一种耐高温高强电线电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温高强电线电缆，属于电缆领域，一种耐高温高强电线电缆，包括线芯，所述线芯上包覆有硅胶层，所述硅胶层上包覆耐火云母层，且位于所述硅胶层和所述耐火云母层之间填充有聚氯乙烯，所述耐火云母层上包覆橡胶层，所述橡胶层内设有玻纤层，本实用新型专利技术通过设置橡胶层达到了对线芯起到绝缘作用的效果，通过设置在橡胶层内的玻纤层和被橡胶层包覆的耐火云母层，达到了隔绝外部火源的效果，通过设置填充在耐火云母层内的聚氯乙烯达到了对线芯的保温作用，避免线芯受低温影响而变得脆弱，通过设置硅胶层达到了对线芯的缓冲效果，避免线芯被盘起时而折断。避免线芯被盘起时而折断。避免线芯被盘起时而折断。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高强电线电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐高温高强电线电缆。

技术介绍

[0002]电缆的工作环境十分多变，在现场实际工作中经常遇到布置在高温，例如环境温度达250℃以上高温区域内的电缆，在这种高温的工作环境下，普通的电缆由于无法承受工作温度而受损或者性能下降，导致信号或者电力传输故障，引起主体设备的故障跳闸、停运、甚至损坏，对于主体设备的安全使用存在极大隐患，而正常运行中该高温区域内无法进入，给检修维护工作带来了极大难度，上述情况对电力设备的安全、经济均带来极大危害。
[0003]目前常用的耐高温电缆一般采用高温塑料绝缘材料组合护套，耐温200℃左右，当外部环境温度过高时也会使得高温塑料绝缘材料组合护套融化，无法满足使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温高强电线电缆，具备能够高效的对线缆进行高温防护的优点，解决了温度过高时高温塑料绝缘材料组合护套融化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温高强电线电缆，包括线芯，所述线芯上包覆有硅胶层，所述硅胶层上包覆耐火云母层，且位于所述硅胶层和所述耐火云母层之间填充有聚氯乙烯，所述耐火云母层上包覆橡胶层，所述橡胶层内设有玻纤层。
[0006]优选的，所述橡胶层上包覆有隔热夹层橡胶软管，所述隔热夹层橡胶软管的两端均固定连接有容纳箱，所述容纳箱与所述隔热夹层橡胶软管相连通，所述容纳箱内填充有氟化液，其中一个所述容纳箱的下表面固定连接有安装板，所述安装板上设有用于驱动所述容纳箱内的氟化液在所述隔热夹层橡胶软管内流动的驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述安装板下表面的空心柱和由动力机构带动转动的叶轮，所述叶轮转动连接在所述空心柱内，且所述叶轮与所述空心柱位于同一轴线上，所述空心柱上固定连接有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道上远离所述空心柱的一端分别固定连接在位于隔热夹层橡胶软管两端的所述容纳箱上。
[0008]优选的，所述驱动机构还包括固定连接在所述安装板上的第一活塞筒，所述第一活塞筒内填充有水银，且所述第一活塞筒内滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部固定连接有滑板，所述动力机构上电性连接有导线，所述导线上固定连接有火线插柱和零线插柱，所述火线插柱和零线插柱均固定连接在所述滑板上，所述隔热夹层橡胶软管上固定连接有分别与所述火线插柱和所述零线插柱滑动配合的两个空心杆，且所述火线插柱和所述零线插柱通过两个所述空心杆间歇与所述橡胶层电性连接。
[0009]优选的，所述隔热夹层橡胶软管上滑动连接有安装环，所述安装环上固定连接有第一安装座，所述第一安装座的数量具体为六个，且六个所述第一安装座呈圆周均布在安装环上，六个所述第一安装座上均转动连接有第一滚柱，六个所述第一滚柱均滚动连接在
所述隔热夹层橡胶软管上。
[0010]优选的，所述安装环上固定连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆上远离所述第二活塞筒的一端固定连接有空心条，所述第一滚柱上固定连接有偏心柱，所述偏心柱滑动连接在所述空心条内。
[0011]优选的，所述安装环上固定连接有用于盛放橡胶制品防护液的盒体，所述盒体上固定连接有补充管，所述第二活塞筒上固定连接有吸纳管和喷出管，所述吸纳管与所述盒体相连通，所述喷出管和所述补充管上均设有单向阀。
[0012]优选的，所述安装环上位于所述第一安装座的对立面上环形阵列固定连接有六个第二安装座，六个所述第二安装座上均转动连接有第二滚柱，六个所述第二滚柱均滚动连接在所述隔热夹层橡胶软管上，两个所述容纳箱上分别设有用于控制动力机构正转的第一压敏开关和用于控制所述动力机构反转的第二压敏开关，所述安装环交替与第一压敏开关和第二压敏开关相抵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置橡胶层达到了对线芯起到绝缘作用的效果，通过设置在橡胶层内的玻纤层和被橡胶层包覆的耐火云母层，达到了隔绝外部火源的效果，通过设置填充在耐火云母层内的聚氯乙烯达到了对线芯的保温作用，避免线芯受低温影响而变得脆弱，通过设置硅胶层达到了对线芯的缓冲效果，避免线芯被盘起时而折断，通过设置第一活塞筒内填充水银，达到了外部温度过高时水银膨胀使得动力机构工作，进而使得两个容纳箱内的氟化液在隔热夹层橡胶软管内流动带走高温的效果，通过设置安装环，达到了氟化液在隔热夹层橡胶软管内流动时能够推动安装环在隔热夹层橡胶软管表面滑动并使得橡胶制品防护液喷洒到隔热夹层橡胶软管外部，对隔热夹层橡胶软管进行防护，防止隔热夹层橡胶软管损坏导致橡胶层裸露的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术线芯处的结构示意图；
[0015]图2为本技术的总体结构示意图；
[0016]图3为本技术隔热夹层橡胶软管的剖开示意图；
[0017]图4为本技术图2中A部分的结构示意图；
[0018]图5为本技术安装环处的结构示意图；
[0019]图6为本技术偏心柱处的结构示意图；
[0020]图7为本技术第二活塞筒处的结构示意图。
[0021]图中：1、橡胶层；11、玻纤层；12、耐火云母层；13、聚氯乙烯；14、硅胶层；15、线芯；2、隔热夹层橡胶软管；21、容纳箱；22、空心杆；3、安装板；311、第一压敏开关；312、第二压敏开关；33、叶轮；34、空心柱；35、第一管道；36、第二管道；37、导线；371、火线插柱；372、零线插柱；373、滑板；38、第一活塞筒；39、第一活塞杆；4、安装环；41、第一安装座；42、第一滚柱；43、偏心柱；44、空心条；45、第二活塞杆；46、第二活塞筒；461、喷出管；462、吸纳管；47、盒体；471、补充管；48、单向阀；49、第二安装座；491、第二滚柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种耐高温高强电线电缆，包括线芯15，线芯15上包覆有硅胶层14，硅胶层14上包覆耐火云母层12，且位于硅胶层14和耐火云母层12之间填充有聚氯乙烯13，耐火云母层12上包覆橡胶层1，橡胶层1内设有玻纤层11。
[0024]通过设置橡胶层1达到了对线芯15起到绝缘作用的效果，通过设置在橡胶层1内的玻纤层11和被橡胶层1包覆的耐火云母层，达到了隔绝外部火源的效果，通过设置填充在耐火云母层12内的聚氯乙烯达到了对线芯15的保温作用，避免线芯15受低温影响而变得脆弱，通过设置硅胶层14达到了对线芯15的缓冲效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高强电线电缆，包括线芯（15），其特征在于：所述线芯（15）上包覆有硅胶层（14），所述硅胶层（14）上包覆耐火云母层（12），且位于所述硅胶层（14）和所述耐火云母层（12）之间填充有聚氯乙烯（13），所述耐火云母层（12）上包覆橡胶层（1），所述橡胶层（1）内设有玻纤层（11）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高强电线电缆，其特征在于：所述橡胶层（1）上包覆有隔热夹层橡胶软管（2），所述隔热夹层橡胶软管（2）的两端均固定连接有容纳箱（21），所述容纳箱（21）与所述隔热夹层橡胶软管（2）相连通，所述容纳箱（21）内填充有氟化液，其中一个所述容纳箱（21）的下表面固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上设有用于驱动所述容纳箱（21）内的氟化液在所述隔热夹层橡胶软管（2）内流动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种耐高温高强电线电缆，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在所述安装板（3）下表面的空心柱（34）和由动力机构带动转动的叶轮（33），所述叶轮（33）转动连接在所述空心柱（34）内，且所述叶轮（33）与所述空心柱（34）位于同一轴线上，所述空心柱（34）上固定连接有第一管道（35）和第二管道（36），所述第一管道（35）和所述第二管道（36）上远离所述空心柱（34）的一端分别固定连接在位于隔热夹层橡胶软管（2）两端的所述容纳箱（21）上。4.根据权利要求3所述的一种耐高温高强电线电缆，其特征在于：所述驱动机构还包括固定连接在所述安装板（3）上的第一活塞筒（38），所述第一活塞筒（38）内填充有水银，且所述第一活塞筒（38）内滑动连接有第一活塞杆（39），所述第一活塞杆（39）的顶部固定连接有滑板（373），所述动力机构上电性连接有导线（37），所述导线（37）上固定连接有火线插柱（371）和零线插柱（372），所述火线插柱（371）和零线插柱（372）均固定连接在所述滑板（373）上，所述隔热夹层橡胶软管（2）上固定连接有分别与所述火线插柱（371）和所述零线插柱（372...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭剑，洪志文，潘淑梅，潘喜舟，
申请(专利权)人：广西专贤电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：