一种线圈针脚压脚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门线圈技术领域，公开了一种线圈针脚压脚装置，包括机架、移料组件及压脚组件，移料组件水平滑动连接机架，移料组件包括第一定位件，第一定位件用于定位插接线圈骨架；压脚组件包括推压轮和第二定位件，推压轮转动连接并水平滑动连接机架，第二定位件水平滑动连接机架。本压脚装置的第一定位件能够定位插接线圈骨架，压脚时，第二定位件朝向线圈骨架水平移动，并与第一定位件一起压紧线圈骨架，从前后两个方向对线圈骨架进行定位和固定，使得线圈骨架不易发生晃动。而推压轮能够结合转动和水平移动两种运动方式对线圈针脚进行推压，能够避免伤到针脚，降低阀门线圈的产品不良率。的产品不良率。的产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈针脚压脚装置


[0001]本技术涉及阀门线圈
，具体涉及一种线圈针脚压脚装置。

技术介绍

[0002]现有的一款阀门线圈的结构如图1所示，阀门线圈包括线圈骨架，线圈骨架内具有绕制线圈，并从线圈骨架的侧部引出两段线圈针脚。在生产加工阀门线圈时，其中一道工序为线圈针脚的压脚工序，也即，需要将线圈骨架侧部引出的两段线圈针脚压弯。相关技术中，在对线圈针脚进行压脚时，线圈骨架得不到良好的固定和定位，线圈骨架容易发生晃动，导致压脚效果较差，且目前的压脚方式也容易伤到针脚，增加阀门线圈的产品不良率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种线圈针脚压脚装置，压脚时，线圈骨架不易晃动，压脚效果较好，且不易伤到针脚，能够降低阀门线圈的产品不良率。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种线圈针脚压脚装置，包括：机架；移料组件，水平滑动连接所述机架，包括第一定位件，所述第一定位件用于定位插接线圈骨架；及压脚组件，包括推压轮和第二定位件，所述推压轮转动连接并水平滑动连接所述机架，所述第二定位件水平滑动连接所述机架；所述移料组件可将所述线圈骨架转移至所述压脚组件的前侧，所述第二定位件可朝向所述线圈骨架水平移动，并与所述第一定位件定位压紧所述线圈骨架，所述推压轮可朝向线圈针脚水平移动，并转动推压所述线圈针脚，以将所述线圈针脚压弯。
[0005]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本压脚装置的第一定位件能够定位插接线圈骨架，压脚时，第二定位件朝向线圈骨架水平移动，并与第一定位件一起压紧线圈骨架，从前后两个方向对线圈骨架进行定位和固定，使得线圈骨架不易发生晃动。而推压轮能够结合转动和水平移动两种运动方式对线圈针脚进行推压，能够避免伤到针脚，降低阀门线圈的产品不良率。
[0006]上述的线圈针脚压脚装置，还包括校正组件，所述校正组件包括压板，所述压板竖直滑动连接所述机架，所述压板可朝向压脚后的线圈针脚下压。
[0007]上述的线圈针脚压脚装置，还包括测试组件，所述测试组件包括测试板，所述测试板竖直滑动连接所述机架，所述测试板具有测试针，所述测试板可朝向所述线圈骨架竖直移动，以使所述测试针与压脚后的线圈针脚电性接触。
[0008]上述的线圈针脚压脚装置，所述机架设有左右导轨，所述移料组件包括第一移动板和第二移动板，所述第一移动板滑动连接所述左右导轨，所述第一移动板设有前后导轨，所述第二移动板滑动连接所述前后导轨，所述第一定位件设于所述第二移动板。
[0009]上述的线圈针脚压脚装置，所述移料组件还包括沿左右方向延伸的安装条，所述安装条转动连接所述第二移动板，所述第一定位件设有多个，多个所述第一定位件沿所述
安装条的长度方向分布设置。
[0010]上述的线圈针脚压脚装置，所述第一定位件包括定位轴和支撑块，所述定位轴可定位插接所述线圈骨架，压脚时，所述推压轮和所述支撑块分别位于所述线圈骨架的上下两侧，所述支撑块用于向上支撑所述线圈骨架。
[0011]上述的线圈针脚压脚装置，所述第二定位件呈矩形块状，所述第二定位件朝向所述线圈骨架移动并压紧所述线圈骨架时，所述第二定位件卡接所述线圈骨架的后端。
[0012]上述的线圈针脚压脚装置，所述第二定位件开设有水平定位孔，所述第二定位件朝向所述线圈骨架移动并压紧所述线圈骨架时，所述第一定位件的前端插接所述水平定位孔。
[0013]上述的线圈针脚压脚装置，所述压脚组件包括第三移动板，所述第三移动板水平滑动连接所述机架，所述推压轮转动连接于所述第三移动板的前侧，所述推压轮设有多个，多个所述推压轮两两组合，并沿所述第三移动板的左右方向分布。
[0014]上述的线圈针脚压脚装置，所述压脚组价还包括第四移动板，所述第四移动板水平滑动连接所述机架，所述第二定位件设于所述第四移动板的前侧，所述第二定位件设有多个，多个所述第二定位件沿所述第四移动板的左右方向分布。
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0016]图1为现有的一款阀门线圈的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的压脚装置的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的压脚组件的部分结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图；
[0020]图5为本技术实施例的压脚组件、校正组件和测试组件的配合关系图。
[0021]附图标号说明：
[0022]100阀门线圈、110线圈骨架、120线圈针脚；
[0023]200机架、210左右导轨；
[0024]300移料组件、310第一定位件、311定位轴、312支撑块、320第一移动板、321前后导轨、330第二移动板、340安装条；
[0025]400压脚组件、410推压轮、420第二定位件、421定位孔、430第三移动板、440第四移动板；
[0026]500校正组件、510压板；
[0027]600测试组件、610测试板、620测试针。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，参照图2至图5，本技术的实施例提供了一种线圈针脚压脚装置，包括机架200、移料组件300及压脚组件400，其中，移料组件300水平滑动连接机架200，移料组件300包括第一定位件310，第一定位件310用于定位插接线圈骨架110；压脚组件400包括推压轮410和第二定位件420，推压轮410转动连接并水平滑动连接机架200，第二定位件420水平滑动连接机架200；移料组件300可将线圈骨架110转移至压
脚组件400的前侧，第二定位件420可朝向线圈骨架110水平移动，并与第一定位件310定位压紧线圈骨架110，推压轮410可朝向线圈针脚120水平移动，并转动推压线圈针脚120，以将线圈针脚120压弯。
[0029]本压脚装置的第一定位件310能够定位插接线圈骨架110，压脚时，第二定位件420朝向线圈骨架110水平移动，并与第一定位件310一起压紧线圈骨架110，从前后两个方向对线圈骨架110进行定位和固定，使得线圈骨架110不易发生晃动。而推压轮410能够结合转动和水平移动两种运动方式对线圈针脚120进行推压，能够避免伤到针脚，降低阀门线圈100的产品不良率。
[0030]进一步地，参照图2，机架200设有左右导轨210，移料组件300包括第一移动板320和第二移动板330，第一移动板320滑动连接左右导轨210，第一移动板320设有前后导轨321，第二移动板330滑动连接前后导轨321，第一定位件310设于第二移动板330。由第一移动板320和第二移动板330的配合运动，可以实现第一定位件310相对机架200沿前后方向和左右方向移动，从而实现转移物料。
[0031]进一步地，继续参照图2，移料组件300还包括沿左右方向延伸的安装条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈针脚压脚装置，其特征在于，包括：机架(200)；移料组件(300)，水平滑动连接所述机架(200)，包括第一定位件(310)，所述第一定位件(310)用于定位插接线圈骨架(110)；及压脚组件(400)，包括推压轮(410)和第二定位件(420)，所述推压轮(410)转动连接并水平滑动连接所述机架(200)，所述第二定位件(420)水平滑动连接所述机架(200)；所述移料组件(300)可将所述线圈骨架(110)转移至所述压脚组件(400)的前侧，所述第二定位件(420)可朝向所述线圈骨架(110)水平移动，并与所述第一定位件(310)定位压紧所述线圈骨架(110)，所述推压轮(410)可朝向线圈针脚(120)水平移动，并转动推压所述线圈针脚(120)，以将所述线圈针脚(120)压弯。2.根据权利要求1所述的线圈针脚压脚装置，其特征在于，还包括校正组件(500)，所述校正组件(500)包括压板(510)，所述压板(510)竖直滑动连接所述机架(200)，所述压板(510)可朝向压脚后的线圈针脚(120)下压。3.根据权利要求1所述的线圈针脚压脚装置，其特征在于，还包括测试组件(600)，所述测试组件(600)包括测试板(610)，所述测试板(610)竖直滑动连接所述机架(200)，所述测试板(610)具有测试针(620)，所述测试板(610)可朝向所述线圈骨架(110)竖直移动，以使所述测试针(620)与压脚后的线圈针脚(120)电性接触。4.根据权利要求1所述的线圈针脚压脚装置，其特征在于，所述机架(200)设有左右导轨(210)，所述移料组件(300)包括第一移动板(320)和第二移动板(330)，所述第一移动板(320)滑动连接所述左右导轨(210)，所述第一移动板(320)设有前后导轨(321)，所述第二移动板(330)滑动连接所述前后导轨(321)，所述第一定位件(310)设于所述第二移动板(330)。5.根据权利要求4所述的线圈针脚压脚装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日旺，
申请(专利权)人：珠海市日创工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：