒4内。
[0025]本技术中，滑槽7两侧内壁上分别开设有安装孔和安装槽，丝杆10与安装孔和安装槽转动连接，对丝杆10进行转动定位。
[0026]本技术中，在使用时，通过将竹子一端放入顶筒26内，并将竹子的另一端与刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除毛刺剖竹机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部固定安装有刀盘（2）、圆筒（3）和固定筒（16），刀盘（2）内侧固定安装有多个动刀片（6），且工作台（1）一侧固定安装有第一电机（11），第一电机（11）输出轴上固定连接有丝杆（10）的一端，工作台（1）顶部开设有滑槽（7）和安装槽，安装槽一侧内壁上固定安装有第二电机（12），第二电机（12）输出轴上固定安装有第一齿轮（14），所述圆筒（3）内转动安装有转筒（4），转筒（4）外侧固定套接有第二齿轮（15），第一齿轮（14）与第二齿轮（15）相啮合，且转筒（4）顶部和底部均开设有竖向孔，两个竖向孔内均转动安装竖轴（22），两个竖轴（22）相互靠近的一端均固定安装有打磨盘（23），所述转筒（4）顶部和底部均固定安装有竖板（18），竖板（18）一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴（19），横轴（19）一端固定安装有第三齿轮（20），所述固定筒（16）内固定安装有内齿轮（17），两个第三齿轮（20）均与内齿轮（17）相啮合，所述横轴（19）另一端固定安装有第一锥齿轮（21），所述竖轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏洁，
申请(专利权)人：林敏洁，
类型：新型
国别省市：