本实用新型专利技术公开了一种海绵加工用多方位切削装置，包括切削装置本体，所述切削装置本体外表面的两侧均活动安装有一个活动板，所述活动板的另一端面固定设有金属外壳，所述金属外壳上端面的中间位置设有通口，所述金属外壳下端面的中间位置设有限位槽，所述通口和限位槽的内部之间相通，所述通口的内部设有安装轴，所述安装轴下侧的外表面固定套设有位于限位槽内部的限位环A，所述金属外壳的另一面固定设有电机保护壳，所述电机保护壳的内部固定安装有步进电机，所述步进电机外表面的一侧连接有旋转轴。通过本实用新型专利技术海绵加工用多方位切削装置，可以任意调整切削装置本体的高度，从而增加了设备的灵活性。从而增加了设备的灵活性。从而增加了设备的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵加工用多方位切削装置
[0001]本技术涉及切削装置
，具体为一种海绵加工用多方位切削装置。
技术介绍
[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。
[0003]但是，现有的海绵加工用多方位切削装置由于其体积过于庞大，在运输的过程中会占用大量的空间，从而提高了设备的运输成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种海绵加工用多方位切削装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种海绵加工用多方位切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于其体积过于庞大，在运输的过程中会占用大量的空间，从而提高了设备的运输成本等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵加工用多方位切削装置，包括切削装置本体，所述切削装置本体外表面的两侧均活动安装有一个活动板，所述活动板的另一端面固定设有金属外壳，所述金属外壳上端面的中间位置设有通口，所述金属外壳下端面的中间位置设有限位槽，所述通口和限位槽的内部之间相通，所述通口的内部设有安装轴，所述安装轴下侧的外表面固定套设有位于限位槽内部的限位环A，所述金属外壳的另一面固定设有电机保护壳，所述电机保护壳的内部固定安装有步进电机，所述步进电机外表面的一侧连接有旋转轴，所述步进电机与旋转轴之间通过联轴器相连，所述旋转轴的外侧设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的一端位于金属外壳的外表面，所述圆柱形槽的另一端贯穿通口延伸至金属外壳的内部，所述圆柱形槽的内壁上设有延伸至金属外壳外壳内部的环形限位槽，所述环形限位槽的内部设有固定套设于旋转轴外表面的限位环B，所述安装轴的正端面遍布设有齿槽A，所述旋转轴的外表面遍布设有齿槽B，所述安装轴与旋转轴之间通过齿槽A和齿槽B从而齿槽相连。
[0006]优选的，所述环形限位槽的形状与限位环B的形状相互对应，所述环形限位槽与限位环B之间通过滚子轴承相连接。
[0007]优选的，两个所述安装轴上侧的外表面活动套设有一个切削器。
[0008]优选的，所述切削装置本体与电源电性连接，所述切削装置本体与步进电机和切削器之间均电性连接。
[0009]优选的，所述安装轴的外表面与通口的内壁密切贴合，两个所述安装轴的上端面固定设有一个连接板。
[0010]优选的，所述旋转轴的外表面与圆柱形槽的内壁密切贴合，所述旋转轴与限位环B之间通过承插固定连接。
[0011]优选的，所述电机保护壳与金属外壳之间通过螺丝连接，所述金属外壳与活动板之间通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过旋转结构和齿槽结构的配合，从而可以调整切削装置本体的整体高度，当需要运输设备时，可以将切削装置本体的整体高度调整至最低，以此来减少切削装置本体的所占空间，从而减少了设备的运输成本；
[0014]2、本技术通过安装轴下侧的外表面固定套设有限位环A，而金属外壳下端面的中间位置设有限位槽,限位环A与限位槽的位置相对应，当安装轴在通口的内部上升时，固定套设于安装轴外表面的限位环A也会随之上升，随着限位环A的上升限位环A会进入限位槽的内部，并且限位环A的直径大于通口的直径，通过此设计可以预防安装轴整体脱落，从而提高了结构之间的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的主视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0019]图中：1、切削装置本体；2、活动板；3、金属外壳；4、通口；5、安装轴；6、齿槽A；7、限位槽；8、限位环A；9、切削器；10、圆柱形槽；11、电机保护壳；12、步进电机；13、旋转轴；14、齿槽B；15、环形限位槽；16、限位环B；17、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的切削装置本体1(型号为NtAJ2u)、步进电机12(型号为110BYG350)和限位环A8(型号为SCS16)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种海绵加工用多方位切削装置，包括切削装置本体1，切削装置本体1外表面的两侧均活动安装有一个活动板2，活动板2的另一端面固定设有金属外壳3，金属外壳3上端面的中间位置设有通口4，金属外壳3下端面的中间位置设有限位槽7，通口4和限位槽7的内部之间相通，通口4的内部设有安装轴5，安装轴5下侧的外表面固定套设有位于限位槽7内部的限位环A8，金属外壳3的另一面固定设有电机保护壳11，电机保护壳11的内部固定安装有步进电机12，步进电机12外表面的一侧连接有旋转轴13，步进电机12与旋转轴13之间通过联轴器相连，旋转轴13的外侧设有圆柱形槽10，圆柱形槽10的一端位于金属外壳3的外表面，圆柱形槽10的另一端贯穿通口4延伸至金属外壳3的内部，圆柱形槽10的内壁上设有延伸至金属外壳3外壳内部的环形限位槽15，环形限位槽15的内部设有固定套设于旋转轴13外表面的限位环B16，安装轴5的正端面
遍布设有齿槽A6，旋转轴13的外表面遍布设有齿槽B14，安装轴5与旋转轴13之间通过齿槽A6和齿槽B14从而齿槽相连。
[0023]进一步，环形限位槽15的形状与限位环B16的形状相互对应，环形限位槽15与限位环B16之间通过滚子轴承相连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过环形限位槽15和限位环B16可以预防旋转轴13错位。
[0025]进一步，两个安装轴5上侧的外表面活动套设有一个切削器9。
[0026]通过采用上述技术方案，通过切削器9可以对海绵进行加工。
[0027]进一步，切削装置本体1与电源电性连接，切削装置本体1与步进电机12和切削器9之间均电性连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过电源可以启动切削装置本体1。
[0029]进一步，安装轴5的外表面与通口4的内壁密切贴合，两个安装轴5的上端面固定设有一个连接板17。
[0030]通过采用上述技术方案，通过连接板17可以加固两个安装轴5之间的稳定性。
[0031]进一步，旋转轴13的外表面与圆柱形槽10的内壁密切贴合，旋转轴13与限位环B16之间通过承插固定连接。
[0032]通过采用上述技术方案，通过旋转轴13可以带动安装轴5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵加工用多方位切削装置，包括切削装置本体(1)，其特征在于：所述切削装置本体(1)外表面的两侧均活动安装有一个活动板(2)，所述活动板(2)的另一端面固定设有金属外壳(3)，所述金属外壳(3)上端面的中间位置设有通口(4)，所述金属外壳(3)下端面的中间位置设有限位槽(7)，所述通口(4)和限位槽(7)的内部之间相通，所述通口(4)的内部设有安装轴(5)，所述安装轴(5)下侧的外表面固定套设有位于限位槽(7)内部的限位环A(8)，所述金属外壳(3)的另一面固定设有电机保护壳(11)，所述电机保护壳(11)的内部固定安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)外表面的一侧连接有旋转轴(13)，所述步进电机(12)与旋转轴(13)之间通过联轴器相连，所述旋转轴(13)的外侧设有圆柱形槽(10)，所述圆柱形槽(10)的一端位于金属外壳(3)的外表面，所述圆柱形槽(10)的另一端贯穿通口(4)延伸至金属外壳(3)的内部，所述圆柱形槽(10)的内壁上设有延伸至金属外壳(3)外壳内部的环形限位槽(15)，所述环形限位槽(15)的内部设有固定套设于旋转轴(13)外表面的限位环B(16)，所述安装轴(5)的正端面遍布设有齿槽A(6)，所述旋转轴(13)的外表面遍布设有齿槽B(14)，所述安装轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗演涛，黄锡荣，陈如曌，
申请(专利权)人：广州市云涛睡眠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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