本实用新型专利技术公开了一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，包括作业台、支撑架和压持机构，所述作业台包括台板和悬挂架，所述悬挂架安装在台板的后端面，且悬挂架与台板固定连接，所述支撑架安装在台板的上端面，且支撑架与台板固定连接，所述压持机构安装在悬挂架的下端，且压持机构与悬挂架滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板来支撑安装支撑架，保证支撑架可以通过固定板来稳定的固定在台板的上端面，这样就可以保证通过旋转板来稳定的进行支撑板材来使用，同时为了保证板材切割过程中更加稳定使用者可以灵活滑动支撑板的支撑位置。灵活滑动支撑板的支撑位置。灵活滑动支撑板的支撑位置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置
[0001]本技术涉及铝板材切割设备
，具体为一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置。
技术介绍
[0002]铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，而在铝板材加工的过程中往往需要相应的切割设备来对铝板材进行切割加工作业。
[0003]本技术的专利技术人发现，现有的铝板材切割设备结构简单，在实际使用的过程中往往都是直接将板材摆放在台面上进行切割作业，下端没有相应的支撑结构，这样在加工过程中不方便使用者深度切割作业，同时传统的铝板材切割设备在加工过程中没有灵活移动的压持结构，进而影响切割过程中铝板材的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，旨在改善现有的铝板材切割设备结构简单，在实际使用的过程中往往都是直接将板材摆放在台面上进行切割作业，下端没有相应的支撑结构，这样在加工过程中不方便使用者深度切割作业，同时传统的铝板材切割设备在加工过程中没有灵活移动的压持结构，进而影响切割过程中铝板材稳定性的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，包括作业台、支撑架和压持机构，所述作业台包括台板和悬挂架，所述悬挂架安装在台板的后端面，且悬挂架与台板固定连接，所述支撑架安装在台板的上端面，且支撑架与台板固定连接，所述压持机构安装在悬挂架的下端，且压持机构与悬挂架滑动连接，解决了现有的铝板材切割设备结构简单，在实际使用的过程中往往都是直接将板材摆放在台面上进行切割作业，下端没有相应的支撑结构，这样在加工过程中不方便使用者深度切割作业，同时传统的铝板材切割设备在加工过程中没有灵活移动的压持结构，进而影响切割过程中铝板材稳定性的问题。
[0007]进一步的，所述悬挂架包括立架和弯折壳，所述弯折壳安装在立架的前端面，且弯折壳与立架垂直固定连接，所述弯折壳的中部开设有导向槽，通过对悬挂架的结构设置里保证使用者可以稳定的通过立架来安装弯折壳，方便使用者可以通过弯折壳和导向槽的设置来方便限位块灵活安装和移动。
[0008]进一步的，所述支撑架包括固定板、旋转板和活动架，所述旋转板转动安装在固定板的上端面，所述活动架对称设置在旋转板的上端面，且活动架与旋转板滑动连接，通过对支撑架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过固定板来安装旋转板，方便使用者可以通过旋转板来安装活动架，然后使用者就可以滑动活动架来选择不同的支撑位置。
[0009]进一步的，所述旋转板包括板体和弯折板，所述弯折板对称设置在板体的上端面，且弯折板上还对称设置有配合槽，通过对旋转板的结构设置来保证使用者可以稳定的通过板体来安装弯折板，保证使用者可以通过弯折板来进行支撑板材来使用，通过对配合槽的设置来保证抽拉板的收纳使用。
[0010]进一步的，所述活动架包括支撑板和抽拉板，所述抽拉板安装在支撑板的侧面，且抽拉板与支撑板固定连接，所述抽拉板的末端还固定安装有操作杆，通过对活动架的结构设置来保证抽拉板稳定的安装支撑板方便使用者可以通过支撑板来支撑板材来使用，同时通过对操作杆来方便使用者更好的进行操作。
[0011]进一步的，所述压持机构包括限位块、升降液压缸和压持架，所述升降液压缸固定安装在限位块的下端面，所述压持架固定安装在升降液压缸的下端，且压持架的两侧对称设置有压持轮，通过对压持机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过限位块来安装升降液压缸，方便使用者可以通过升降液压缸来带动压持架进行压持板材，同时通过对压持轮的设置来保证在压持过程中进行移动。
[0012]进一步的，所述弯折壳的内部还固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有驱动螺杆，所述限位块的头部还设置有与驱动螺杆相配合的螺纹套，所述螺纹套与限位块固定连接，通过对转动电机的设置来带动驱动螺杆灵活转动，进而方便通过驱动螺杆和螺纹套之间的配合来实现移动压持机构的目的。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的铝板材切割设备结构和使用过程加以研究，设计出一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板来支撑安装支撑架，保证支撑架可以通过固定板来稳定的固定在台板的上端面，这样就可以保证通过旋转板来稳定的进行支撑板材来使用，同时为了保证板材切割过程中更加稳定使用者可以灵活滑动支撑板的支撑位置，当调整好支撑位置以后使用者就可以控制升降液压缸来将压持轮稳定的压持在板材的上端面，同时还可以通过转动电机来带动驱动螺杆灵活的转动作业，保证通过驱动螺杆带动压持机构改变压持的位置，进而方便跟随切割设备同步进行移动，操作起来非常方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术装置的立体图；
[0016]图2是图1所示装置的正视图；
[0017]图3是图1所示作业台的结构示意图；
[0018]图4是图3所示装置的俯视图；
[0019]图5是图1所示支撑架的结构示意图；
[0020]图6是图5所示装置的正视图；
[0021]图7是图1所示压持机构的结构示意图。
[0022]图中：1、作业台；11、台板；12、悬挂架；121、立架；122、弯折壳；123、导向槽；124、转
动电机；125、驱动螺杆；2、支撑架；21、固定板；22、旋转板；221、板体；222、弯折板；223、配合槽；23、活动架；231、支撑板；232、抽拉板；233、操作杆；3、压持机构；31、限位块；311、螺纹套；32、升降液压缸；33、压持架；331、压持轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0024]参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，包括作业台1、支撑架2和压持机构3，作业台1包括台板11和悬挂架12，悬挂架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，包括作业台(1)、支撑架(2)和压持机构(3)，其特征在于：所述作业台(1)包括台板(11)和悬挂架(12)，所述悬挂架(12)安装在台板(11)的后端面，且悬挂架(12)与台板(11)固定连接，所述支撑架(2)安装在台板(11)的上端面，且支撑架(2)与台板(11)固定连接，所述压持机构(3)安装在悬挂架(12)的下端，且压持机构(3)与悬挂架(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，其特征在于，所述悬挂架(12)包括立架(121)和弯折壳(122)，所述弯折壳(122)安装在立架(121)的前端面，且弯折壳(122)与立架(121)垂直固定连接，所述弯折壳(122)的中部开设有导向槽(123)。3.根据权利要求2所述的一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括固定板(21)、旋转板(22)和活动架(23)，所述旋转板(22)转动安装在固定板(21)的上端面，所述活动架(23)对称设置在旋转板(22)的上端面，且活动架(23)与旋转板(22)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种铝板材加工用带有按压限位结构的切割装置，其特征在于，所述旋转板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈若伟，周琪民，
申请(专利权)人：扬州明伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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